CN114425843A

CN114425843A - 一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头

Info

Publication number: CN114425843A
Application number: CN202210020299.1A
Authority: CN
Inventors: 彭方国; 李正国
Original assignee: Hubei Tongling Plastic Technology Co ltd
Current assignee: Hubei Tongling Plastic Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-10
Filing date: 2022-01-10
Publication date: 2022-05-03

Abstract

本发明涉及真空定型水箱技术领域，特别是涉及一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，包括真空水箱，所述真空水箱出料端设置有出料端头，所述出料端头包括密封组件和校圆组件，所述校圆组件与所述密封组件转动连接，其中，所述密封组件，用于对真空水箱出料端封堵，所述密封组件包括密封固定环和密封片，所述密封片设置于所述密封固定环的环孔内，所述密封固定环与所述真空水箱固定；所述校圆组件，用于对真空水箱出料端的管材进行校圆。本发明实现管材连续高效出料的同时对管材校圆，自动化程度高，提高了生产效率；同时实现管材环向全方位复圆夹持，管材校圆合格率高；其自动定心，实现不同外径规格管材的复圆夹持，通用性强。

Description

一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头

技术领域

本发明涉及真空定型水箱技术领域，特别是涉及一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头。

背景技术

聚烯烃管材的生产过程首先由挤出机中挤出管材，在牵引机牵引作用下进入设有冷却定径的真空箱中进行真空定径，再进入喷淋水箱进行冷却定型。而从挤出机中挤出的管材温度较高，在管材冷却过程中会因冷却不足而导致自重下垂变形，从而使管材呈椭圆状。塑料管材的椭圆度是检验管材是否合格的重要指标，管材椭圆度按GB/T 8806规定测量同一断面的最大外径和最小外径，椭圆度的计算公式为：(最大外径-最小外径)/标称外径*100％。

为了解决上述问题，现阶段市面上常用的方案是：在真空水箱的出料端放置一个对称的辊轮进行校圆，辊轮与调节丝杆连接，通过调节丝杆的伸缩量进行校圆。这种校圆方式的缺陷是：1、辊轮的位置固定，只能对与辊轮接触的管材特定的位置起校圆作用，由于管材的热变形部位各异，管材的椭圆形变部位也并非是对称布置，这种方式不能实现管材的整个截面校圆，仍然存在管材不圆的情况。2、校圆过程人工操作量大，丝杆调节需要人工操作，由于从定型水箱出料端的管材是沿轴向不断直线运动的，只能通过降低整个生产线的生产速度，增加塑料管材校圆时间，才能实现校圆操作工序，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，其设置于真空水箱的出料端，实现管材连续高效出料的同时对管材校圆，自动化程度高，提高了生产效率；同时实现管材环向全方位复圆夹持，管材校圆合格率高；其自动定心，实现不同外径规格管材的复圆夹持，通用性强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，包括真空水箱，所述真空水箱出料端设置有出料端头，所述出料端头包括密封组件和校圆组件，所述校圆组件与所述密封组件转动连接，其中：所述密封组件，用于对真空水箱出料端封堵，所述密封组件包括密封固定环和密封片，所述密封片设置于所述密封固定环内，所述密封固定环与所述真空水箱固定；所述校圆组件，用于对出料端的管材进行校圆，所述校圆组件中心设置有校圆孔，所述校圆组件包括旋转环板、驱动环板和设置于所述校圆孔圆周的若干辊轮；所述旋转环板等间距设置有若干条形槽，所述条形槽内对应设置有滑条，所述滑条通过驱动装置驱动可沿所述条形槽线性运动，每个所述辊轮对应设置于每个所述滑条的端部；所述驱动环板与所述旋转环板固定连接，所述驱动环板通过第一电机驱动旋转。

进一步，优选的，所述驱动装置包括主动齿轮、环形齿轮、从动齿轮、直齿条和第二电机；所述主动齿轮、所述环形齿轮、所述从动齿轮和所述直齿条设置于所述旋转环板和所述驱动环板之间；所述直齿条设置于所述滑条的侧部，所述从动齿轮与所述直齿轮数量对应，所述从动齿轮分别与直齿条及环形齿轮的内牙啮合连接；所述环形齿轮的外牙与所述主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮通过转动销与所述旋转环板转动连接，所述主动齿轮通过第二电机驱动旋转。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述辊轮通过固定杆与所述滑条连接，所述辊轮与所述固定杆转动连接。

在上述技术方案的基础上，优选的，还包括压环，所述压环与所述驱动环板固定，所述压环设置于所述滑条上方，所述压环底部设置有滑槽，所述滑条可沿所述滑槽滑动。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述旋转环板和所述驱动环板通过若干连接销轴固定。

进一步，优选的，所述密封固定环设置有旋转槽，所述旋转环板设置有转动结构，转动结构与所述旋转槽转动连接，在外力驱动下，所述旋转环板可沿所述旋转槽转动。

在上述技术方案的基础上，优选的，沿所述驱动环板外圆周设置有若干圆柱状的转动销轴，所述转动销轴与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮通过第一电机驱动旋转。

进一步，优选的，所述密封片内嵌与所述密封固定环，所述密封片由若干片状硅胶片组成。

本发明相对于现有技术具有以下有益效果：

1、本发明公开的一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，其设置于真空水箱的出料端，本发明包括密封组件和校圆组件，通过密封组件对真空水箱密封形成真空，通过校圆组件对出料端具有热塑性的管材进行夹持校圆，真空水箱管材成型的同时具有管材校圆功能，管材成型效果好。

2、本发明的校圆组件包括沿校圆孔阵列分布的多个辊轮，辊轮通过驱动装置同时沿校圆孔径向做直线运动，辊轮夹持过程对准管材圆心，管材受力面受力均匀，管材校圆效果好。本发明的校圆不需要人工操作，减少人工观察操作调整夹持机构带来的误差，同时，自动化程度高，生产效率高。

3、本发明的校圆组件通过第一电机驱动，沿管材周向不断旋转，实现管材周向360度夹持，实现管材全方位校圆。

附图说明

图1是本发明的一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头的结构示意图。

图2是图1的另一视角结构示意图。

图3是本发明的驱动装置的结构示意图。

图4是图1的主视图。

附图标记说明：

1—密封组件、11—密封固定环、12—密封片、13—旋转槽、14—固定螺栓、2—校圆组件、21—校圆孔、22—旋转环板、23—驱动环板、24—驱动装置、25—辊轮、26—驱动齿轮、27—第一电机、28—连接销轴、29—压环；221—条形槽、222—滑条、231—转动销轴、241—主动齿轮、242—直齿条、243—环形齿轮、244—从动齿轮、245-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，本发明公开了一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，其与真空水箱的出料端固定连接，其包括密封组件1和校圆组件2，校圆组件2与密封组件1转动连接。

其中，密封组件1，用于对真空水箱出料端封堵，密封组件1包括密封固定环11和密封片12，密封固定环11呈环状，密封片12内嵌于密封固定环11的环孔内，密封固定环11一端面通过固定螺栓14与真空水箱出料端固定，密封固定环11另一端面设置有旋转槽13，校圆组件通过旋转槽13与密封组件1旋转连接；密封片12为硅胶材质的圆形挡片，密封片12由圆心向圆周辐射被分割为若干份；

校圆组件2，用于对从真空水箱出料端出料的管材进行校圆，校圆组件2中心设置有校圆孔21，校圆孔21与密封固定环11的环孔同心同轴，管材贯穿校圆孔21沿轴向直线向前运动；校圆组件2包括旋转环板22、驱动环板23和设置于旋转环板22和驱动环板23之间的若干辊轮25；辊轮25沿校圆孔21圆周阵列布置；

旋转环板22外侧与旋转槽14转动连接，旋转环板22内侧等间距设置有若干条形槽221，条形槽221内对应设置有若干滑条222，滑条222通过驱动装置24驱动可沿条形槽221线性运动，辊轮25通过固定杆与对应滑条222端部固定，辊轮25与固定杆转动连接；辊轮25通过驱动装置24驱动，靠近或远离校圆孔21圆心；

驱动环板23通过若干连接销轴28与旋转环板22固定，驱动环板23通过第一电机27驱动旋转，从而带动整个校圆组件2沿管材周向旋转，沿驱动环板23的外圆周设置有若干圆柱状的转动销轴231，转动销轴231与驱动齿轮26啮合连接，驱动齿轮26通过第一电机27驱动旋转。

采用上述方案，驱动环板23带动校圆组件2沿管材周向旋转，实现管材周向360度夹持，实现管材全方位校圆。

优选的，上述方案中，驱动环板23内侧固定设置有压环29，压环29设置于滑条222上方，压环29设置有滑槽，滑条222与压环29滑动连接，压环29用于对滑条222压紧和限位。

驱动装置24包括主动齿轮241、直齿条242、环形齿轮243、从动齿轮244以及第二电机245；从动齿轮244、主动齿轮241和环形齿轮243分别与旋转环板22转动连接，从动齿轮244设置于环形齿轮243内侧，主动齿轮241设置于环形齿轮243的外侧，直齿条242设置于从动齿轮244的侧部；直齿条242设置于所述条形槽221内，设置于滑条222的侧部，从动齿轮244与直齿轮242数量对应，从动齿轮244分别与直齿条242及环形齿轮243的内牙啮合连接；环形齿轮243的外牙与所述主动齿轮241啮合连接，主动齿轮241通过第二电机245驱动旋转，主动齿轮241通过转动轴与旋转环板22转动连接。

上述方案的驱动装置24，利用齿轮传动原理，用于驱动若干个辊轮25同时向管材运动，对管材施加压力。驱动装置24采用主动齿轮241带动环形齿轮243沿校圆孔21的周向不断旋转，环形齿轮243在转动时，带动环形齿轮243内圈的从动齿轮244转动，从动齿轮244转动时，通过直齿条242带动滑条222在条形槽221内直线运动，滑条222带动辊轮25沿校圆孔21径向运动；其根据管材外径大小，预先设定第二电机245旋转的角度，从而设定滑条222向校圆孔21运动的位移，实现不同外径规格管材的复圆夹持。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，包括真空水箱，其特征在于：所述真空水箱出料端设置有出料端头，所述出料端头包括密封组件和校圆组件，所述校圆组件与所述密封组件转动连接，其中：所述密封组件，用于对真空水箱出料端封堵，所述密封组件包括密封固定环和密封片，所述密封片设置于所述密封固定环的环孔内，所述密封固定环与所述真空水箱固定；所述校圆组件，用于对真空水箱出料端的管材进行校圆，所述校圆组件中心设置有校圆孔，所述校圆组件包括旋转环板、驱动环板和设置于所述校圆孔圆周的若干辊轮；所述旋转环板等间距设置有若干条形槽，所述条形槽内对应设置有滑条，所述滑条通过驱动装置驱动可沿所述条形槽线性运动，每个所述辊轮对应设置于每个所述滑条的端部；所述驱动环板与所述旋转环板固定连接，所述驱动环板通过第一电机驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，其特征在于：所述驱动装置包括主动齿轮、环形齿轮、从动齿轮、直齿条和第二电机；所述直齿条设置于所述滑条的侧部，所述从动齿轮与所述直齿轮数量对应，所述从动齿轮分别与直齿条及环形齿轮的内牙啮合连接；所述环形齿轮的外牙与所述主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮通过转动销与所述旋转环板转动连接，所述主动齿轮通过第二电机驱动旋转。

3.根据权利要求2所述的一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，其特征在于：所述辊轮通过固定杆与所述滑条连接，所述辊轮与所述固定杆转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，其特征在于：还包括压环，所述压环与所述驱动环板固定，所述压环设置于所述滑条上方，所述滑条与所述压环滑动连接，所述压环设置有滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，其特征在于：所述旋转环板和所述驱动环板通过若干连接销轴固定。

6.根据权利要求1所述的一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，其特征在于：所述密封固定环设置有旋转槽，所述旋转环板可沿所述旋转槽转动。

7.根据权利要求6所述的一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，其特征在于：沿所述驱动环板外圆周设置有若干圆柱状的转动销轴，所述转动销轴与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮通过第一电机驱动旋转。

8.根据权利要求1所述的一种具有管材在线校圆的真空水箱出料端头，其特征在于：所述密封片内嵌于所述密封固定环，所述密封片由若干片状硅胶片组成。