CN217750264U - 一种液压维修装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压千斤顶技术领域，公开了一种液压维修装配机，包括装配平台和液压千斤顶，所述装配平台包括底座、支撑柱和横梁，所述支撑柱设于底座上，所述横梁设于支撑柱上，所述液压千斤顶的底部与横梁连接，所述液压千斤顶的顶盖朝向底座。本实用新型通过采用倒置的液压千斤顶作为装配工具对待修千斤顶进行装配，能够减小安全风险，确保装配质量，提高装配效率。

Description

一种液压维修装配机

技术领域

本实用新型涉及液压千斤顶技术领域，具体公开了一种液压维修装配机。

背景技术

液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，是一种起重设备的起升机构，用以起升重物，具有构造简单、重量轻、便于携带和移动方便等特点。

多次使用后的液压千斤顶，由于使用过程的反复伸缩，或者放置的时间过长都会导致密封圈的老化，部分活塞被撞击后还有不同程度的损伤，需要将液压千斤顶全部拆除后进行检修，才能继续使用。液压千斤顶检修的过程中对装配的质量要求较高，传统的活塞装配方法，是将活塞上的密封圈、防尘圈、耐磨圈等零部件装好，清理干净后，将活塞放置在液压缸上方对齐，人工将活塞稳住，然后使用铁锤缓慢敲击，分两段将其装进。

传统的活塞装配方法，虽然能够实现装配，但存在许多缺陷，活塞需要人工抬起置于液压缸体的上方，由于活塞本身重量较大，移动过程比较费力，而且敲击过程中需要人工将其稳住，装配过程有较大的安全隐患，其次装配质量无法保证。在敲击过程中，由于是人工稳住，活塞与液压缸的中心线难以保持在同一直线上，如稍有失误，就会导致密封圈报废，需要重新装配，甚至活塞与液压缸壁刮擦，严重时会使该液压千斤顶报废。最后由于是人工的装配方法，其装配效率始终偏低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种液压维修装配机，通过采用倒置的液压千斤顶作为装配工具对待修千斤顶进行装配，能够减小安全风险，确保装配质量，提高装配效率。

本实用新型提供的基础方案：一种液压维修装配机，包括装配平台和液压千斤顶，所述装配平台包括底座、支撑柱和横梁，所述支撑柱设于底座上，所述横梁设于支撑柱上，所述液压千斤顶的底部与横梁连接，所述液压千斤顶的顶盖朝向底座。

本实用新型的原理及优点在于：本实用新型液压维修装配机包括装配平台和液压千斤顶，装配平台包括底座、支撑柱和横梁，支撑柱设于底座上，横梁设于支撑柱上，液压千斤顶倒置安装，其底部与横梁连接，液压千斤顶的顶盖朝向底座。底座用于放置待修千斤顶，调整待修千斤顶的位置，使待修千斤顶与液压千斤顶的中心重合，通过控制液压千斤顶移动伸缩轴。在装配之前，将待修千斤顶的活塞与顶盖固定，由液压千斤顶的伸缩轴拉着，不会有掉落风险，然后使伸缩轴上的顶盖对待修千斤顶的活塞施加向下的力，将其分步装配进液压缸内。在装配的过程中，避免了人工将活塞稳住并敲击的过程，减小了安全风险；顶盖施力均匀，使得活塞与液压缸的中心线能够保持在同一直线上，确保了装配质量；通过液压的方式取代了人工敲击，提高了装配效率。

进一步，所述底座的中部设有定位孔。

通过定位孔能够便于放置待修千斤顶时找准中心位置，并通过螺栓等零件将其固定在底座上，便于后续装配。

进一步，所述底座为圆形，所述支撑柱为两个，所述支撑柱均设于底座的直径上，所述液压千斤顶的顶盖中心对准底座的圆心。

底座为圆形，两个支撑柱均设于底座的直径上，液压千斤顶的顶盖中心对准底座的圆心且平行，通过上述结构便于待修千斤顶对齐加工位置。

进一步，所述支撑柱与底座、支撑柱与横梁的连接处均设有加强筋。

通过加强筋的设置提高了支撑柱与底座、支撑柱与横梁之间的连接强度。

进一步，所述顶盖上设有橡胶缓冲垫。

橡胶缓冲垫在顶盖施加压力的过程中起缓冲作用，避免部件间压力太大导致损坏。

进一步，所述顶盖上设有激光指示器，所述激光指示器发射的激光垂直射向底座。

激光指示器发射的激光垂直射向底座中部，放置待修千斤顶时通过激光器指示器的激光指示，便于更快地对齐位置，提高对齐精度。

进一步，所述液压千斤顶通过无线遥控进行控制。

液压千斤顶通过无线遥控进行控制，便于工作人员在操作液压千斤顶的过程中实时查看装配情况。

进一步，还包括防过压模块，所述防过压模块包括压力传感器和控制器，所述压力传感器设于顶盖上，所述控制器设于液压千斤顶上，所述压力传感器和液压千斤顶均与控制器电连接，所述压力传感器用于检测顶盖上的压力，所述控制器用于处理压力数据并控制液压千斤顶。

通过防过压模块，放置液压千斤顶在装配过程中施力过大可能造成工件损坏，通过压力传感器实时采集压力数据，由控制器对压力数据分析处理后，根据压力数据对液压千斤顶进行控制，以保护待修千斤顶，防止压力过大造成损坏。

进一步，所述压力传感器为平面膜盒式压力传感器。

平面膜盒式压力传感器能够直接测量平面受力，且结构简单便于安装，适用于本实用新型的结构。

进一步，所述防过压模块还包括声光报警器，所述声光报警器设于液压千斤顶上，所述声光报警器与控制器电连接。

控制声光报警器发出声光报警，起到提醒工作人员注意的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的一种液压维修装配机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的一种液压维修装配机的底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的一种液压维修装配机的防过压模块的模块框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的标记包括：装配平台1、底座11、支撑柱12、横梁13、定位孔14、液压千斤顶2、顶盖21、橡胶缓冲垫22。

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例一：

如图1所示，本实施例公开了一种液压维修装配机，包括装配平台1和液压千斤顶2。装配平台1包括底座11、支撑柱12和横梁13。如图2所示，底座11为直径1.5m的圆形钢板，支撑柱12为两个，均设于底座11的直径上，支撑柱12为高1.75m，直径0.1m的无缝钢管。横梁13设于两个支撑柱12上，其长度为1.025m。其中，支撑柱12与底座11、支撑柱12与横梁13的连接处均设有加强筋。底座11的中部设有若干定位孔14，用于维修过程中定位和安装待修千斤顶，定位孔14包括12个内径为22mm的圆孔，通过螺栓将待修千斤顶固定在底座11中部。

液压千斤顶2采用倒立安装的方式，液压千斤顶2的底部与横梁13连接，液压千斤顶2的顶盖21的中心对准底座11的圆心且平行，顶盖21上设有橡胶缓冲垫22，顶盖21内安装有激光指示器，激光指示器发射的激光垂直射向底座11中部。本实施例中液压千斤顶2通过无线遥控进行控制，便于工作人员在操作液压千斤顶2的过程中实时查看装配情况。

本实施例的实施过程如下：

在对待修千斤顶进行维修装配的过程中，首先将待修千斤顶放置于底座11中部，调节待修千斤顶的相对位置，通过激光指示器的指示使待修千斤顶的中心与顶盖21对齐，并通过定位孔14固定。在装配之前，当待修千斤顶的活塞顶部与液压千斤顶的顶盖21距离3-5cm时，将待修千斤顶的活塞与顶盖21固定，由液压千斤顶2的伸缩轴拉着，不会有掉落风险。启动液压千斤顶2，顶盖21向下移动，在顶盖21的作用下，待修千斤顶的活塞部分进入液压缸，液压缸受力均匀，活塞中心与液压缸的中心线保持在同一直线上，在活塞与液压缸的装配过程中，密封圈被顶入液压缸固定位置，再持续控制液压千斤顶2的顶盖21向下移动，使活塞全部进入液压缸，待修千斤顶的活塞装配工序就此完成。

实施例二：

本实施例与实施例一不同之处在于，还包括防过压模块，防过压模块包括压力传感器、控制器和声光报警器，压力传感器设于顶盖21上，控制器设于液压千斤顶2的上的控制盒内，声光报警器设于液压千斤顶2上，压力传感器、声光报警器和液压千斤顶2均与控制器电连接。压力传感器用于检测顶盖21上的压力，压力传感器为平面膜盒式压力传感器，其型号为JHBM-H1，测量范围为0.5-3t，精度为0.1％FS；声光报警器型号为LTE1101，功率为3W；控制器为型号STM32F101C8T6的处理器，为基于ARM的32位微处理器，控制器用于处理压力数据并控制液压千斤顶2和声光报警器。

本实施例其余结构与实施例一相同。

本实施例实施过程如下：

在对待修千斤顶进行维修装配的过程中，压力传感器实时检测顶盖21上的压力，并将压力数据上传至控制器进行分析处理，根据活塞受力面积计算压强，并与压强阈值进行比较，本实施例中预设的压强阈值为0.5Mpa，在实时压强大于压强阈值时，控制器控制声光报警器发出声光报警，以提醒工作人员注意，同时停止液压千斤顶2的顶盖21的移动，以保护待修千斤顶，防止压力过大造成损坏。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种液压维修装配机，其特征在于：包括装配平台和液压千斤顶，所述装配平台包括底座、支撑柱和横梁，所述支撑柱设于底座上，所述横梁设于支撑柱上，所述液压千斤顶的底部与横梁连接，所述液压千斤顶的顶盖朝向底座。

2.根据权利要求1所述的液压维修装配机，其特征在于：所述底座的中部设有定位孔。

3.根据权利要求1所述的液压维修装配机，其特征在于：所述底座为圆形，所述支撑柱为两个，所述支撑柱均设于底座的直径上，所述液压千斤顶的顶盖中心对准底座的圆心。

4.根据权利要求1所述的液压维修装配机，其特征在于：所述支撑柱与底座、支撑柱与横梁的连接处均设有加强筋。

5.根据权利要求1所述的液压维修装配机，其特征在于：所述顶盖上设有橡胶缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的液压维修装配机，其特征在于：所述顶盖上设有激光指示器，所述激光指示器发射的激光垂直射向底座。

7.根据权利要求1所述的液压维修装配机，其特征在于：所述液压千斤顶通过无线遥控进行控制。

8.根据权利要求1所述的液压维修装配机，其特征在于：还包括防过压模块，所述防过压模块包括压力传感器和控制器，所述压力传感器设于顶盖上，所述控制器设于液压千斤顶上，所述压力传感器和液压千斤顶均与控制器电连接，所述压力传感器用于检测顶盖上的压力，所述控制器用于处理压力数据并控制液压千斤顶。

9.根据权利要求8所述的液压维修装配机，其特征在于：所述压力传感器为平面膜盒式压力传感器。

10.根据权利要求8所述的液压维修装配机，其特征在于：所述防过压模块还包括声光报警器，所述声光报警器设于液压千斤顶上，所述声光报警器与控制器电连接。

Images