CN208020711U - 一种硅橡胶制品生产用油压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅橡胶制品生产用油压机，包括装置本体，装置本体的表面设有工作台，工作台的表面设有压台，压台的表面支架，支架的顶端表面设有上固定板，上固定板的表面设有液压缸，液压缸通过油路连接油箱，液压缸的底端设有活塞杆，活塞杆的一端设有压面，压台的表面设有固定板，固定板的一端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设有夹板，该种硅橡胶制品生产用油压机通过采用在压台的表面设有电动固定装置，可以将硅橡胶模具自动固定在压台的中心位置，从而使得在对其进行压制时准确定位，解决了现有的硅橡胶制品生产用油压机采用人工将模具放置在压台的表面造成其精度不够的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油压设备，具体涉及一种硅橡胶制品生产用油压机，属于硅橡胶制品生产设备领域。
背景技术
硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶为基胶，加入各种填料(补强剂、耐热剂、改性剂等)经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制成。硅橡胶制品是以硅胶和橡胶为主要原材料生产各种硅橡胶制品的活动，硅橡胶制品与人们的生活息息相关，遥控器、键盘、pos机、扫描仪、手机、电子词典、手机套等都与硅橡胶制品有关系，硅橡胶制品在生产时需要用到油压机，油压机主要用于对硅橡胶制品的成型，油压机主要通过液压伸缩杆带动压面对压台表面的硅橡胶制品进行成型机械，在对其进行压制时，硅橡胶制品的模具必须放在压台中心位置，但是现有的模具放置都是采用人工对其进行放置，缺少精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的硅橡胶制品的模具必须放在压台中心位置，但是现有的模具放置都是采用人工对其进行放置，缺少精度的问题，提供一种硅橡胶制品生产用油压机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种硅橡胶制品生产用油压机，包括装置本体、工作台、压台、支架、上固定板、液压缸、油路、油箱、活塞杆、压面、控制按钮、散热孔、万向轮、固定板、电动伸缩杆、夹板和缓冲垫，所述装置本体的表面设有所述工作台，所述工作台的表面设有所述压台，所述压台的表面所述支架，所述支架的顶端表面设有所述上固定板，所述上固定板的表面设有所述液压缸，所述液压缸通过所述油路连接所述油箱，所述液压缸的底端设有所述活塞杆，所述活塞杆的一端设有所述压面，所述压台的表面设有所述固定板，所述固定板的一端设有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设有所述夹板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的表面还设有所述控制按钮，所述装置本体的底端表面设有所述万向轮，所述装置本体的表面还设有所述散热孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油路与所述油箱之间还设有油泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制按钮分别与所述油泵、所述电动伸缩杆电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的表面还设有所述缓冲垫，所述缓冲垫采用海绵材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是：该种硅橡胶制品生产用油压机通过采用在压台的表面设有电动固定装置，可以将硅橡胶模具自动固定在压台的中心位置，从而使得在对其进行压制时准确定位，解决了现有的硅橡胶制品生产用油压机采用人工将模具放置在压台的表面造成其精度不够的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
图中：1、装置本体；2、工作台；3、压台；4、支架；5、上固定板；6、液压缸；7、油路；8、油箱；9、活塞杆；10、压面；11、控制按钮；12、散热孔；13、万向轮；14、固定板；15、电动伸缩杆；16、夹板；17、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种硅橡胶制品生产用油压机，包括装置本体1、工作台2、压台3、支架4、上固定板5、液压缸6、油路7、油箱8、活塞杆9、压面10、控制按钮11、散热孔12、万向轮13、固定板14、电动伸缩杆15、夹板16和缓冲垫17，所述装置本体1的表面设有所述工作台2，所述工作台2的表面设有所述压台3，所述压台3的表面所述支架4，所述支架4的顶端表面设有所述上固定板5，所述上固定板5的表面设有所述液压缸6，所述液压缸6通过所述油路7连接所述油箱8，所述液压缸6的底端设有所述活塞杆9，所述活塞杆9的一端设有所述压面10，所述压台3的表面设有所述固定板14，所述固定板14的一端设有所述电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的一端设有所述夹板16。
所述工作台2的表面还设有所述控制按钮11，所述装置本体1的底端表面设有所述万向轮13，所述装置本体1的表面还设有所述散热孔12，所述油路7与所述油箱8之间还设有油泵，所述控制按钮11分别与所述油泵、所述电动伸缩杆电性连接，所述夹板16的表面还设有所述缓冲垫17，所述缓冲垫17采用海绵材料制成。
该装置是一种硅橡胶制品生产用油压机，当需要用该装置时，工作人员通过装置1底端的万向轮13将其移动至指定位置并固定，工作人员将硅橡胶制品的模具放置压台3的表面，工作人员通过工作台2表面的控制按钮11使得电动伸缩杆15运行，电动伸缩杆15将夹板16向前推进，由于压台3的表面设有两组相同结构的夹板16，从而使得夹板16将硅橡胶制品的模具将其固定在压台3表面的中心位置，当对其进行固定后，工作人员通过控制按钮11使得油泵运行，油泵将油箱8内部液压油通过油路7传递至液压缸6中，液压缸6底端的活塞杆9顶出，从而使得压面10完成对压台3表面的硅橡胶制品模具进行成型操作。
该种硅橡胶制品生产用油压机通过采用在压台的表面设有电动固定装置，可以将硅橡胶模具自动固定在压台的中心位置，从而使得在对其进行压制时准确定位，解决了现有的硅橡胶制品生产用油压机采用人工将模具放置在压台的表面造成其精度不够的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硅橡胶制品生产用油压机，包括装置本体(1)、工作台(2)、压台(3)、支架(4)、上固定板(5)、液压缸(6)、油路(7)、油箱(8)、活塞杆(9)、压面(10)、控制按钮(11)、散热孔(12)、万向轮(13)、固定板(14)、电动伸缩杆(15)、夹板(16)和缓冲垫(17)，其特征在于，所述装置本体(1)的表面设有所述工作台(2)，所述工作台(2)的表面设有所述压台(3)，所述压台(3)的表面所述支架(4)，所述支架(4)的顶端表面设有所述上固定板(5)，所述上固定板(5)的表面设有所述液压缸(6)，所述液压缸(6)通过所述油路(7)连接所述油箱(8)，所述液压缸(6)的底端设有所述活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的一端设有所述压面(10)，所述压台(3)的表面设有所述固定板(14)，所述固定板(14)的一端设有所述电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的一端设有所述夹板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用油压机，其特征在于，所述工作台(2)的表面还设有所述控制按钮(11)，所述装置本体(1)的底端表面设有所述万向轮(13)，所述装置本体(1)的表面还设有所述散热孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用油压机，其特征在于，所述油路(7)与所述油箱(8)之间还设有油泵。
4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶制品生产用油压机，其特征在于，所述控制按钮(11)分别与所述油泵、所述电动伸缩杆电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用油压机，其特征在于，所述夹板(16)的表面还设有所述缓冲垫(17)，所述缓冲垫(17)采用海绵材料制成。
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2018
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