CN221026690U - 一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热敏纸上料技术领域，且公开了一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构，包括底座，底座内部两侧的顶部均通过轴承转动连接有输送辊，两个输送辊之间传动连接有输送带，底座正面的一侧固定设有第一电机，第一电机的传动轴与其中一个输送辊的一端固定连接，底座内部顶端的中部固定设有涨紧板，涨紧板的顶端和底端均滑动连接有撑板。通过四个第三电机启动后分别带动四个齿轮转动，四个齿轮转动可带动四个齿板滑动，再通过四个限位杆带动四个纠偏板移动，进而使得两个纠偏板之间的空隙与热敏纸的运输方向持平，进而可对通过的热敏纸进行纠偏，进而解决了现有的上料结构无法对发生偏移的热敏纸进行纠正的问题。

Description

一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构

技术领域

本实用新型涉及热敏纸上料技术领域，具体为一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构。

背景技术

热敏纸又称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸，是一种加工纸，其在生产加工的过程中需通过装置对其进行上料。

参考申请号为“CN202021475713.0”的中国实用新型专利，其公开了“不停机卷筒纸上料装置及制袋机”，“包括支架、摆臂组件和用于驱动摆臂组件的动力件；支架的上设置有两个用于支撑气胀轴的支座，摆臂组件上设置有能够支撑气胀轴的托座；动力件与摆臂组件连接，且摆臂组件枢接在支架上，在动力件的驱动下摆臂组件的托座能够转动至气胀轴下方并托举气胀轴。制袋机包括不停机卷筒纸上料装置。达到了无需停机也可以上料的技术效果”，申请号为“CN202020431579.8”所公开的“一种瓦楞纸自动接纸上料机”，其解决了“现有的接纸机由于不具备自动接纸和更换纸卷的功能，通常需要通过停机的方法进行纸卷的更换和接纸操作，从而降低了生产效率，导致生产成本增加”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：

上述公开的上料装置在针对热敏纸进行上料时，由于热敏纸在上料过程中极易出现偏移轨道的现象，进而严重影响了产品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构，具备自动纠偏的优点，解决了上述背景技术所提出的热敏纸在上料时极易偏移轨道的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构，包括底座，所述底座内部两侧的顶部均通过轴承转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间传动连接有输送带，所述底座正面的一侧固定设有第一电机，所述第一电机的传动轴与其中一个输送辊的一端固定连接，所述底座内部顶端的中部固定设有涨紧板，所述涨紧板的顶端和底端均滑动连接有撑板，两个所述撑板之间设有涨紧组件，所述底座正面顶端的两侧和背面顶端的两侧均固定设有延伸板，四个所述延伸板的表面均设有纠偏组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涨紧组件包括第一滑槽、两个梯板、双向丝杆和丝杆螺母，所述第一滑槽开设在涨紧板的内壁，所述第一滑槽内壁的两侧均滑动连接有梯板，所述第一滑槽的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，两个所述梯板的内壁均固定设有与双向丝杆螺纹连接的丝杆螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面中部的顶端固定设有第二电机，所述第二电机的传动轴与双向丝杆的一端固定连接，所述涨紧板顶端两侧的内壁和底端两侧的内壁均开设有第二滑槽，四个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有联动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述纠偏组件均包括第三滑槽、齿板、第三电机和齿轮，四个所述第三滑槽分别开设在四个延伸板的表面，四个所述第三滑槽的内壁均滑动连接有齿板，四个所述第三电机分别固定设置在四个延伸板顶端的一侧，四个所述第三电机的传动轴均固定连接有齿轮，四个所述齿轮分别与四个齿板啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，同一侧的两个所述联动块分别与两个撑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述齿板的一侧均固定设有限位杆，四个所述限位杆的一端均固定设有纠偏板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述撑板和四个纠偏板均为硅胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面的底端固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，所述第一电机、第二电机和四个第三电机分别通过第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与电源电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过第二电机启动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动后通过两个丝杆螺母使得两个梯板分别沿着第一滑槽的两侧相对滑动，此时四个联动块分别受两个梯板的顶端与底端挤压，四个联动块分别沿着四个第二滑槽的内壁滑动，从而可对两个撑板之间的距离进行调节，以实现对输送带的涨紧程度进行调节。

2、通过四个第三电机启动后分别带动四个齿轮转动，由于四个齿轮分别与四个齿板啮合连接，四个齿轮转动可带动四个齿板分别在四个第三滑槽的内壁滑动，再通过四个限位杆带动四个纠偏板移动，进而使得两个纠偏板之间的空隙与热敏纸的运输方向持平，进而可对通过的热敏纸进行纠偏。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型延伸板的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、输送辊；3、输送带；4、第一电机；5、涨紧板；6、撑板；7、涨紧组件；8、延伸板；9、纠偏组件；10、限位杆；11、纠偏板；12、开关面板；71、第一滑槽；72、梯板；73、双向丝杆；74、丝杆螺母；731、第二电机；732、第二滑槽；733、联动块；91、第三滑槽；92、齿板；93、第三电机；94、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种易清理的固态硬盘安装组件，包括底座1，底座1内部两侧的顶部均通过轴承转动连接有输送辊2，两个输送辊2之间传动连接有输送带3，底座1正面的一侧固定设有第一电机4，第一电机4的传动轴与其中一个输送辊2的一端固定连接，底座1内部顶端的中部固定设有涨紧板5，涨紧板5的顶端和底端均滑动连接有撑板6，两个撑板6之间设有涨紧组件7，底座1正面顶端的两侧和背面顶端的两侧均固定设有延伸板8，四个延伸板8的表面均设有纠偏组件9。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种易清理的固态硬盘安装组件还包括有涨紧组件7，涨紧组件7包括第一滑槽71、两个梯板72、双向丝杆73和丝杆螺母74，第一滑槽71开设在涨紧板5的内壁，第一滑槽71内壁的两侧均滑动连接有梯板72，第一滑槽71的内部通过轴承转动连接有双向丝杆73，两个梯板72的内壁均固定设有与双向丝杆73螺纹连接的丝杆螺母74；

底座1正面中部的顶端固定设有第二电机731，第二电机731的传动轴与双向丝杆73的一端固定连接，涨紧板5顶端两侧的内壁和底端两侧的内壁均开设有第二滑槽732，四个第二滑槽732的内壁均滑动连接有联动块733；

同一侧的两个联动块733分别与两个撑板6固定连接；

底座1正面的底端固定设有开关面板12，开关面板12的表面分别设有第一电机开关和第二电机开关，第一电机4和第二电机731分别通过第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图4所示，首先打开开关面板12表面的第二电机开关，第二电机731启动带动双向丝杆73转动，双向丝杆73转动后通过两个丝杆螺母74使得两个梯板72分别沿着第一滑槽71的两侧相对滑动，此时四个联动块733分别受两个梯板72的顶端与底端挤压，四个联动块733分别沿着四个第二滑槽732的内壁滑动，从而可对两个撑板6之间的距离进行调节，以实现对输送带3的涨紧程度进行调节。

实施例2：

四个纠偏组件9均包括第三滑槽91、齿板92、第三电机93和齿轮94，四个第三滑槽91分别开设在四个延伸板8的表面，四个第三滑槽91的内壁均滑动连接有齿板92，四个第三电机93分别固定设置在四个延伸板8顶端的一侧，四个第三电机93的传动轴均固定连接有齿轮94，四个齿轮94分别与四个齿板92啮合连接；

四个齿板92的一侧均固定设有限位杆10，四个限位杆10的一端均固定设有纠偏板11；

两个撑板6和四个纠偏板11均为硅胶材质制成；

底座1正面的底端固定设有开关面板12，开关面板12的表面设有第三电机开关，四个第三电机93均通过第三电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先打开开关面板12表面的第三电机开关，四个第三电机93启动后分别带动四个齿轮94转动，由于四个齿轮94分别与四个齿板92啮合连接，四个齿轮94转动可带动四个齿板92分别在四个第三滑槽91的内壁滑动，再通过四个限位杆10带动四个纠偏板11移动，进而使得两个纠偏板11之间的空隙与热敏纸的运输方向持平，进而可对通过的热敏纸进行纠偏。

工作原理，在使用时，将热敏纸放置在输送带3表面的一侧，然后打卡开关面板12表面的第一电机开关，第一电机4启动使得输送带3在两个输送辊2之间传动，以对热敏纸进行上料，紧接着打开开关面板12表面的第三电机开关，四个第三电机93启动后分别带动四个齿轮94转动，由于四个齿轮94分别与四个齿板92啮合连接，四个齿轮94转动可带动四个齿板92分别在四个第三滑槽91的内壁滑动，再通过四个限位杆10带动四个纠偏板11移动，进而使得两个纠偏板11之间的空隙与热敏纸的运输方向持平，进而可对通过的热敏纸进行纠偏，当该机构长期使用后的输送带3产生松弛时，打开开关面板12表面的第二电机开关，第二电机731启动带动双向丝杆73转动，双向丝杆73转动后通过两个丝杆螺母74使得两个梯板72分别沿着第一滑槽71的两侧相对滑动，此时四个联动块733分别受两个梯板72的顶端与底端挤压，四个联动块733分别沿着四个第二滑槽732的内壁滑动，从而可对两个撑板6之间的距离进行调节，以实现对输送带3的涨紧程度进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部两侧的顶部均通过轴承转动连接有输送辊（2），两个所述输送辊（2）之间传动连接有输送带（3），所述底座（1）正面的一侧固定设有第一电机（4），所述第一电机（4）的传动轴与其中一个输送辊（2）的一端固定连接，所述底座（1）内部顶端的中部固定设有涨紧板（5），所述涨紧板（5）的顶端和底端均滑动连接有撑板（6），两个所述撑板（6）之间设有涨紧组件（7），所述底座（1）正面顶端的两侧和背面顶端的两侧均固定设有延伸板（8），四个所述延伸板（8）的表面均设有纠偏组件（9）。

2.根据权利要求1所述一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构，其特征在于：所述涨紧组件（7）包括第一滑槽（71）、两个梯板（72）、双向丝杆（73）和丝杆螺母（74），所述第一滑槽（71）开设在涨紧板（5）的内壁，所述第一滑槽（71）内壁的两侧均滑动连接有梯板（72），所述第一滑槽（71）的内部通过轴承转动连接有双向丝杆（73），两个所述梯板（72）的内壁均固定设有与双向丝杆（73）螺纹连接的丝杆螺母（74）。

3.根据权利要求2所述的一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构，其特征在于：所述底座（1）正面中部的顶端固定设有第二电机（731），所述第二电机（731）的传动轴与双向丝杆（73）的一端固定连接，所述涨紧板（5）顶端两侧的内壁和底端两侧的内壁均开设有第二滑槽（732），四个所述第二滑槽（732）的内壁均滑动连接有联动块（733）。

4.根据权利要求3所述的一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构，其特征在于：四个所述纠偏组件（9）均包括第三滑槽（91）、齿板（92）、第三电机（93）和齿轮（94），四个所述第三滑槽（91）分别开设在四个延伸板（8）的表面，四个所述第三滑槽（91）的内壁均滑动连接有齿板（92），四个所述第三电机（93）分别固定设置在四个延伸板（8）顶端的一侧，四个所述第三电机（93）的传动轴均固定连接有齿轮（94），四个所述齿轮（94）分别与四个齿板（92）啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构，其特征在于：同一侧的两个所述联动块（733）分别与两个撑板（6）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构，其特征在于：四个所述齿板（92）的一侧均固定设有限位杆（10），四个所述限位杆（10）的一端均固定设有纠偏板（11）。

7.根据权利要求6所述的一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构，其特征在于：两个所述撑板（6）和四个纠偏板（11）均为硅胶材质制成。

8.根据权利要求4所述的一种折叠式热敏纸上料自动纠偏机构，其特征在于：所述底座（1）正面的底端固定设有开关面板（12），所述开关面板（12）的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，所述第一电机（4）、第二电机（731）和四个第三电机（93）分别通过第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与电源电性连接。