CN217750945U - 一种支重轮跑合抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支重轮技术领域,提供一种支重轮跑合抛光机,包括机架、控制器、安装于机架上的至少一组跑合抛光装置,各组跑合抛光装置包括压力机构、压力传感器、抛光机构和跑合机构,压力机构包括驱动单元、压脚活动杆及两压脚,抛光机构包括第一抛光单元、第二抛光单元和第三抛光单元,所述第一抛光单元设于压脚活动杆上位于支重轮中部上方且第一抛光单元的抛光轮可上下调节地朝向支重轮中部,第二抛光单元和第三抛光单元分别可于压脚活动杆水平移动调节地设于压脚活动杆上位于支重轮两端上方且第二抛光单元和第三抛光单元的抛光轮分别可上下调节地朝向支重轮两端清理支重轮轮体两端。本实用新型解决现有支重轮跑合机性能单一的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及支重轮技术领域,特别涉及一种支重轮跑合抛光机。
背景技术
随着科技的快速发展,支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,同时在履带的导轨(轨链节)或履带板面上滚动,它还用来限制履带,防止横向滑脱,当挖掘机、推土机等重型工程车辆转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。 现有技术中,支重轮跑合机是支重轮在一定的压力下被测试是否达到国家或行业标准要求的承载力等相关指标。目前的支重轮跑合机只是单纯对支重轮的承受力进行测试,而支重轮在焊接时,轨面和焊缝上难免会粘上一些焊点,人工清理费时费力,本机利用在跑合时候来清理,方便又快捷。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构合理、在支重轮跑合测试的同时对支重轮上焊渣清理、降低支重轮生产成本的支重轮跑合抛光机。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种支重轮跑合抛光机,包括机架、控制器、安装于机架上的至少一组跑合抛光装置,各组跑合抛光装置包括压力机构、压力传感器、抛光机构和跑合机构,压力机构设置于支重轮的上方,所述压力机构包括驱动单元、压脚活动杆及两压脚,驱动单元顶部固定于机架的顶部且驱动单元输出端固接于压脚活动杆上,两压脚连接于压脚活动杆上并位于驱动单元两侧,两压脚可以随压脚活动杆上下升降抵压于支重轮两端,所述压力传感器设于压力机构上检测压力机构施加压力并将检测信息发送至控制器,跑合机构设置于支重轮的下方,跑合机构包括两组跑合轮,每组跑合轮由前后两个构成,前后组跑合轮配合支撑着支重轮,所述抛光机构包括第一抛光单元、第二抛光单元和第三抛光单元,所述第一抛光单元设于压脚活动杆上位于支重轮中部上方且第一抛光单元的抛光轮可上下调节地朝向支重轮中部清理支重轮轮体中部,所述第二抛光单元和第三抛光单元分别可于压脚活动杆水平移动调节地设于压脚活动杆上位于支重轮两端上方且第二抛光单元和第三抛光单元的抛光轮分别可上下调节地朝向支重轮两端清理支重轮轮体两端,所述跑合机构和压力机构的驱动单元均连接并受控于控制器,该跑合机构与压力机构以及抛光机构合完成支重轮的试验以及支重轮轮体表面焊渣清理。
进一步的改进,所述第一抛光单元、第二抛光单元和第三抛光单元均包括第一连接板、第二连接板、第一调节螺杆、第二调节螺杆、第一调节螺母、第二调节螺母、第一弹簧、第二弹簧和抛光轮,所述第一调节螺杆和第二调节螺杆穿设于第一连接板和第二连接板上且第一调节螺杆和第二调节螺杆与第一连接板和第二连接板之间构成设有供压脚活动杆穿过的空腔,所述第一弹簧和第二弹簧分别套设于第一调节螺杆和第二调节螺杆上位于第一连接板与第二连接板之间,所述第一调节螺母和第二调节螺母分别套设于第一调节螺杆和第二调节螺杆上用于调节第一连接板和第二连接板之间的间距,所述第一连接板位于压脚活动杆上方且第二连接板位于压脚活动杆下方,所述抛光轮设于第二连接板下表面朝向支重轮轮体。
进一步的改进,所述驱动单元为气缸或油缸。
进一步的改进,所述跑合机构包括前后两组跑合轮、跑合轴及驱动机构,跑合轮安装于跑合轴上,跑合轴由驱动机构带动旋转,两组跑合轮支撑着支重轮。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过在跑合机上设置第一抛光单元、第二抛光单元和第三抛光单元,由第一抛光单元设于压脚活动杆上位于支重轮中部上方且第一抛光单元的抛光轮可上下调节地朝向支重轮中部清理支重轮轮体中部,第二抛光单元和第三抛光单元分别可于压脚活动杆水平移动调节地设于压脚活动杆上位于支重轮两端上方且第二抛光单元和第三抛光单元的抛光轮分别可上下调节地朝向支重轮两端清理支重轮轮体两端,跑合机构与压力机构以及抛光机构合完成支重轮的试验以及支重轮轮体表面焊渣清理,利用在跑合时候来清理,方便又快捷,在压脚活动杆中间第一跑光单元固定,只能上下调节,左右的第二抛光单元和第三抛光单元可以根据支重轮的大小型号长短来左右移动,结构合理、在支重轮跑合测试的同时对支重轮上焊渣清理、降低支重轮生产成本。通过进一步的设置,调节好第一抛光单元、第二抛光单元和第三抛光单元抛光轮与支重轮的接触面,利用弹簧的压力,让抛光轮与支重轮面有一定的摩擦力来清除支重轮上的焊渣,可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的第二抛光单元的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,其中控制器、压力传感器、跑合机构均为现有的结构部件,在CN200920264951.4一种支重轮试验机床等中已有公开,因而以下实施例中不对这些结构部件的具体结构做详细说明。
参考图1,优选的本实用新型的支重轮跑合抛光机,包括机架1、控制器、安装于机架1上的三组跑合抛光装置2,各组跑合抛光装置2包括压力机构21、压力传感器22、抛光机构23和跑合机构24,压力机构21设置于支重轮3的上方,所述压力机构21包括驱动单元211、压脚活动杆212及两压脚213,所述驱动单元211为油缸,驱动单元211顶部固定于机架1的顶部且驱动单元211输出端固接于压脚活动杆212上,两压脚213连接于压脚活动杆212上并位于驱动单元211两侧,两压脚213可以随压脚活动杆212上下升降抵压于支重轮3两端,所述压力传感器22设于压力机构21上检测压力机构21施加压力并将检测信息发送至控制器,跑合机构24设置于支重轮3的下方,跑合机构24包括两组跑合轮,每组跑合轮由前后两个构成,前后组跑合轮配合支撑着支重轮,所述抛光机构23包括第一抛光单元231、第二抛光单元232和第三抛光单元233,所述第一抛光单元231设于压脚活动杆212上位于支重轮3中部上方且第一抛光单元231的抛光轮可上下调节地朝向支重轮3中部清理支重轮3轮体中部,所述第二抛光单元232和第三抛光单元233分别可于压脚活动杆212水平移动调节地设于压脚活动杆212上位于支重轮3两端上方且第二抛光单元232和第三抛光单元233的抛光轮分别可上下调节地朝向支重轮3两端清理支重轮3轮体两端,所述跑合机构24和压力机构21的驱动单元211均连接并受控于控制器,该跑合机构24与压力机构21以及抛光机构23合完成支重轮的试验以及支重轮轮体表面焊渣清理。
参考图2,所述第一抛光单元、第二抛光单元和第三抛光单元均包括第一连接板4、第二连接板5、第一调节螺杆6、第二调节螺杆7、第一调节螺母8、第二调节螺母9、第一弹簧10、第二弹簧11和抛光轮12,所述第一调节螺杆6和第二调节螺杆7穿设于第一连接板4和第二连接板5上且第一调节螺杆6和第二调节螺杆7与第一连接板4和第二连接板5之间构成设有供压脚活动杆212穿过的空腔13,所述第一弹簧10和第二弹簧11分别套设于第一调节螺杆6和第二调节螺杆7上位于第一连接板4与第二连接板5之间,所述第一调节螺母8和第二调节螺母9分别套设于第一调节螺杆6和第二调节螺杆7上用于调节第一连接板4和第二连接板5之间的间距,所述第一连接板4位于压脚活动杆212上方且第二连接板5位于压脚活动杆212下方,所述抛光轮12设于第二连接板5下表面朝向支重轮3轮体,所述抛光轮12为碗型钢丝轮。
其中跑合机构包括前后两组跑合轮、跑合轴及驱动机构,跑合轮安装于跑合轴上,跑合轴由驱动机构带动旋转,两组跑合轮支撑着支重轮。
本实用新型中跑合抛光装置可根据机台大小需求等自由设置,只设置一个亦可,驱动单元还可为气缸。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种支重轮跑合抛光机,包括机架、控制器、安装于机架上的至少一组跑合抛光装置,其特征在于:各组跑合抛光装置包括压力机构、压力传感器、抛光机构和跑合机构,压力机构设置于支重轮的上方,所述压力机构包括驱动单元、压脚活动杆及两压脚,驱动单元顶部固定于机架的顶部且驱动单元输出端固接于压脚活动杆上,两压脚连接于压脚活动杆上并位于驱动单元两侧,两压脚可以随压脚活动杆上下升降抵压于支重轮两端,所述压力传感器设于压力机构上检测压力机构施加压力并将检测信息发送至控制器,跑合机构设置于支重轮的下方,跑合机构包括两组跑合轮,每组跑合轮由前后两个构成,前后组跑合轮配合支撑着支重轮,所述抛光机构包括第一抛光单元、第二抛光单元和第三抛光单元,所述第一抛光单元设于压脚活动杆上位于支重轮中部上方且第一抛光单元的抛光轮可上下调节地朝向支重轮中部清理支重轮轮体中部,所述第二抛光单元和第三抛光单元分别可于压脚活动杆水平移动调节地设于压脚活动杆上位于支重轮两端上方且第二抛光单元和第三抛光单元的抛光轮分别可上下调节地朝向支重轮两端清理支重轮轮体两端,所述跑合机构和压力机构的驱动单元均连接并受控于控制器,该跑合机构与压力机构以及抛光机构合完成支重轮的试验以及支重轮轮体表面焊渣清理。
2.根据权利要求1所述的支重轮跑合抛光机,其特征在于:所述第一抛光单元、第二抛光单元和第三抛光单元均包括第一连接板、第二连接板、第一调节螺杆、第二调节螺杆、第一调节螺母、第二调节螺母、第一弹簧、第二弹簧和抛光轮,所述第一调节螺杆和第二调节螺杆穿设于第一连接板和第二连接板上且第一调节螺杆和第二调节螺杆与第一连接板和第二连接板之间构成设有供压脚活动杆穿过的空腔,所述第一弹簧和第二弹簧分别套设于第一调节螺杆和第二调节螺杆上位于第一连接板与第二连接板之间,所述第一调节螺母和第二调节螺母分别套设于第一调节螺杆和第二调节螺杆上用于调节第一连接板和第二连接板之间的间距,所述第一连接板位于压脚活动杆上方且第二连接板位于压脚活动杆下方,所述抛光轮设于第二连接板下表面朝向支重轮轮体。
3.根据权利要求1所述的支重轮跑合抛光机,其特征在于:所述驱动单元为气缸或油缸。
4.根据权利要求1所述的支重轮跑合抛光机,其特征在于:所述跑合机构包括前后两组跑合轮、跑合轴及驱动机构,跑合轮安装于跑合轴上,跑合轴由驱动机构带动旋转,两组跑合轮支撑着支重轮。
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