CN214821276U - 一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折叠设备技术领域，且公开了一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述底座的顶部固定安装有位于安装架外侧的固定架，所述固定架正面和背面的右端均固定连接有支架，所述支架的另一端固定连接有位于安装架上方的长杆。本实用新型通过设置驱动电机和折叠板，驱动电机的运行会通过连接杆达到带动主动轮旋转的效果，而主动轮转动可以达到连续间歇传动从动轮的效果，而从动轮的转动会通过转动杆带动折叠板向上翻转，并将其上方的瓦楞纸板在长杆的配合下进行折叠，由于折叠板的背面与长杆底部平齐，进而可以确保纸板会沿着长杆的顶部折叠，从而提高了折叠的效果。

Description

一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构

技术领域

本实用新型属于折叠设备技术领域，具体是一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构。

背景技术

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备。

目前，粘箱机的使用还需借助折叠机构对纸箱各折叠边线进行打胶粘连，而现有的粘箱机用折叠机构一般都是采用导向压杆使其自动折叠，这样就会导致纸箱受力位置与需要折叠的折边不统一，进而就可能导致纸箱受力部位首先被折损，从而就会降低纸箱的生产质量，因此需要对其进行改进。

同时，由于生产纸箱尺寸的多样性，就需要折叠机构能够适用于不同尺寸纸箱的折叠，而现有的折叠机构一般不具有尺寸调节的功能，这样就降低了该折叠机构的适用范围，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，具有折边效果好以及尺寸可调节的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述底座的顶部固定安装有位于安装架外侧的固定架，所述固定架正面和背面的右端均固定连接有支架，所述支架的另一端固定连接有位于安装架上方的长杆，所述安装架和长杆的内侧均活动安装有滚轮，所述安装架的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机为现有装置，且驱动电机的型号适用于Y90S-2系列，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有主动轮，所述安装架的正面固定安装有位于驱动电机右侧的安装块，所述安装块的左端活动套接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有与主动轮相互啮合的从动轮，所述转动杆的右端贯穿安装块并延伸至安装块的右侧且固定套接有折叠板，所述折叠板的内部固定套接有位于转动杆右侧的发条弹簧，所述发条弹簧的右端与安装块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部的两侧均固定安装有位于安装架内侧的支撑杆，所述底座的顶部固定安装有位于支撑杆内侧的动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有连接轴，所述驱动电机为现有装置，且驱动电机的型号适用于Y90L-2系列，由于动力电机的设置可以通过连接轴带动第一带轮和第二带轮旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的左端贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的左侧且固定连接有第一带轮，所述支撑杆正面的顶部活动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间传动连接有第二传动带，由于第一带轮和第二带轮的设置可以通过传动杆带动传送带运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的内部活动套接有传动杆，所述传动杆的正面贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的前方且与第二带轮的内壁固定套接，所述传动杆的外表面活动套接有传送带，由于传送带的设置可以在滚轮的配合下将纸箱瓦楞板进行传送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一带轮的正面活动连接有固定杆，所述固定杆的正面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，由于固定杆的设置可以通过动力电机带动第一齿轮旋转，从而达到带动第二齿轮旋转的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面的左端活动安装有第三带轮，所述底座正面的右端活动安装有第四带轮，所述第三带轮和第四带轮之间传动连接有第一传动带，所述第四带轮的正面与第二齿轮的背面固定连接，由于第三带轮和第四带轮的设置可以在第一传动带的配合下带动螺纹杆旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部开设有位于第三带轮和第四带轮背面的滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并延伸至底座的上方且与安装架的底部固定连接，由于滑槽和滑块的设置可以通过二者的配合将安装架与底座连接，而且可以避免安装架移动时发生意外偏转的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的背面活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面贯穿滑块和滑槽并延伸至底座的前方且与第三带轮和第四带轮的背面固定连接，由于螺纹杆的设置可以在第三带轮和第四带轮的作用下通过滑块带动安装架移动，从而达到改变安装架内部间距的功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、主动轮、折叠板和从动轮，由于驱动电机的运行可以通过连接杆达到带动主动轮旋转的效果，而主动轮的转动可以达到连续间歇传动从动轮旋转的效果，而从动轮的转动会通过转动杆带动折叠板向上翻转，并将其上方的瓦楞纸板在长杆的配合下进行折叠，由于折叠板的背面与长杆底部平齐，进而可以确保纸板会沿着长杆的顶部折叠，从而提高了折叠的效果。

2、本实用新型通过设置安装架、第一齿轮、滑块和螺纹杆，将固定杆与第一带轮连接后启动动力电机可以通过第一齿轮达到传动第二齿轮的效果，而第二齿轮的设置可以通过第三带轮、第四带轮和第一传动带带动螺纹杆旋转，进而达到带动滑块移动的效果，而滑块的移动则会带动安装架沿着滑槽移动，从而达到改变安装架间距的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型折叠板的顶部剖视结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大结构示意图；

图5为图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、固定架；4、支架；5、长杆；6、滚轮；7、驱动电机；8、连接杆；9、主动轮；10、安装块；11、转动杆；12、发条弹簧；13、折叠板；14、从动轮；15、动力电机；16、连接轴；17、支撑杆；18、第一带轮；19、第二带轮；20、传动杆；21、传送带；22、固定杆；23、第一齿轮；24、滑槽；25、滑块；26、螺纹杆；27、第三带轮；28、第四带轮；29、第一传动带；30、第二传动带；31、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，底座1的顶部固定安装有位于安装架2外侧的固定架3，固定架3正面和背面的右端均固定连接有支架4，支架4的另一端固定连接有位于安装架2上方的长杆5，安装架2和长杆5的内侧均活动安装有滚轮6，安装架2的正面固定安装有驱动电机7，驱动电机7为现有装置，且驱动电机7的型号适用于Y90S-2系列，驱动电机7输出轴的另一端固定套接有连接杆8，连接杆8的另一端固定连接有主动轮9，安装架2的正面固定安装有位于驱动电机7右侧的安装块10，安装块10的左端活动套接有转动杆11，转动杆11的左端固定连接有与主动轮9相互啮合的从动轮14，转动杆11的右端贯穿安装块10并延伸至安装块10的右侧且固定套接有折叠板13，折叠板13的内部固定套接有位于转动杆11右侧的发条弹簧12，发条弹簧12的右端与安装块10固定连接。

其中，底座1顶部的两侧均固定安装有位于安装架2内侧的支撑杆17，底座1的顶部固定安装有位于支撑杆17内侧的动力电机15，动力电机15输出轴的另一端固定套接有连接轴16，驱动电机7为现有装置，且驱动电机7的型号适用于Y90L-2系列，由于动力电机15的设置可以通过连接轴16带动第一带轮18和第二带轮19旋转。

其中，连接轴16的左端贯穿支撑杆17并延伸至支撑杆17的左侧且固定连接有第一带轮18，支撑杆17正面的顶部活动安装有第二带轮19，第一带轮18和第二带轮19之间传动连接有第二传动带30，由于第一带轮18和第二带轮19的设置可以通过传动杆20带动传送带21运动。

其中，支撑杆17的内部活动套接有传动杆20，传动杆20的正面贯穿支撑杆17并延伸至支撑杆17的前方且与第二带轮19的内壁固定套接，传动杆20的外表面活动套接有传送带21，由于传送带21的设置可以在滚轮6的配合下将纸箱瓦楞板进行传送。

其中，第一带轮18的正面活动连接有固定杆22，固定杆22的正面固定连接有第一齿轮23，第一齿轮23的左侧啮合连接有第二齿轮31，由于固定杆22的设置可以通过动力电机15带动第一齿轮23旋转，从而达到带动第二齿轮31旋转的效果。

其中，底座1正面的左端活动安装有第三带轮27，底座1正面的右端活动安装有第四带轮28，第三带轮27和第四带轮28之间传动连接有第一传动带29，第四带轮28的正面与第二齿轮31的背面固定连接，由于第三带轮27和第四带轮28的设置可以在第一传动带29的配合下带动螺纹杆26旋转。

其中，底座1的顶部开设有位于第三带轮27和第四带轮28背面的滑槽24，滑槽24的内部活动套接有滑块25，滑块25的顶部贯穿滑槽24并延伸至底座1的上方且与安装架2的底部固定连接，由于滑槽24和滑块25的设置可以通过二者的配合将安装架2与底座1连接，而且可以避免安装架2移动时发生意外偏转的情况。

其中，滑块25的背面活动套接有螺纹杆26，螺纹杆26的正面贯穿滑块25和滑槽24并延伸至底座1的前方且与第三带轮27和第四带轮28的背面固定连接，由于螺纹杆26的设置可以在第三带轮27和第四带轮28的作用下通过滑块25带动安装架2移动，从而达到改变安装架2内部间距的功能。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要提高折叠效果时，首先将纸板由右侧沿着安装架2和长杆5之间送入，然后在滚轮6和传送带21的配合下可以将纸板进行传送，而启动的驱动电机7会通过连接杆8带动主动轮9旋转，由于主动轮9的外表面仅有一段弧面设置有齿，这样当主动轮9旋转后就会连续间歇性的传动从动轮14，从而便于配合传送带21将纸板进行传送，而由于从动轮14的转动会通过转动杆11带动折叠板13旋转，而折叠板13的转动会带动发条弹簧12运动并使其具有弹力恢复性能，同时通过折叠板13的运动与安装架2的配合可以将纸板进行准确地折叠，从而提高折叠效果。

当需要改变安装架2的适用尺寸时，首先将固定杆22与第一带轮18进行连接，然后启动动力电机15会通过连接轴16带动第一带轮18旋转，而第一带轮18的转动会通过固定杆22带动第一齿轮23旋转，当第一齿轮23转动后可以通过第四带轮28和第一传动带29带动第三带轮27旋转，由于第三带轮27和第四带轮28的转动则可以通过螺纹杆26带动滑块25移动，进而通过滑块25带动安装架2移动，从而实现改变安装架2适用尺寸的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于安装架(2)外侧的固定架(3)，所述固定架(3)正面和背面的右端均固定连接有支架(4)，所述支架(4)的另一端固定连接有位于安装架(2)上方的长杆(5)，所述安装架(2)和长杆(5)的内侧均活动安装有滚轮(6)，所述安装架(2)的正面固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的另一端固定套接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端固定连接有主动轮(9)，所述安装架(2)的正面固定安装有位于驱动电机(7)右侧的安装块(10)，所述安装块(10)的左端活动套接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的左端固定连接有与主动轮(9)相互啮合的从动轮(14)，所述转动杆(11)的右端贯穿安装块(10)并延伸至安装块(10)的右侧且固定套接有折叠板(13)，所述折叠板(13)的内部固定套接有位于转动杆(11)右侧的发条弹簧(12)，所述发条弹簧(12)的右端与安装块(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有位于安装架(2)内侧的支撑杆(17)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于支撑杆(17)内侧的动力电机(15)，所述动力电机(15)输出轴的另一端固定套接有连接轴(16)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，其特征在于：所述连接轴(16)的左端贯穿支撑杆(17)并延伸至支撑杆(17)的左侧且固定连接有第一带轮(18)，所述支撑杆(17)正面的顶部活动安装有第二带轮(19)，所述第一带轮(18)和第二带轮(19)之间传动连接有第二传动带(30)。

4.根据权利要求2所述的一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，其特征在于：所述支撑杆(17)的内部活动套接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的正面贯穿支撑杆(17)并延伸至支撑杆(17)的前方且与第二带轮(19)的内壁固定套接，所述传动杆(20)的外表面活动套接有传送带(21)。

5.根据权利要求3所述的一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，其特征在于：所述第一带轮(18)的正面活动连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的正面固定连接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的左侧啮合连接有第二齿轮(31)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，其特征在于：所述底座(1)正面的左端活动安装有第三带轮(27)，所述底座(1)正面的右端活动安装有第四带轮(28)，所述第三带轮(27)和第四带轮(28)之间传动连接有第一传动带(29)，所述第四带轮(28)的正面与第二齿轮(31)的背面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有位于第三带轮(27)和第四带轮(28)背面的滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部活动套接有滑块(25)，所述滑块(25)的顶部贯穿滑槽(24)并延伸至底座(1)的上方且与安装架(2)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高精度的高速联线粘箱机用折叠机构，其特征在于：所述滑块(25)的背面活动套接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的正面贯穿滑块(25)和滑槽(24)并延伸至底座(1)的前方且与第三带轮(27)和第四带轮(28)的背面固定连接。

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