CN214164003U - 一种吹膜机的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机的限位装置，涉及塑料薄膜制作技术领域，包括支撑架，支撑架上升降设置有安装板，安装板上表面转动设置有两个压紧辊，安装板呈下方开口结构，安装板的内壁两侧均转动设置有两个转动板，位于同一侧壁的两个转动板远离安装板的一端相向或相背运动，相对的两个转动板之间固定有多个支撑板，支撑板上滑移设置有两个限位杆，位于同一支撑板上的两个限位杆相向或相背运动，安装板远离支撑架的表面还固定有安装台，安装台上设置有用于调节限位杆与转动板位置的调节组件。本实用新型的特点是可以高效调节对筒状塑料膜压制成型前的限位与聚拢的程度。

Description

一种吹膜机的限位装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜制作技术领域，尤其涉及一种吹膜机的限位装置。

背景技术

吹膜机的工作过程是将塑料颗粒融化为液体塑胶，之后在挤出的过程中利用风力以及模腔的配合将其支撑筒状塑料膜；当依靠风力将圆筒状的薄膜原型吹塑出来后，再由相应的滚压部件将圆筒状的薄膜滚压成双层扁平状的薄膜，实现薄膜的生产。

针对上述问题，专利公告号为CN209832585U的中国专利，提出了一种吹膜机，属于薄膜生产设备领域，其包括机架，机架由下往上依次设置有吹塑器和人字夹板，人字夹板的间距较小的一端与机架的顶部铰接，间距较大的一端呈自由端，吹膜机人字夹板端面的两侧均设置有挡风组件；吹膜机挡风组件包括分别铰接于人字夹板两侧的挡板一和挡板二，挡板一和挡板二竖向设置且挡板一和挡板二之间插接。

上述技术方案在筒状塑料膜前往辊压部件的过程中需要人字夹板的限位，不同筒状塑料膜需要不同的夹紧力度和限位程度，为了高效调节对筒状塑料膜的限位与夹紧则需要一种便于调节的限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹膜机的限位装置，具有高效调节对筒状塑料膜夹紧与限位程度的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种吹膜机的限位装置，包括支撑架，所述支撑架上升降设置有安装板，所述安装板上表面转动设置有两个压紧辊，所述安装板呈下方开口结构，所述安装板的内壁两侧均转动设置有两个转动板，位于同一侧壁的两个所述转动板远离所述安装板的一端相向或相背运动，相对的两个所述转动板之间固定有多个支撑板，所述支撑板上滑移设置有两个限位杆，位于同一所述支撑板上的两个所述限位杆相向或相背运动，所述安装板远离所述支撑架的表面还固定有安装台，所述安装台上设置有用于调节所述限位杆与所述转动板位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，筒状塑料膜从吹膜机中吹出后会被两个压紧辊接收并压制成塑料膜。调节位于安装板内壁同一侧的两个转动板，两个转动板的相向与相背运动可以改变相对的两个支撑板在筒状塑料膜进给时对筒状塑料膜的收缩程度，调节同一限位板上的两个限位杆，两个限位杆的相向或相背运动使得筒状塑料膜在进给过程中的方向以及位置被限定。本实用新型的特点是使得塑料膜平稳地向压紧辊方向聚拢，令筒状塑料膜被压制成塑料膜的过程更加稳定。

进一步设置为：所述安装板内壁两侧分别设置有主动齿轮组和从动齿轮组，所述主动齿轮组包括转动设置于所述安装板远离所述支撑架一侧内壁上的所述第一齿轮和传动齿轮，所述第一齿轮与所述传动齿轮相啮合，所述从动齿轮组包括转动设置于所述安装板靠近所述支撑架一侧内壁上的两个转动齿轮，两个所述转动齿轮相啮合，靠近所述支撑架的两个所述转动板分别与两个所述转动齿轮固定，远离所述支撑架的两个所述转动板分别与所述第一齿轮和所述传动齿轮固定。

通过采用上述技术方案，转动第一齿轮时可以带动相邻的两个转动板远离安装板的一端相向或相背运动，从而调节相对的两个支撑板对筒状塑料膜的收缩程度。

进一步设置为：所述安装台朝向所述安装板的表面转动设置有齿轮从动齿轮，所述齿轮从动齿轮与所述第一齿轮同轴固定并传动连接。

通过采用上述技术方案，通过转动齿轮从动齿轮从而带动第一齿轮转动，使得调节第一齿轮更加方便。

进一步设置为：所述支撑板上开设有横向调节槽，所述横向调节槽内转动设置有一根调节双螺纹螺杆，所述调节双螺纹螺杆的两端均螺纹连接有调节块，所述限位杆远离所述安装板的表面开设有轨迹限位槽，所述调节块还于所述轨迹限位槽内滑移。

通过采用上述技术方案，使得转动调节双螺纹螺杆的过程可以带动相邻的两个限位杆相向或相背运动从而限制塑料膜上升的位置与方向。

进一步设置为：所述安装板远离所述支撑架的表面转动设置有调节链轮，与所述第一齿轮固定的所述转动板远离所述支撑板的表面于所述横向调节槽的伸长方向转动设置有限位链轮，所述调节双螺纹螺杆的一端伸出所述横向调节槽外并与所述限位链轮固定，多个所述限位链轮与所述调节链轮张紧设置有一条传动链条，多个所述限位链轮与所述调节链轮均与所述传动链条相啮合。

通过采用上述技术方案，使得转动调节链轮的时候可以通过传动链条同时转动全部限位链轮，从而实现对全部限位杆的同步调节。

进一步设置为：所述调节链轮远离所述安装板的表面同轴固定有链轮从动齿轮，所述调节组件包括所述安装台远离所述安装板的表面转动设置的传力齿轮，所述传力齿轮开设有传动槽，所述传动槽横截面呈六边形，所述传动槽内穿设有横截面与其相同的伸缩杆，所述伸缩杆的一端穿过所述安装台朝向所述安装板的表面并套设有链轮调节齿轮，所述伸缩杆的周侧还于所述链轮调节齿轮与所述安装台之间套设有齿轮调节齿轮，所述链轮调节齿轮与所述链轮从动齿轮啮合，所述齿轮调节齿轮与所述齿轮从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，链轮调节齿轮与链轮从动齿轮啮合时，通过转动传力齿轮可以调节相邻的两个限位杆对筒状塑料膜上升位置与方向的限制，外拉伸缩杆，齿轮调节齿轮与齿轮从动齿轮啮合时，转动传力齿轮可以调节相对的两个支撑板对筒状塑料膜的聚拢程度。

进一步设置为：所述安装台远离所述安装板的表面还转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述传力齿轮啮合，所述调节螺杆的一端固定有转动把。

通过采用上述技术方案，调节转动把通过调节螺杆带动传力齿轮转动，使得传力齿轮的转动更加省力便捷。

进一步设置为：所述支撑架开设有升降槽，所述升降槽内转动设置有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的一端伸出所述升降槽并传动连接于固定在所述支撑架上的升降电机，所述升降螺纹杆与所述安装板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，升降电机带动升降螺纹杆使得安装板沿升降槽实现升降，从而改变筒状塑料膜被吹制成型后到被压制成型之前与空气接触的程度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）转动调节齿轮使得相邻的两个转动板相向或相背运动从而改变两个相邻转动板之间的间隙，从而调节支撑板对筒状塑料膜的收缩程度。

（2）调节链轮转动会带动传动链条转动从而使得限位链轮转动，限位链轮带动调节双螺纹螺杆转动从而调节一根调节双螺纹螺杆上的两个限位杆之间的间隙，实现调节对筒状塑料膜的限位。

（3）通过推拉伸缩杆使得链轮调节齿轮与链轮从动齿轮啮合或齿轮调节齿轮与齿轮从动齿轮啮合，从而使得仅转动调节把不仅可以调节筒状塑料膜的收缩还可以调节对筒状塑料膜位置的限位。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3中沿B-B线的剖视图；

图5是本实用新型的侧视图；

图6是图5中C部局部放大图。

附图标记：1、支撑架；2、升降槽；3、升降螺纹杆；4、升降电机；5、安装板；6、安装台；7、辊子口；8、压紧辊；9、辊子电机；10、第一齿轮；11、传动齿轮；12、转动齿轮；13、转动板；14、支撑板；15、限位杆；16、横向调节槽；17、轨迹限位槽；18、调节块；19、调节双螺纹螺杆；20、调节链轮；21、限位链轮；22、传动链条；23、链轮从动齿轮；24、齿轮从动齿轮；25、传力齿轮；26、传动槽；27、伸缩杆；28、链轮调节齿轮；29、齿轮调节齿轮；30、调节螺杆；31、转动把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图5，为本实用新型公开的一种吹膜机的限位装置，包括支撑架1，支撑架1竖直开设有升降槽2，升降槽2内转动设置有升降螺纹杆3，升降螺纹杆3的一端伸出升降槽2并传动连接于固定在支撑架1上表面的升降电机4。升降槽2内滑移设置有安装板5，安装板5与升降螺纹杆3螺纹连接。安装板5呈下方开口结构。安装板5远离支撑架1的表面固定有安装台6。

参照图3，安装板5上表面还开设有辊子口7，辊子口7内转动设置有两个压紧辊8，其中一个压紧辊8传动连接有固定在安装台6侧壁的辊子电机9。

参照图1和图4，安装板5下表面的两内侧壁上分别设置有主动齿轮组和从动齿轮组，主动齿轮组包括转动设置于安装板5远离支撑架1一侧内侧壁上的第一齿轮10和传动齿轮11，第一齿轮10与传动齿轮11相啮合。从动齿轮组包括转动设置于安装板5靠近支撑架1一侧内侧壁上的两个转动齿轮12，两个转动齿轮12相啮合且分别与第一齿轮10和传动齿轮11同轴固定。转动齿轮12、传动齿轮11和第一齿轮10远离安装板5的表面均固定有转动板13，相对的两个转动板13之间等间距固定有两个支撑板14。相对的两个转动板13为一转动组。

筒状塑料膜被吹出后穿过辊子口7被两个压紧辊8压制成型，转动第一齿轮10使得相邻的两个转动板13相向或相背运动从而改变两个相邻转动板13之间的间隙，进而调节筒状塑料膜在行进过程中被支撑板14收缩的程度。

参照图1和图4，两转动组内的两个相对位置的支撑板14上于其伸长方向的两侧均滑移设置有限位杆15，限位杆15呈圆弧状。支撑板14朝向安装板5的表面沿其伸长方向开设有横向调节槽16。限位杆15远离安装板5的表面沿其结构方向开设有轨迹限位槽17，轨迹限位槽17内于其两端均滑移设置有调节块18，一根限位杆15上的两个调节块18远离限位杆15的一端分别滑移设置于两转动组内两个相对位置支撑板14上的横向调节槽16内。横向调节槽16内还转动设置有调节双螺纹螺杆19，一个横向调节槽16内的两个调节块18分别螺纹连接于一根调节双螺纹螺杆19的两端。

参照图1和图6，安装板5远离支撑架1的表面转动设置有调节链轮20，与第一齿轮10固定的转动板13远离支撑板14的表面于两个横向调节槽16的伸长方向均转动设置有限位链轮21。横向调节槽16内的调节双螺纹螺杆19的一端伸出横向调节槽16并与限位链轮21固定。两个限位链轮21与调节链轮20张紧设置有一条传动链条22，两个限位链轮21与调节链轮20均与传动链条22啮合。

调节链轮20转动会带动传动链条22转动从而使得限位链轮21转动，两个限位链轮21带动两根调节双螺纹螺杆19转动从而使得一根调节双螺纹螺杆19上的两个限位杆15沿着横向调节槽16相向或相背运动，从而使得筒状塑料膜上升的方向与位置被限定住。

参照图6，调节链轮20远离安装板5的表面同轴固定有链轮从动齿轮23。安装台6朝向安装板5的表面转动设置有齿轮从动齿轮24，齿轮从动齿轮24与第一齿轮10同轴固定并传动连接。

参照图2和图6，安装台6上设置有调节组件，调节组件包括安装台6远离安装板5的表面转动设置的传力齿轮25，传力齿轮25开设有传动槽26，传动槽26横截面呈六边形。传动槽26内穿设有伸缩杆27，伸缩杆27的一端穿过安装台6朝向安装板5的表面并套设有链轮调节齿轮28，伸缩杆27的周侧于链轮调节齿轮28与安装台6之间还套设有齿轮调节齿轮29，链轮调节齿轮28可与链轮从动齿轮23啮合，齿轮调节齿轮29可与齿轮从动齿轮24啮合。安装台6远离安装板5的表面还转动设置有调节螺杆30，调节螺杆30与传力齿轮25啮合，调节螺杆30的一端固定有转动把31。

首先链轮调节齿轮28与链轮从动齿轮23啮合，调节转动把31使得调节螺杆30带动传力齿轮25转动，传力齿轮25带动伸缩杆27使得链轮调节齿轮28带动链轮从动齿轮23转动，使得链轮从动齿轮23带动调节链轮20通过传动链条22转动限位链轮21，从而使得一根调节双螺纹螺杆19上的两个限位杆15相向或相背运动，调节相对的两个限位杆15之间的间隙。之后向外拉出伸缩杆27，使得齿轮调节齿轮29与齿轮从动齿轮24啮合，使得再次调节转动把31时可以使得两个相邻的转动板13远离安装板5的一端相向或相背运动，从而调节两个相邻转动板13之间的夹角大小，使得筒状塑料膜可以被逐渐稳定的收紧并被两个压紧辊8压制成塑料膜。

本实用新型的工作原理及有益效果为：在链轮调节齿轮28与链轮从动齿轮23啮合时，调节转动把31可以带动调节螺杆30带动传力齿轮25转动，传力齿轮25带动伸缩杆27使得调节链轮20通过传动链条22转动限位链轮21，从而调节一根调节双螺纹螺杆19上相对的两个限位杆15对筒状塑料膜两侧的夹紧以及限位程度。拉动伸缩杆27使得齿轮调节齿轮29与齿轮从动齿轮24啮合，调节转动把31从而调节两个相邻转动板13之间的夹角大小，从而调节支撑板14对筒状塑料膜的夹紧程度。当筒状塑料膜的夹紧与限位程度被调节完毕后，升降电机4启动并带动安装板5上升，辊子电机9带动压紧辊8转动开始对筒状塑料膜进行抽取与压制的工艺流程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吹膜机的限位装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上升降设置有安装板（5），所述安装板（5）上表面转动设置有两个压紧辊（8），所述安装板（5）呈下方开口结构，所述安装板（5）的内壁两侧均转动设置有两个转动板（13），位于同一侧壁的两个所述转动板（13）远离所述安装板（5）的一端相向或相背运动，相对的两个所述转动板（13）之间固定有多个支撑板（14），所述支撑板（14）上滑移设置有两个限位杆（15），位于同一所述支撑板（14）上的两个所述限位杆（15）相向或相背运动，所述安装板（5）远离所述支撑架（1）的表面还固定有安装台（6），所述安装台（6）上设置有用于调节所述限位杆（15）与所述转动板（13）位置的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的限位装置，其特征在于：所述安装板（5）内壁两侧分别设置有主动齿轮组和从动齿轮组，所述主动齿轮组包括转动设置于所述安装板（5）远离所述支撑架（1）一侧内壁上的第一齿轮（10）和传动齿轮（11），所述第一齿轮（10）与所述传动齿轮（11）相啮合，所述从动齿轮组包括转动设置于所述安装板（5）靠近所述支撑架（1）一侧内壁上的两个转动齿轮（12），两个所述转动齿轮（12）相啮合，靠近所述支撑架（1）的两个所述转动板（13）分别与两个所述转动齿轮（12）固定，远离所述支撑架（1）的两个所述转动板（13）分别与所述第一齿轮（10）和所述传动齿轮（11）固定。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机的限位装置，其特征在于：所述安装台（6）朝向所述安装板（5）的表面转动设置有齿轮从动齿轮（24），所述齿轮从动齿轮（24）与所述第一齿轮（10）同轴固定并传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种吹膜机的限位装置，其特征在于：所述支撑板（14）上开设有横向调节槽（16），所述横向调节槽（16）内转动设置有一根调节双螺纹螺杆（19），所述调节双螺纹螺杆（19）的两端均螺纹连接有调节块（18），所述限位杆（15）远离所述安装板（5）的表面开设有轨迹限位槽（17），所述调节块（18）还于所述轨迹限位槽（17）内滑移。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的限位装置，其特征在于：所述安装板（5）远离所述支撑架（1）的表面转动设置有调节链轮（20），与所述第一齿轮（10）固定的所述转动板（13）远离所述支撑板（14）的表面于所述横向调节槽（16）的伸长方向转动设置有限位链轮（21），所述调节双螺纹螺杆（19）的一端伸出所述横向调节槽（16）外并与所述限位链轮（21）固定，多个所述限位链轮（21）与所述调节链轮（20）张紧设置有一条传动链条（22），多个所述限位链轮（21）与所述调节链轮（20）均与所述传动链条（22）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种吹膜机的限位装置，其特征在于：所述调节链轮（20）远离所述安装板（5）的表面同轴固定有链轮从动齿轮（23），所述调节组件包括所述安装台（6）远离所述安装板（5）的表面转动设置的传力齿轮（25），所述传力齿轮（25）开设有传动槽（26），所述传动槽（26）横截面呈六边形，所述传动槽（26）内穿设有横截面与其相同的伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）的一端穿过所述安装台（6）朝向所述安装板（5）的表面并套设有链轮调节齿轮（28），所述伸缩杆（27）的周侧还于所述链轮调节齿轮（28）与所述安装台（6）之间套设有齿轮调节齿轮（29），所述链轮调节齿轮（28）与所述链轮从动齿轮（23）啮合，所述齿轮调节齿轮（29）与所述齿轮从动齿轮（24）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种吹膜机的限位装置，其特征在于：所述安装台（6）远离所述安装板（5）的表面还转动设置有调节螺杆（30），所述调节螺杆（30）与所述传力齿轮（25）啮合，所述调节螺杆（30）的一端固定有转动把（31）。

8.根据权利要求1所述的一种吹膜机的限位装置，其特征在于：所述支撑架（1）开设有升降槽（2），所述升降槽（2）内转动设置有升降螺纹杆（3），所述升降螺纹杆（3）的一端伸出所述升降槽（2）并传动连接于固定在所述支撑架（1）上的升降电机（4），所述升降螺纹杆（3）与所述安装板（5）螺纹连接。

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