CN215715289U - 一种护筒导向架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于建筑施工技术领域的护筒导向架结构，所述的护筒导向架结构包括导向架(1)，导向架(1)包括梁Ⅰ(2)、梁Ⅱ(3)、梁Ⅲ(4)、梁Ⅳ(5)，梁Ⅰ(2)、梁Ⅱ(3)、梁Ⅲ(4)、梁Ⅳ(5)连接组成框架结构，梁Ⅰ(2)、梁Ⅱ(3)、梁Ⅲ(4)、梁Ⅳ(5)上分别安装千斤顶(6)，每个千斤顶(6)连接一个导向滚轮(7)，本实用新型所述的护筒导向架结构，能够方便可靠实现护筒现场布置时的定位导向，提高护筒现场布置定位精度，并且能够适用于不同型号和尺寸护筒定位，提高施工效率和质量，降低作业人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，是涉及一种护筒导向架结构。
背景技术
现有技术中，在建筑施工中，需要大量使用护筒，而护筒重量较大，在下沉时无法有效保证准确定位，同时，在进行现场施工时，需要吊机与和作业人员配合，从而影响施工效率和施工质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便可靠实现护筒现场布置时的定位导向，提高护筒现场布置定位精度，并且能够适用于不同型号和尺寸护筒定位，提高施工效率和施工质量，降低作业人员劳动强度的护筒导向架结构。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种护筒导向架结构，所述的护筒导向架结构包括导向架，导向架包括梁Ⅰ、梁Ⅱ、梁Ⅲ、梁Ⅳ，梁Ⅰ、梁Ⅱ、梁Ⅲ、梁Ⅳ连接组成框架结构，梁Ⅰ、梁Ⅱ、梁Ⅲ、梁Ⅳ上分别安装千斤顶，每个千斤顶连接一个导向滚轮。
所述的导向架的梁Ⅰ和梁Ⅱ平行布置，梁Ⅲ和梁Ⅳ平行布置，梁Ⅰ和梁Ⅲ垂直布置。
所述的梁Ⅰ、梁Ⅱ、梁Ⅲ、梁Ⅳ上的千斤顶分别与安装对应千斤顶的梁垂直布置。
所述的导向架下部安装在下导向框上表面，下导向框布置在平台上，导向架上部安装在上导向框下表面。
所述的导向滚轮包括滚轮架，滚轮轴上安装滚轮，滚轮轴活动安装穿过滚轮架，滚轮表面凸出于滚轮架。
所述的滚轮表面设置为成V字形的结构。
所述的滚轮轴端部的螺纹部拧装螺帽。
所述的梁Ⅰ、梁Ⅱ、梁Ⅲ、梁Ⅳ上的千斤顶设置为能够调整与该千斤顶连接的导向滚轮位置的结构。
所述的护筒通过护筒导向架结构导向时，每个导向滚轮分别接触支撑护筒外表面。
所述的导向架包括多个，相邻导向架通过斜撑梁连接。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的护筒导向架结构，针对护筒布置的实际需要，设计一种护筒导向架结构。导向架包括梁Ⅰ、梁Ⅱ、梁Ⅲ、梁Ⅳ，每个梁上分别设置千斤顶，而每个千斤顶连接一个导向滚轮。护筒布置进行定位导向时，通过千斤顶调整每个导向滚轮的位置，从而是的四个导向滚轮形成的环体的直径尺寸与护筒外壁的尺寸对应。这样，护筒缓慢犯下时，每个导向滚轮分别作用在护筒外壁，起到支撑和导向作用。这样，提高护筒现场布置定位精度，而千斤顶调整导向滚轮相对于对应的梁的位置发生变化，从而用于不同型号和尺寸的护筒，本实用新型所述的护筒导向架结构，结构简单，能够方便可靠实现护筒现场布置时的定位导向，提高护筒现场布置定位精度，并且能够适用于不同型号和尺寸护筒定位，提高施工效率和施工质量，降低作业人员劳动强度。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的护筒导向架结构的俯视结构示意图；
图2为本实用新型所述的护筒导向架结构的侧视结构示意图；
图3为本实用新型所述的护筒导向架结构的导向滚轮的结构示意图；
附图中标记为：1、导向架；2、梁Ⅰ；3、梁Ⅱ；4、梁Ⅲ；5、梁Ⅳ；6、千斤顶；7、导向滚轮；8、平台；9、上导向框；10、滚轮架；11、滚轮轴；12、滚轮；13、螺帽；14、护筒；15、斜撑梁；16、下导向框。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图3所示，本实用新型为一种护筒导向架结构，所述的护筒导向架结构包括导向架1，导向架1包括梁Ⅰ2、梁Ⅱ3、梁Ⅲ4、梁Ⅳ5，梁Ⅰ2、梁Ⅱ3、梁Ⅲ4、梁Ⅳ5连接组成框架结构，梁Ⅰ2、梁Ⅱ3、梁Ⅲ4、梁Ⅳ5上分别安装千斤顶6，每个千斤顶6连接一个导向滚轮7。上述结构，针对护筒布置的实际需要，设计一种护筒导向架结构。导向架1包括梁Ⅰ2、梁Ⅱ3、梁Ⅲ4、梁Ⅳ5，每个梁上分别设置千斤顶，而每个千斤顶连接一个导向滚轮。护筒布置进行定位导向时，通过千斤顶调整每个导向滚轮的位置，从而是的四个导向滚轮形成的环体的直径尺寸与护筒外壁的尺寸对应。这样，护筒缓慢犯下时，每个导向滚轮分别作用在护筒外壁，起到支撑和导向作用。这样，提高护筒现场布置定位精度，而千斤顶调整导向滚轮相对于对应的梁的位置发生变化，从而用于不同型号和尺寸的护筒，本实用新型所述的护筒导向架结构，结构简单，能够方便可靠实现护筒现场布置时的定位导向，提高护筒现场布置定位精度，并且能够适用于不同型号和尺寸护筒定位，提高施工效率和施工质量，降低作业人员劳动强度。
所述的导向架1的梁Ⅰ2和梁Ⅱ3平行布置，梁Ⅲ4和梁Ⅳ5平行布置，梁Ⅰ2和梁Ⅲ4垂直布置。所述的梁Ⅰ2、梁Ⅱ3、梁Ⅲ4、梁Ⅳ5上的千斤顶6分别与安装对应千斤顶6的梁垂直布置。上述结构，梁Ⅰ2、梁Ⅱ3、梁Ⅲ4、梁Ⅳ5形成框架结构，而位置相对的两个梁的导向滚轮位置相对。而每个梁上的导向滚轮可靠支撑作用在护筒。
所述的导向架1包括多个，相邻导向架1通过斜撑梁15连接。导向架1下部安装在下导向框16上表面，下导向框16布置在平台8上，导向架1上部安装在上导向框9下表面。上述结构，多个导向架按从上到下按间隙布置，形成框架结构的导向架结构，而框架结构的导向架结构位于下部的导向架安装在下导向框16上表面，而框架结构的导向架结构位于上部的导向架安装在上导向框9下表面。在框架结构的导向架结构的上导向框9上还设置扶梯，用于作业人员上下。
所述的导向滚轮7包括滚轮架10，滚轮轴11上安装滚轮12，滚轮轴11活动安装穿过滚轮架10，滚轮12表面凸出于滚轮架10。上述结构，使得导向滚轮通过滚轮与护筒接触，实现布置时定位和移动。
所述的滚轮12表面设置为成V字形的结构。所述的滚轮轴11端部的螺纹部拧装螺帽13。所述的梁Ⅰ2、梁Ⅱ3、梁Ⅲ4、梁Ⅳ5上的千斤顶6设置为能够调整与该千斤顶6连接的导向滚轮7位置的结构。上述结构，导向架能够适用于不同型号和尺寸的护筒，通用性强。
护筒14通过护筒导向架结构导向时，每个导向滚轮7分别接触支撑护筒14外表面。
本实用新型所述的护筒导向架结构，针对护筒布置的实际需要，设计一种护筒导向架结构。导向架包括梁Ⅰ、梁Ⅱ、梁Ⅲ、梁Ⅳ，每个梁上分别设置千斤顶，而每个千斤顶连接一个导向滚轮。护筒布置进行定位导向时，通过千斤顶调整每个导向滚轮的位置，从而是的四个导向滚轮形成的环体的直径尺寸与护筒外壁的尺寸对应。这样，护筒缓慢犯下时，每个导向滚轮分别作用在护筒外壁，起到支撑和导向作用。这样，提高护筒现场布置定位精度，而千斤顶调整导向滚轮相对于对应的梁的位置发生变化，从而用于不同型号和尺寸的护筒，本实用新型所述的护筒导向架结构，结构简单，能够方便可靠实现护筒现场布置时的定位导向，提高护筒现场布置定位精度，并且能够适用于不同型号和尺寸护筒定位，提高施工效率和施工质量，降低作业人员劳动强度。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种护筒导向架结构，其特征在于：所述的护筒导向架结构包括导向架(1)，导向架(1)包括梁Ⅰ(2)、梁Ⅱ(3)、梁Ⅲ(4)、梁Ⅳ(5)，梁Ⅰ(2)、梁Ⅱ(3)、梁Ⅲ(4)、梁Ⅳ(5)连接组成框架结构，梁Ⅰ(2)、梁Ⅱ(3)、梁Ⅲ(4)、梁Ⅳ(5)上分别安装千斤顶(6)，每个千斤顶(6)连接一个导向滚轮(7)。
2.根据权利要求1所述的护筒导向架结构，其特征在于：所述的导向架(1)的梁Ⅰ(2)和梁Ⅱ(3)平行布置，梁Ⅲ(4)和梁Ⅳ(5)平行布置，梁Ⅰ(2)和梁Ⅲ(4)垂直布置。
3.根据权利要求1或2所述的护筒导向架结构，其特征在于：所述的梁Ⅰ(2)、梁Ⅱ(3)、梁Ⅲ(4)、梁Ⅳ(5)上的千斤顶(6)分别与安装对应千斤顶(6)的梁垂直布置。
4.根据权利要求1或2所述的护筒导向架结构，其特征在于：导向架(1)下部安装在下导向框(16)上表面，下导向框(16)布置在平台(8)上，导向架(1)上部安装在上导向框(9)下表面。
5.根据权利要求1或2所述的护筒导向架结构，其特征在于：所述的导向滚轮(7)包括滚轮架(10)，滚轮轴(11)上安装滚轮(12)，滚轮轴(11)活动安装穿过滚轮架(10)，滚轮(12)表面凸出于滚轮架(10)。
6.根据权利要求5所述的护筒导向架结构，其特征在于：所述的滚轮(12)表面设置为成V字形的结构。
7.根据权利要求5所述的护筒导向架结构，其特征在于：所述的滚轮轴(11)端部的螺纹部拧装螺帽(13)。
8.根据权利要求1或2所述的护筒导向架结构，其特征在于：所述的梁Ⅰ(2)、梁Ⅱ(3)、梁Ⅲ(4)、梁Ⅳ(5)上的千斤顶(6)设置为能够调整与该千斤顶(6)连接的导向滚轮(7)位置的结构。
9.根据权利要求1或2所述的护筒导向架结构，其特征在于：护筒(14)通过护筒导向架结构导向时，每个导向滚轮(7)分别接触支撑护筒(14)外表面。
10.根据权利要求1或2所述的护筒导向架结构，其特征在于：所述的导向架(1)包括多个，相邻导向架(1)通过斜撑梁(15)连接。
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