CN210307639U - 一种应用于门座式起重机齿条箱螺栓拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于门座式起重机齿条箱螺栓拆卸装置,包括设置在齿条箱左右两侧的竖直拉杆,在齿条箱的上方设有连接左、右竖直拉杆的横向连接杆,在齿条箱的下方设有连接左、右竖直拉杆的千斤顶安装座;在横向连接杆、左竖直拉杆、右竖直拉杆与千斤顶安装座之间设有用于拆卸齿条螺栓的拆卸室,在拆卸室上部左、右竖直拉杆的内壁上对称设有可以将力作用于齿条箱螺栓的左、右螺栓拆卸台。通过设置左、右螺栓拆卸台,可以将力主要作用于齿条箱螺栓,使齿条箱螺栓被完整的拆卸下来,避免了维修过程中对齿条箱体的损害;同时不需要使用氧气乙炔、电钻、大锤等工具,增强了人员的维修安全性,并且节约维修成本,具有较大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门座式起重机维修的技术领域,更具体地说,涉及一种应用于门座式起重机齿条箱螺栓拆卸装置。
背景技术
门座式起重机是现代化港口从事装卸运输生产必不可少的物资技术设备,是港口生产质量保证体系的重要组成部分。但是随着生产量的居高不下,使得门机各机构故障率持续攀升。因而,门机的检修工作就显得十分重要。在门机的检修过程中,门机变幅机构齿条螺栓由于受力频繁螺栓容易松动,进而引发齿面啃齿磨损的故障,使得齿板和齿条箱出现缝隙的隐患,给门机的安全带来了极大的影响。因此,门机齿条螺栓需要经常进行拆卸更换。现有的更换方法通常是使用大锤打出或者使用破坏性割除,但是由于门机齿条螺栓下部是圆柱体的销轴,在初次安装时属于过盈配合,螺栓牢牢地镶在齿板的孔内,更换时,螺栓上下都有齿条筋板,无法直接敲击,且用锤敲击容易损伤周边附近的螺栓;而使用气割将销轴慢慢的融化掏出,在实际操作过程中十分容易损伤齿板孔和箱体,造成齿板或者箱体的损坏。因而,研发齿条螺栓的拆装专用工具就显得十分迫切。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种使用方便、安全高效的应用于门座式起重机齿条箱螺栓拆卸装置,具体方案如下:
本实用新型是一种应用于门座式起重机齿条螺栓拆卸装置,其特点是:包括设置在齿条箱左右两侧的竖直拉杆,在齿条箱的上方设有连接左、右竖直拉杆的横向连接杆,所述左竖直拉杆的上端通过左销轴与横向连接杆的左端相铰接,所述右竖直拉杆的上端通过右销轴与横向连接杆的右端相铰接,在齿条箱的下方设有连接左、右竖直拉杆的千斤顶安装座,在千斤顶安装座上设有与左、右竖直拉杆底端相接的左、右竖直螺纹杆,在千斤顶安装座上设有用于左竖直螺纹杆通过的左通过孔,在千斤顶安装座上设有用于右竖直螺纹杆通过的右通过孔,在千斤顶安装座下方的左竖直螺纹杆上设有与左竖直螺纹杆相配合的左锁紧螺母,在千斤顶安装座下方的右竖直螺纹杆上设有与右竖直螺纹杆相配合的右锁紧螺母;在横向连接杆、左竖直拉杆、右竖直拉杆与千斤顶安装座之间设有用于拆卸齿条螺栓的拆卸室,在拆卸室上部左、右竖直拉杆的内壁上对称设有可以将力作用于齿条箱螺栓的左、右螺栓拆卸台。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述左竖直拉杆的底端处设有用于定位左竖直螺纹杆的左定位槽。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述右竖直拉杆的底端处设有用于定位右竖直螺纹杆的右定位槽。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在千斤顶安装座的中心处安装有用于升降齿条箱的千斤顶,千斤顶与齿条箱之间安装有垫板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过设置千斤顶安装座,将门座式起重机臂架上的齿条箱和千斤顶固定在拆卸室内,安装使用方便,能大幅提升维修的效率,避免了修理人员由于畏难情绪造成齿条箱松动得不到解决的隐患;通过设置左、右螺栓拆卸台,可以将力主要作用于齿条箱螺栓,使齿条箱螺栓被完整的拆卸下来,避免了维修过程中对齿条箱体的损害;使用该实用新型拆卸时不需要使用氧气乙炔、电钻、大锤等工具,增强了人员的维修安全性,同时减少了氧气乙炔、以及钻头等消耗品的使用,节约维修成本,具有较大的推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的一种安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,本实施例提供的一种应用于门座式起重机齿条螺栓拆卸装置,包括设置在齿条箱13左右两侧的竖直拉杆,在齿条箱的上方设有连接左、右竖直拉杆的横向连接杆1,所述左竖直拉杆4的上端通过左销轴2与横向连接杆的左端相铰接,所述右竖直拉杆10的上端通过右销轴12与横向连接杆的右端相铰接,在齿条箱的下方设有连接左、右竖直拉杆的千斤顶安装座9,在千斤顶安装座上设有与左、右竖直拉杆底端相接的左、右竖直螺纹杆6、7,在千斤顶安装座9上设有用于左竖直螺纹杆6通过的左通过孔,在千斤顶安装座上设有用于右竖直螺纹杆7通过的右通过孔,在千斤顶安装座下方的左竖直螺纹杆上设有与左竖直螺纹杆相配合的左锁紧螺母5,在千斤顶安装座下方的右竖直螺纹杆上设有与右竖直螺纹杆相配合的右锁紧螺母8;在横向连接杆1、左竖直拉杆4、右竖直拉杆10与千斤顶安装座9之间设有用于拆卸齿条箱螺栓的拆卸室,在拆卸室上部左、右竖直拉杆的内壁上对称设有可以将力作用于齿条螺栓的左、右螺栓拆卸台3、11。该装置为可拆卸装置,所述左、右销轴2、12均设置为可拆卸销轴,平时不使用该装置时,可将其拆装成几部分,便于存放。
使用时,先将需要维修的门机臂架的幅度调整至居中位置,使齿条箱13停放在近乎水平的位置。然后将需要拆卸的一对齿条箱螺栓14的螺帽拆除,将装置的横向连接杆1放置在对应齿条箱13的上方,同时将装置两侧的左、右竖直拉杆4、10用左、右销轴2、12装好,同时调整左、右竖直拉杆的位置,使左、右螺栓拆卸台3、11处在需要拆卸的一对齿条箱螺栓上。然后再将千斤顶安装座9通过左、右通过孔安装在左、右竖直螺纹杆6、7上,并用左、右锁紧螺母固定,并将千斤顶15放在千斤顶安装座的中央,然后在千斤顶15与齿条箱13之间放置垫板16,接着通过调整左、右锁紧螺母5、8的上下位置来调整千斤顶15工作的距离,最后连接好千斤顶的油管,确保机构水平后,进行液压顶升,此时,该装置在千斤顶15的作用下,相对齿条箱13向下运动,并通过左、右螺栓拆卸台3、11将力作用于齿条箱螺栓,使齿条箱螺栓迅速从孔中被顶出。
所述左竖直拉杆4的底端处设有用于定位左竖直螺纹杆6的左定位槽,所述右竖直拉杆10的底端处设有用于定位右竖直螺纹杆7的右定位槽,左、右竖直螺纹杆6、7通过左、右定位槽对应焊接在左、右竖直拉杆4、10的底端。在千斤顶安装座9的中心处安装有用于升降齿条箱的千斤顶15,千斤顶15与齿条箱13之间安装有垫板16,这样设置是防止千斤顶直接作用于齿条箱13,并对齿条箱13造成损坏。
Claims (4)
1.一种应用于门座式起重机齿条箱螺栓拆卸装置,其特征在于:包括设置在齿条箱(13)左右两侧的竖直拉杆,在齿条箱的上方设有连接左、右竖直拉杆的横向连接杆(1),所述左竖直拉杆(4)的上端通过左销轴(2)与横向连接杆的左端相铰接,所述右竖直拉杆(10)的上端通过右销轴(12)与横向连接杆的右端相铰接,在齿条箱的下方设有连接左、右竖直拉杆的千斤顶安装座(9),在千斤顶安装座上设有与左、右竖直拉杆底端相接的左、右竖直螺纹杆(6、7),在千斤顶安装座上设有用于左竖直螺纹杆通过的左通过孔,在千斤顶安装座上设有用于右竖直螺纹杆通过的右通过孔,在千斤顶安装座下方的左竖直螺纹杆上设有与左竖直螺纹杆相配合的左锁紧螺母(5),在千斤顶安装座下方的右竖直螺纹杆上设有与右竖直螺纹杆相配合的右锁紧螺母(8);在横向连接杆、左竖直拉杆、右竖直拉杆与千斤顶安装座之间设有用于拆卸齿条螺栓的拆卸室,在拆卸室上部左、右竖直拉杆的内壁上对称设有可以将力作用于齿条箱螺栓(14)的左、右螺栓拆卸台(3、11)。
2.根据权利要求1所述的应用于门座式起重机齿条箱螺栓拆卸装置,其特征在于:所述左竖直拉杆(4)的底端处设有用于定位左竖直螺纹杆(6)的左定位槽。
3.根据权利要求1所述的应用于门座式起重机齿条箱螺栓拆卸装置,其特征在于:所述右竖直拉杆(10)的底端处设有用于定位右竖直螺纹杆(7)的右定位槽。
4.根据权利要求1所述的应用于门座式起重机齿条箱螺栓拆卸装置,其特征在于:在千斤顶安装座(9)的中心处安装有用于升降齿条箱的千斤顶(15),千斤顶与齿条箱之间安装有垫板(16)。
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