CN217752329U - 篮球橡胶内胆硫化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了篮球橡胶内胆硫化设备，属于篮球技术领域，其技术方案要点包括机架工作台、定模、液压缸、横梁和动模，所述动模和定模相对一侧外壁均开设有加热槽，且加热槽的内壁设置有硫化胆，所述硫化胆的横截面呈圆形结构，所述硫化胆的弧面外壁设置有若干等距离分布的加热板，所述硫化胆靠近加热板的弧面外壁设置有若干等距离分布的导热凸起，所述导热凸起与加热板相间设置，所述加热槽的底部内壁设置有反光箔。本实用新型可以起到良好的加热效果，提高了篮球内胆的硫化效果，提升了篮球内胆的生产质量。

Description

篮球橡胶内胆硫化设备

技术领域

本实用新型涉及篮球技术领域，更具体地说它涉及篮球橡胶内胆硫化设备。

背景技术

在篮球生产的过程中，需要利用硫化设备生产橡胶内胆。

经检索，中国专利授权号为CN206011531U，公开了智能篮球橡胶内胆硫化设备，包括机架、通过夹具安装在机架上的硫化模具，所述硫化模具包括安装在机架工作台上的半球形定模和安装在定模上方可沿定模上下运动的半球形动模，所述定模上沿前侧设置有用于篮球内胆充气孔插针定位的定位凹槽。

现有技术类似上述的智能篮球橡胶内胆硫化设备，其存在硫化的过程中加热效果较差，加热的过程中热量容易流失，影响橡胶内胆的硫化效果，因此具有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供篮球橡胶内胆硫化设备，其优点在于：可以起到良好的加热效果，提高了篮球内胆的硫化效果，提升了篮球内胆的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：篮球橡胶内胆硫化设备,包括机架工作台、定模、液压缸、横梁和动模，所述动模和定模相对一侧外壁均开设有加热槽，且加热槽的内壁设置有硫化胆，所述硫化胆的横截面呈圆形结构，所述硫化胆的弧面外壁设置有若干等距离分布的加热板，所述硫化胆靠近加热板的弧面外壁设置有若干等距离分布的导热凸起，所述导热凸起与加热板相间设置，所述加热槽的底部内壁设置有反光箔。

通过采用上述技术方案，使用时，将需要进行硫化的橡胶加入至定模内，控制液压缸活塞杆伸长，动模向下移动，动模和定模重合，加热板能够给硫化胆均匀加热进行硫化，导热凸起可以增加硫化胆底部的受热面积，反光箔可以将加热槽内多余的热量反射给硫化胆进行加热，可以起到良好的加热效果，提高了篮球内胆的硫化效果，提升了篮球内胆的生产质量。

本实用新型进一步设置为：所述导热凸起的截面呈半圆型结构。

通过采用上述技术方案，截面呈半圆型结构的设计，可增加导热凸起的有效导热面积，提高了对硫化胆的加热效果。

本实用新型进一步设置为：所述反光箔的材质为铝箔。

通过采用上述技术方案，铝箔材质的反光箔具有很好的反射热量的效果，提高了对硫化胆的加热效果。

本实用新型进一步设置为：所述硫化胆与动模和定模的连接处均设置有绝缘凸起，且硫化胆分别通过绝缘凸起与动模和定模相连接。

通过采用上述技术方案,绝缘凸起的设置，可减少加热时硫化胆的热量传递给动模和定模造成流失，提高了加热硫化的效果。

本实用新型进一步设置为：所述动模底部外壁的边缘处设置有密封环，所述定模顶部外壁的边缘处开设有密封槽，所述密封环与密封槽相适配。

通过采用上述技术方案，当定模和动模重合时，密封环可以插入至密封槽内，提高了硫化时的密封性，减少热量的流失。

本实用新型进一步设置为：所述密封环的底端呈弧面设计。

通过采用上述技术方案，底端呈弧面结构的设计，可降低密封环插入至密封槽内的摩擦力，提高了密封环嵌入至密封槽内的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述密封槽的内壁设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置，可将密封环和密封槽之间的间隙进行密封，进而进一步降低了热量的流失。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、使用时，将需要进行硫化的橡胶加入至定模内，控制液压缸活塞杆伸长，动模向下移动，动模和定模重合，加热板能够给硫化胆均匀加热进行硫化，导热凸起可以增加硫化胆底部的受热面积，反光箔可以将加热槽内多余的热量反射给硫化胆进行加热，可以起到良好的加热效果，提高了篮球内胆的硫化效果，提升了篮球内胆的生产质量；

2、截面呈半圆型结构设计导热凸起，可增加导热凸起的有效导热面积，提高了对硫化胆的加热效果；铝箔材质的反光箔具有很好的反射热量的效果，提高了对硫化胆的加热效果；

3、当定模和动模重合时，密封环可以插入至密封槽内，提高了硫化时的密封性，减少热量的流失；底端呈弧面结构设计的密封环，可降低密封环插入至密封槽内的摩擦力，提高了密封环嵌入至密封槽内的便捷性。

附图说明

图1是本实施例的立体结构示意图；

图2是本实施例凸显动模和定模的剖视结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：1、机架工作台；2、定模；3、液压缸；4、横梁；5、动模；6、加热槽；7、硫化胆；8、加热板；9、导热凸起；10、反光箔；11、绝缘凸起；12、密封环；13、密封槽；14、密封垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

篮球橡胶内胆硫化设备，如图1-3所示，包括机架工作台1，机架工作台1顶部外壁的中间处设置有定模2，机架工作台1顶部外壁的两侧均设置有液压缸3，液压缸3的顶部设置有横梁4，横梁4的底部设置有动模5，动模5和定模2相对一侧外壁均开设有加热槽6，且加热槽6的内壁设置有硫化胆7，硫化胆7的横截面呈圆形结构，硫化胆7的弧面外壁设置有若干等距离分布的加热板8，硫化胆7靠近加热板8的弧面外壁设置有若干等距离分布的导热凸起9，导热凸起9与加热板8相间设置，加热槽6的底部内壁设置有反光箔10。

在本实施例中，导热凸起9的截面呈半圆型结构，截面呈半圆型结构设计导热凸起9，可增加有效导热面积，提高了对硫化胆7的加热效果。

反光箔10的材质为铝箔，铝箔材质的反光箔10具有很好的反射热量的效果，提高了对硫化胆7的加热效果。

硫化胆7与动模5和定模2的连接处均设置有绝缘凸起11，且硫化胆7分别通过绝缘凸起11与动模5和定模2相连接，绝缘凸起11可减少加热时硫化胆7的热量传递给动模5和定模2造成流失，提高了加热硫化的效果。

进一步的，本实施例中动模5底部外壁的边缘处设置有密封环12，定模2顶部外壁的边缘处开设有密封槽13，密封环12与密封槽13相适配，当定模2和动模5重合时，密封环12可以插入至密封槽13内，提高了硫化时的密封性，减少热量的流失；密封环12的底端呈弧面设计，底端呈弧面结构设计的密封环，可降低插入至密封槽13内的摩擦力，提高了密封环12嵌入至密封槽13内的便捷性；密封槽13的内壁设置有密封垫14，密封垫14可将密封环12和密封槽13之间的间隙进行密封，进而进一步降低了热量的流失。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：使用时，将需要进行硫化的橡胶加入至定模2内，控制液压缸3活塞杆伸长，动模5向下移动，动模5和定模2重合，加热板8能够给硫化胆7均匀加热进行硫化，导热凸起9可以增加硫化胆7底部的受热面积，反光箔10可以将加热槽6内多余的热量反射给硫化胆7进行加热，可以起到良好的加热效果，提高了篮球内胆的硫化效果，提升了篮球内胆的生产质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.篮球橡胶内胆硫化设备，包括机架工作台（1）、定模（2）、液压缸（3）、横梁（4）和动模（5），其特征在于：所述动模（5）和定模（2）相对一侧外壁均开设有加热槽（6），且加热槽（6）的内壁设置有硫化胆（7），所述硫化胆（7）的横截面呈圆形结构，所述硫化胆（7）的弧面外壁设置有若干等距离分布的加热板（8），所述硫化胆（7）靠近加热板（8）的弧面外壁设置有若干等距离分布的导热凸起（9），所述导热凸起（9）与加热板（8）相间设置，所述加热槽（6）的底部内壁设置有反光箔（10）。

2.根据权利要求1所述的篮球橡胶内胆硫化设备，其特征在于：所述导热凸起（9）的截面呈半圆型结构。

3.根据权利要求1所述的篮球橡胶内胆硫化设备，其特征在于：所述反光箔（10）的材质为铝箔。

4.根据权利要求1所述的篮球橡胶内胆硫化设备，其特征在于：所述硫化胆（7）与动模（5）和定模（2）的连接处均设置有绝缘凸起（11），且硫化胆（7）分别通过绝缘凸起（11）与动模（5）和定模（2）相连接。

5.根据权利要求1所述的篮球橡胶内胆硫化设备，其特征在于：所述动模（5）底部外壁的边缘处设置有密封环（12），所述定模（2）顶部外壁的边缘处开设有密封槽（13），所述密封环（12）与密封槽（13）相适配。

6.根据权利要求5所述的篮球橡胶内胆硫化设备，其特征在于：所述密封环（12）的底端呈弧面设计。

7.根据权利要求6所述的篮球橡胶内胆硫化设备，其特征在于：所述密封槽（13）的内壁设置有密封垫（14）。

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