CN205342264U - 焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接装置，包括焊接平台和设置于焊接平台上的升降台，升降台包括：从下至上顺次连接的底座和支撑台，支撑台上方设有载物台、通孔，升降台包括可沿竖直方向伸缩的升降柱，升降柱一端与载物台连接，另一端贯穿通孔，并配置连接气缸，升降台还包括固定底座和限位柱，限位柱位于载物台下方，能止挡载物台。该焊接装置克服现有技术加工中的人工操作浪费、危险性高、操作速度慢无法跟上生产线的要求；机械操作复杂、升降过程中载物台易晃动、维修检查机器不便的问题，从而提供一种省力、准确度高、操作速度快、升降过程载物台平稳、便于安装维修和检查的焊接装置。

Description

焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体地，涉及一种焊接装置。

背景技术

在工业生产中，焊接机是常用的生产设备，待焊接件的种类大小也各异，在焊接过程中通常需要升降移动待焊接件，从而完成与其他的焊接工作，但是如果对于像油箱这样的大型待焊接件，在现有技术中，一般有两种方式升降移动待焊接件，一种是人工操作，但是在焊接过程中，不但浪费人力、准确度差、危险性高，而且操作速度慢，无法跟上生产线的要求；另一种是机械操作，但是现有技术中的机器操作复杂，在升降过程中载物台容易晃动，而且安装、维修和检查机器十分不便。

因此，提供一种在使用过程中，不但节省人力、准确度高、安全性好，而且操作速度快，操作简单，升降平稳而且便于安装、维修和检查的焊接装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中，普通焊接装置在升降移动待焊接件的两种方式中，人工操作不但浪费人力、准确度差、危险性高，而且操作速度慢，无法跟上生产线的要求；机械操作复杂，在升降过程中载物台容易晃动，而且安装、维修和检查机器十分不便的问题，从而提供一种在使用过程中，不但节省人力、准确度高、安全性好，而且操作速度快，操作简单，升降平稳而且便于安装、维修和检查的焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种焊接装置，所述焊接装置包括焊接平台和设置于所述焊接平台上的升降台，其中，所述升降台包括：从下至上顺次连接的底座和支撑台，支撑台上方设有载物台、通孔，升降台包括可沿竖直方向伸缩的升降柱，升降柱一端与载物台连接，另一端贯穿通孔，并配置连接气缸，升降台还包括固定底座和限位柱，限位柱位于载物台下方，能止挡载物台。该焊接装置克服现有技术加工中的人工操作浪费、危险性高、操作速度慢无法跟上生产线的要求；机械操作复杂、升降过程中载物台易晃动、维修检查机器不便的问题，从而提供一种省力、准确度高、操作速度快、升降过程载物台平稳、便于安装维修和检查的焊接装置。

优选地，所述载物台的上表面设置有固定块；所述固定块至少设置4个。

优选地，所述载物台为长方体，所述固定块朝向所述载物台的中心轴的侧面上设置有凹槽。

优选地，所述载物台的上表面设置有滑道，所述固定块的下表面设置有滑块，所述滑块至少部分设置在所述滑道内，使得所述固定块可以沿所述滑道滑动。

优选地，所述限位柱的上表面还设置有挡块，且所述挡块的上表面与所述载物台下表面相平行，且所述挡块上表面的面积大于所述限位柱上表面的面积。

优选地，所述限位柱的数量至少为2个。

优选地，所述气缸至少包括活塞杆，所述活塞杆与所述升降柱相连接。

优选地，所述升降柱可拆卸地设置于所述载物台上。

根据上述技术方案，本实用新型提供的焊接装置包括焊接平台和设置于所述焊接平台上的升降台，所述升降台的下端还连接有升降柱，所述升降柱的连接有气泵，在使用过程中，所述升降柱以所述气泵为动力，实现所述升降柱地升降，从而连接在所述升降柱上的载物台实现了升降，有效地解决了放置在所述载物台上待焊接件的升降搬运问题，在所述载物台的下表面还连接有至少两根限位柱，所述限位柱可以有效地支撑着所述载物台，使得所述载物台与设置在所述载物台下方的底座之间留有一定的间距，可以方便操作人员安装、维修和检查机器，而且有效地保护了所述升降柱，延长了本实用新型提供的焊接装置的使用寿命。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的焊接装置的结构示意图。

附图标记说明

1载物台2底座

3限位柱4支撑台

5固定块6升降柱

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指本实用新型提供的焊接装置在使用状态时，沿着所述升降柱6的长度方向上，从升降柱6与气泵连接的一端到升降柱6与载物台连接的一端的方向为本实用新型所说明的从下至上的方向。

如图1，本实用新型提供了一种焊接装置，所述焊接装置包括焊接平台和设置于所述焊接平台上的升降台，其中，所述升降台包括：从下至上顺次连接的底座2和支撑台4，所述支撑台4上方设置有载物台1，所述支撑台4上设置有通孔，所述升降台还包括可沿竖直方向伸缩的升降柱6，且所述升降柱6一端与所述载物台1相连接，另一端贯穿所述通孔，所述升降台还包括固定设置于所述底座2和/或所述支撑台4上的限位柱3，且所述限位柱3位于所述载物台1下方，以使得所述限位柱3能够止挡所述载物台1，所述升降柱6上还连接有气缸。本实用新型提供的焊接装置在使用过程中，所述升降柱6以所述气泵为动力，实现所述升降柱6地升降，从而连接在所述升降柱6上的载物台1实现了升降，有效地解决了放置在所述载物台1上待焊接件的升降搬运问题，在所述载物台1的下表面还连接有至少两根限位柱3，所述限位柱3可以有效地支撑着所述载物台1，使得所述载物台1与设置在所述载物台1下方的底座2之间留有一定的间距，可以方便操作人员安装、维修和检查机器，而且有效地保护了所述升降柱6，延长了本实用新型提供的焊接装置的使用寿命。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述载物台1的上表面设置有固定块5，当待焊接件放置在所述载物台1上进行升降运输过程中，当所述载物台1发生晃动或者不平稳时，待焊接件容易从所述载物台1上掉落下来，造成严重后果，为了更加有效的固定待焊接件，在所述载物台1上设置所述固定块5来阻挡住待焊接件，本实用新型对于所述固定块5的数量不作具体要求，但是为了能够实现待焊接件的有效地固定，所述固定块5至少设置4个。

为了让所述固定块5更好地固定待焊接件，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述载物台1为长方体，所述固定块5朝向所述载物台1的中心轴的侧面上设置有凹槽，在本实用新型提供的焊接装置在使用过程中，所述凹槽与待焊接件相接触，两者的摩擦力增大，则所述固定块5的固定效果更好，待焊接件在所述载物台1上更加的稳固，安全性更好。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得所述焊接装置的实用性更高，所述固定块5可以固定不同大小的待焊接件，设置所述固定块5与所述载物台1可滑动连接，在具体的实施方式中，所述载物台1的上表面设置有滑道，所述固定块5的下表面设置有滑块，所述滑块至少部分设置在所述滑道内，使得所述固定块5可以沿所述滑道滑动，在使用过程中，将待焊接件放置在所述载物台1的上表面，然后滑动调整所述固定块5至有效地固定待焊接件，最后将所述固定块5卡合住，完成待焊接件的固定，这种设置使得所述焊接件实用性得到了更加的提高。

本实用新型的焊接装置在使用过程中，把焊接件放在所述载物台1的上表面时，所述载物台1处于静止状态，此时所述载物台1通过所述升降柱6和所述限位柱共同地支撑着，为了保护所述升降柱6而且可以有效地支撑住所述载物台1和放置在所述载物台1上的待焊接件，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述限位柱3的上表面还设置有挡块，且所述挡块的上表面与所述载物台1下表面相平行，且所述挡块上表面的面积大于所述限位柱3上表面的面积，所述挡块增大了所述载物台1的支撑面积，所述可以有效地支撑住所述载物台1，而且可以保护所述升降柱6。

本实用新型提供的焊接装置对于所述限位柱3的数量不作具体要求，但是为了能够稳固地支撑住所述载物台1，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述限位柱3的数量至少为2个。

在本领域为大家所公知的，所述气缸至少包括活塞杆，所述活塞杆与所述升降柱6相连接，在使用过程中，所述气缸产生动力使得所述活塞杆作伸缩运动，带动连接在所述活塞杆上的所述升降柱6运动，从而使得所述焊接装置有效地进行工作。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述升降柱6可拆卸地设置于所述载物台1上，可以方便所述载物台1的拆卸更换，根据具体需求换上需要的载物台，而且可拆卸的设计更加方便查看所述焊接装置的故障情况，使得所述焊接装置更加的实用。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括焊接平台和设置于所述焊接平台上的升降台，其中，所述升降台包括：从下至上顺次连接的底座(2)和支撑台(4)，所述支撑台(4)上方设置有载物台(1)，所述支撑台(4)上设置有通孔，所述升降台还包括可沿竖直方向伸缩的升降柱(6)，且所述升降柱(6)一端与所述载物台(1)相连接，另一端贯穿所述通孔，所述升降台还包括固定设置于所述底座(2)和所述支撑台(4)上的限位柱(3)，且所述限位柱(3)位于所述载物台(1)下方，以使得所述限位柱(3)能够止挡所述载物台(1)，所述升降柱(6)上还连接有气缸。

2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述载物台(1)的上表面设置有固定块(5)；

所述固定块(5)至少设置4个。

3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述载物台(1)为长方体，所述固定块(5)朝向所述载物台(1)的中心轴的侧面上设置有凹槽。

4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述载物台(1)的上表面设置有滑道，所述固定块(5)的下表面设置有滑块，所述滑块设置在所述滑道内并保证平衡，使得所述固定块(5)可以沿所述滑道滑动。

5.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述限位柱(3)的上表面还设置有挡块，且所述挡块的上表面与所述载物台(1)下表面相平行，且所述挡块上表面的面积大于所述限位柱(3)上表面的面积。

6.根据权利要求5所述的焊接装置，其特征在于，所述限位柱(3)的数量至少为2个。

7.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述气缸至少包括活塞杆，所述活塞杆与所述升降柱(6)相连接。

8.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述升降柱(6)可拆卸地设置于所述载物台(1)上。