CN220576715U - 一种包装盒生产用原料挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒生产用原料挤压设备，包括基座，所述基座的上部设置有输送辊轴架组件，所述输送辊轴架组件的上部设置有热压辊轴架组件，所述热压辊轴架组件的上端外表面固定安装有吹气机，所述基座上端外表面的四角固定安装有支撑架，所述支撑架一侧外表面的上部固定安装有连接板，且所述支撑架与连接板的数量均为四组，且四组所述连接板的下端外表面与热压辊轴架组件上端外表面的四角，所述输送辊轴架组件与基座之间设置有升降组件，且所述升降组件的数量为四组。本实用新型所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，具备便于调节热压辊轴架组件与输送辊轴架组件之间的间距，调节稳定等优点，带来更好的使用前景。

Description

一种包装盒生产用原料挤压设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种包装盒生产用原料挤压设备。

背景技术

包装盒是生活中常见的物品，包装盒主要用于储存并保护包装盒内部的产品，同时包装盒也承载起了一定的宣传效果，因此各种精美的包装盒层出不穷，包装盒纸板在生产的时候需要设备进行挤压成型。

现有技术中，授权公告号为CN211467617U的一篇中国专利文件中，记载了一种包装盒原料挤压装置，该专利通过设置螺柱和螺帽，转动两个螺帽的时候可以调节连接杆A与连接杆B之间的距离，进一步的调整热压辊轴和输送辊轴之间的距离，可以调节原料压缩的厚度。

通过上述的方式调整热压辊轴和输送辊轴之间的距离，不够方便，因为装置的重量较大，调节时间过长，不便于操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种包装盒生产用原料挤压设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装盒生产用原料挤压设备，具备便于调节热压辊轴架组件与输送辊轴架组件之间的间距，调节稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种包装盒生产用原料挤压设备，包括基座，所述基座的上部设置有输送辊轴架组件，所述输送辊轴架组件的上部设置有热压辊轴架组件，所述热压辊轴架组件的上端外表面固定安装有吹气机，所述基座上端外表面的四角固定安装有支撑架，所述支撑架一侧外表面的上部固定安装有连接板，且所述支撑架与连接板的数量均为四组，且四组所述连接板的下端外表面与热压辊轴架组件上端外表面的四角，所述输送辊轴架组件与基座之间设置有升降组件，且所述升降组件的数量为四组，所述升降组件包括蜗轮蜗杆减速电机、第一连接块、升降柱、滑槽、第二连接块、第三连接块、滑套、滚珠螺母、安装腔、导杆、齿轮、滚珠丝杆、伞齿轮与转动轴，且所述蜗轮蜗杆减速电机固定安装于基座两端外表面的前后两侧。

优选的，所述滑槽开设于基座上端外表面的四角，所述安装腔开设于基座四角的内部，且所述滑槽的下部与安装腔相通，所述第一连接块固定安装于输送辊轴架组件下端外表面的四角，且所述第一连接块的下端外表面与升降柱的上端外表面固定连接，便于带动输送辊轴架组件进行升降。

优选的，所述转动轴位于蜗轮蜗杆减速电机一侧外表面的下部，且所述转动轴的一端伸入到安装腔的内部，且所述滚珠螺母、第二连接块、第三连接块、滑套、齿轮、滚珠丝杆与伞齿轮均位于安装腔中，便于使用。

优选的，所述第三连接块固定安装于升降柱一侧外表面的下部，所述第二连接块固定安装于升降柱另一侧外表面的下部，所述滚珠螺母固定安装于第二连接块的一端外表面，所述滑套固定安装于第三连接块的一端外表面，所述滚珠丝杆固定安装于安装腔的一侧，所述导杆固定安装于安装腔的另一侧，且所述齿轮固定安装于滚珠丝杆下部的外壁，所述伞齿轮固定安装于转动轴一端的外壁，且所述伞齿轮位于齿轮的一侧外表面，便于通过丝杆传动的方式带动输送辊轴架组件进行升降，增加输送辊轴架组件升降的稳定性。

优选的，所述滑套位于导杆的外壁，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，且所述升降柱的外壁与滑槽之间为滑动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的之间为螺纹连接，所述滑套与导杆之间为滑动连接，增加稳定性。

优选的，所述滚珠丝杆、转动轴与基座之间均设置有密封轴承，所述滚珠丝杆、转动轴通过密封轴承与基座转动连接，所述转动轴与蜗轮蜗杆减速电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与蜗轮蜗杆减速电机的一端外表面固定连接，便于使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装盒生产用原料挤压设备，具备以下有益效果：

1、该一种包装盒生产用原料挤压设备，通过设置的四组升降组件，便于带动输送辊轴架组件进行升降，且升降稳定。

2、该一种包装盒生产用原料挤压设备，通过设置的支撑架与连接板，便于对热压辊轴架组件进行支撑与限位。

附图说明

图1为本实用新型一种包装盒生产用原料挤压设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种包装盒生产用原料挤压设备的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种包装盒生产用原料挤压设备中升降组件的侧视截面图。

图中：1、基座；2、输送辊轴架组件；3、热压辊轴架组件；4、吹气机；5、支撑架；6、连接板；7、升降组件；8、蜗轮蜗杆减速电机；9、第一连接块；10、升降柱；11、滑槽；12、第二连接块；13、第三连接块；14、滑套；15、滚珠螺母；16、安装腔；17、导杆；18、齿轮；19、滚珠丝杆；20、伞齿轮；21、转动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种包装盒生产用原料挤压设备。

如图1-3所示，包括基座1，基座1的上部设置有输送辊轴架组件2，输送辊轴架组件2的上部设置有热压辊轴架组件3，热压辊轴架组件3的上端外表面固定安装有吹气机4，基座1上端外表面的四角固定安装有支撑架5，支撑架5一侧外表面的上部固定安装有连接板6，且支撑架5与连接板6的数量均为四组，且四组连接板6的下端外表面与热压辊轴架组件3上端外表面的四角，输送辊轴架组件2与基座1之间设置有升降组件7，且升降组件7的数量为四组，升降组件7包括蜗轮蜗杆减速电机8、第一连接块9、升降柱10、滑槽11、第二连接块12、第三连接块13、滑套14、滚珠螺母15、安装腔16、导杆17、齿轮18、滚珠丝杆19、伞齿轮20与转动轴21，且蜗轮蜗杆减速电机8固定安装于基座1两端外表面的前后两侧。

滑槽11开设于基座1上端外表面的四角，安装腔16开设于基座1四角的内部，且滑槽11的下部与安装腔16相通，第一连接块9固定安装于输送辊轴架组件2下端外表面的四角，且第一连接块9的下端外表面与升降柱10的上端外表面固定连接；转动轴21位于蜗轮蜗杆减速电机8一侧外表面的下部，且转动轴21的一端伸入到安装腔16的内部，且滚珠螺母15、第二连接块12、第三连接块13、滑套14、齿轮18、滚珠丝杆19与伞齿轮20均位于安装腔16中；第三连接块13固定安装于升降柱10一侧外表面的下部，第二连接块12固定安装于升降柱10另一侧外表面的下部，滚珠螺母15固定安装于第二连接块12的一端外表面，滑套14固定安装于第三连接块13的一端外表面，滚珠丝杆19固定安装于安装腔16的一侧，导杆17固定安装于安装腔16的另一侧，且齿轮18固定安装于滚珠丝杆19下部的外壁，伞齿轮20固定安装于转动轴21一端的外壁，且伞齿轮20位于齿轮18的一侧外表面；滑套14位于导杆17的外壁，滚珠螺母15位于滚珠丝杆19的外壁，且升降柱10的外壁与滑槽11之间为滑动连接，滚珠螺母15与滚珠丝杆19的之间为螺纹连接，滑套14与导杆17之间为滑动连接；滚珠丝杆19、转动轴21与基座1之间均设置有密封轴承，滚珠丝杆19、转动轴21通过密封轴承与基座1转动连接，转动轴21与蜗轮蜗杆减速电机8之间设置有联轴器，转动轴21的一端外表面通过联轴器与蜗轮蜗杆减速电机8的一端外表面固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种包装盒生产用原料挤压设备，通过设置的四组升降组件7，便于调节输送辊轴架组件2与热压辊轴架组件3之间的间距，通过蜗轮蜗杆减速电机8的运转带动转动轴21进行转动，转动轴21带动伞齿轮20进行转动，伞齿轮20与齿轮18之间相互啮合，使得伞齿轮20的转动通过齿轮18带动滚珠丝杆19进行转动，滚珠丝杆19与滚珠螺母15之间为螺纹连接，因此，滚珠丝杆19的转动可以带动滚珠螺母15进行升降，滚珠螺母15通过第二连接块12带动升降柱10沿着滑槽11进行升降，滑槽11通过第一连接块9带动输送辊轴架组件2进行升降，从而使得输送辊轴架组件2与热压辊轴架组件3之间的间距便于调节，且通过设置的滑套14与导杆17，便于增加升降柱10与输送辊轴架组件2升降的稳定性；需要说明的是，文中记载的输送辊轴架组件2、热压辊轴架组件3与吹气机4均属于现有技术，且为本领域技术人员所熟知，因此申请人对此不做过多的赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种包装盒生产用原料挤压设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上部设置有输送辊轴架组件(2)，所述输送辊轴架组件(2)的上部设置有热压辊轴架组件(3)，所述热压辊轴架组件(3)的上端外表面固定安装有吹气机(4)，所述基座(1)上端外表面的四角固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)一侧外表面的上部固定安装有连接板(6)，且所述支撑架(5)与连接板(6)的数量均为四组，且四组所述连接板(6)的下端外表面与热压辊轴架组件(3)上端外表面的四角，所述输送辊轴架组件(2)与基座(1)之间设置有升降组件(7)，且所述升降组件(7)的数量为四组，所述升降组件(7)包括蜗轮蜗杆减速电机(8)、第一连接块(9)、升降柱(10)、滑槽(11)、第二连接块(12)、第三连接块(13)、滑套(14)、滚珠螺母(15)、安装腔(16)、导杆(17)、齿轮(18)、滚珠丝杆(19)、伞齿轮(20)与转动轴(21)，且所述蜗轮蜗杆减速电机(8)固定安装于基座(1)两端外表面的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述滑槽(11)开设于基座(1)上端外表面的四角，所述安装腔(16)开设于基座(1)四角的内部，且所述滑槽(11)的下部与安装腔(16)相通，所述第一连接块(9)固定安装于输送辊轴架组件(2)下端外表面的四角，且所述第一连接块(9)的下端外表面与升降柱(10)的上端外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述转动轴(21)位于蜗轮蜗杆减速电机(8)一侧外表面的下部，且所述转动轴(21)的一端伸入到安装腔(16)的内部，且所述滚珠螺母(15)、第二连接块(12)、第三连接块(13)、滑套(14)、齿轮(18)、滚珠丝杆(19)与伞齿轮(20)均位于安装腔(16)中。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述第三连接块(13)固定安装于升降柱(10)一侧外表面的下部，所述第二连接块(12)固定安装于升降柱(10)另一侧外表面的下部，所述滚珠螺母(15)固定安装于第二连接块(12)的一端外表面，所述滑套(14)固定安装于第三连接块(13)的一端外表面，所述滚珠丝杆(19)固定安装于安装腔(16)的一侧，所述导杆(17)固定安装于安装腔(16)的另一侧，且所述齿轮(18)固定安装于滚珠丝杆(19)下部的外壁，所述伞齿轮(20)固定安装于转动轴(21)一端的外壁，且所述伞齿轮(20)位于齿轮(18)的一侧外表面。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述滑套(14)位于导杆(17)的外壁，所述滚珠螺母(15)位于滚珠丝杆(19)的外壁，且所述升降柱(10)的外壁与滑槽(11)之间为滑动连接，所述滚珠螺母(15)与滚珠丝杆(19)的之间为螺纹连接，所述滑套(14)与导杆(17)之间为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述滚珠丝杆(19)、转动轴(21)与基座(1)之间均设置有密封轴承，所述滚珠丝杆(19)、转动轴(21)通过密封轴承与基座(1)转动连接，所述转动轴(21)与蜗轮蜗杆减速电机(8)之间设置有联轴器，所述转动轴(21)的一端外表面通过联轴器与蜗轮蜗杆减速电机(8)的一端外表面固定连接。