CN217749987U - 一种可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆筒焊接技术领域，尤其是一种可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置，包括底座，所述底座上表面通过连接件固定安装有焊接头,所述底座上表面还固定安装有安装壳，所述安装壳内侧通过电机固定安装有主动轴，所述主动轴端部传动连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆下方设有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆一侧传动连接有联动轴，所述联动轴转动设置于所述固定壳内部，该焊接装置便于对大型圆筒进行焊接，且调节方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆筒焊接技术领域，尤其涉及一种可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置。
背景技术
大型圆筒在生产过程中，一般是先卷成若干直径的短圆筒，然后再将短圆筒对焊拼成长圆筒。但是由于大型圆筒直径较大，在进行固定的过程中，不方便保持固定后的圆筒的圆心保持一致，且不方便对不同直径的圆筒进行夹持固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便保持圆筒的圆心保持一致、不方便对不同直径的圆筒的进行夹持固定的缺点，而提出的一种可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置，包括底座，所述底座上表面通过连接件固定安装有焊接头,所述底座上表面还固定安装有安装壳，所述安装壳内侧通过电机固定安装有主动轴，所述主动轴端部传动连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆下方设有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆一侧传动连接有联动轴，所述联动轴转动设置于所述固定壳内部，并且所述主动轴与所述联动轴传动相连，所述第一双向丝杆和所述第二双向丝杆均转动设置于所述固定壳内壁表面，并且所述第一双向丝杆和所述第二双向丝杆外侧均螺纹套设有螺纹套块，所述螺纹套块下端固定安装有支杆，所述支杆远离所述螺纹套块的端部贯穿延伸至所述安装壳外侧。
优选的，所述连接件包括齿轮圈、主动齿轮、安装架、升降丝杆、升降块和伸缩杆，所述底座上表面开设有环槽，所述齿轮圈转动设置于所述环槽内，所述主动齿轮通过电机固定安装于所述底座内部，所述主动齿轮与所述齿轮圈啮合相连，所述齿轮圈上端贯穿延伸至所述底座上方并与所述安装架下端固定相连，所述升降丝杆转动设置于所述安装架内，所述升降块螺纹套设于所述升降丝杆外侧，所述升降块一侧贯穿延伸至所述安装架外侧并与所述伸缩杆一端固定相连，所述伸缩杆另一端与所述焊接头固定相连。
优选的，所述齿轮圈的中心轴线与所述安装壳的中心轴线相重合。
优选的，所述主动轴与所述第一双向丝杆之间以及所述联动轴与所述第二双向丝杆之间均通过锥齿轮传动相连，所述主动轴和所述联动轴之间通过齿轮传动相连。
优选的，所述第一双向丝杆和所述第二双向丝杆相垂直设置。
本实用新型提出的一种可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置，有益效果在于：该焊接装置在使用过程中，将圆筒放置在安装壳外侧，然后启动电机带动主动轴转动，主动轴转动能够带动第一双向丝杆和联动轴转动，联动轴转动能够带动第二双向丝杆转动，第一双向丝杆和第二双向丝杆转动能够带动螺纹套块移动，螺纹套块移动能够带动支杆移动，支杆移动能够对圆筒内侧进行夹持，并且能够适应不同尺寸的圆筒，且能够保证固定后的圆筒的圆心位置保持不变，然后通过调节件能够带动焊接头移动，焊接头移动过程中能够对圆筒进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置中安装壳内部的详细剖视结构示意图；
图4为图3中A-A处的剖视结构示意图；
图5为图3中B-B处的各队的剖视结构示意图。
图中：底座1、安装壳2、主动轴3、第一双向丝杆4、联动轴5、第二双向丝杆6、螺纹套块7、支杆8、环槽9、齿轮圈10、主动齿轮11、安装架12、升降丝杆13、升降块14、伸缩杆15、焊接头16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置，包括底座1，底座1上表面通过连接件固定安装有焊接头16,底座1上表面还固定安装有安装壳2，安装壳2内侧通过电机固定安装有主动轴3，主动轴3端部传动连接有第一双向丝杆4，第一双向丝杆4下方设有第二双向丝杆6，第二双向丝杆6一侧传动连接有联动轴5，联动轴5转动设置于固定壳2内部，并且主动轴3与联动轴5传动相连，主动轴3与第一双向丝杆4之间以及联动轴5与第二双向丝杆6之间均通过锥齿轮传动相连，主动轴3和联动轴5之间通过齿轮传动相连，主动轴3转动会通过锥齿轮带动第一双向丝杆4转动，主动轴3转动还会通过齿轮带动联动轴5转动，联动轴5转动会通过锥齿轮带动第二双向丝杆6转动。
第一双向丝杆4和第二双向丝杆6均转动设置于固定壳2内壁表面，第一双向丝杆4和第二双向丝杆6相垂直设置，并且第一双向丝杆4和第二双向丝杆6外侧均螺纹套设有螺纹套块7，螺纹套块7下端固定安装有支杆8，支杆8远离螺纹套块7的端部贯穿延伸至安装壳2外侧，支杆8围绕安装壳2中心轴线呈圆周阵列分布，第一双向丝杆4和第二双向丝杆6转动会带动螺纹套块7移动，螺纹套块7移动会带动支杆8移动，支杆8移动能够对圆筒内侧进行压持，并且能够对不同尺寸的圆筒进行固定，且能够保持不同尺寸的圆筒固定后的的圆心位置始终不变。
工作原理：该焊接装置在使用过程中，将圆筒放置在安装壳2外侧，然后启动电机带动主动轴3转动，主动轴3转动能够带动第一双向丝杆4和联动轴5转动，联动轴5转动能够带动第二双向丝杆6转动，第一双向丝杆4和第二双向丝杆6转动能够带动螺纹套块7移动，螺纹套块7移动能够带动支杆8移动，支杆8移动能够对圆筒内侧进行夹持，并且能够适应不同尺寸的圆筒，且能够保证固定后的圆筒的圆心位置保持不变，然后通过调节件能够带动焊接头16移动，焊接头16移动过程中能够对圆筒进行焊接。
实施例2
参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，连接件包括齿轮圈10、主动齿轮11、安装架12、升降丝杆13、升降块14和伸缩杆15，底座1上表面开设有环槽9，齿轮圈10转动设置于环槽9内，主动齿轮11通过电机固定安装于底座1内部，主动齿轮11与齿轮圈10啮合相连，齿轮圈10的中心轴线与安装壳2的中心轴线相重合，齿轮圈10上端贯穿延伸至底座1上方并与安装架12下端固定相连，升降丝杆13转动设置于安装架12内，升降块14螺纹套设于升降丝杆13外侧，升降块14一侧贯穿延伸至安装架12外侧并与伸缩杆15一端固定相连，伸缩杆15另一端与焊接头16固定相连，启动电机能够带动主动齿轮11转动，主动齿轮11转动能够带动齿轮圈10转动，齿轮圈10转动能够带动安装架12围绕安装壳2转动，安装架12转动能够带动焊接头16转动，并且通过转动升降丝杆13能够带动升降块14上下移动，升降块14上下移动能够对焊接头16的高度进行调节，通过伸缩杆15能够对焊接头16与圆筒之间的距离进行调节，使得焊接过程中便于对焊接头16的位置进行调整。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面通过连接件固定安装有焊接头(16),所述底座(1)上表面还固定安装有安装壳(2)，所述安装壳(2)内侧通过电机固定安装有主动轴(3)，所述主动轴(3)端部传动连接有第一双向丝杆(4)，所述第一双向丝杆(4)下方设有第二双向丝杆(6)，所述第二双向丝杆(6)一侧传动连接有联动轴(5)，所述联动轴(5)转动设置于所述安装壳(2)内部，并且所述主动轴(3)与所述联动轴(5)传动相连，所述第一双向丝杆(4)和所述第二双向丝杆(6)均转动设置于所述安装壳(2)内壁表面，并且所述第一双向丝杆(4)和所述第二双向丝杆(6)外侧均螺纹套设有螺纹套块(7)，所述螺纹套块(7)下端固定安装有支杆(8)，所述支杆(8)远离所述螺纹套块(7)的端部贯穿延伸至所述安装壳(2)外侧。
2.根据权利要求1所述的可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置，其特征在于，所述连接件包括齿轮圈(10)、主动齿轮(11)、安装架(12)、升降丝杆(13)、升降块(14)和伸缩杆(15)，所述底座(1)上表面开设有环槽(9)，所述齿轮圈(10)转动设置于所述环槽(9)内，所述主动齿轮(11)通过电机固定安装于所述底座(1)内部，所述主动齿轮(11)与所述齿轮圈(10)啮合相连，所述齿轮圈(10)上端贯穿延伸至所述底座(1)上方并与所述安装架(12)下端固定相连，所述升降丝杆(13)转动设置于所述安装架(12)内，所述升降块(14)螺纹套设于所述升降丝杆(13)外侧，所述升降块(14)一侧贯穿延伸至所述安装架(12)外侧并与所述伸缩杆(15)一端固定相连，所述伸缩杆(15)另一端与所述焊接头(16)固定相连。
3.根据权利要求2所述的可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置，其特征在于，所述齿轮圈(10)的中心轴线与所述安装壳(2)的中心轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置，其特征在于，所述主动轴(3)与所述第一双向丝杆(4)之间以及所述联动轴(5)与所述第二双向丝杆(6)之间均通过锥齿轮传动相连，所述主动轴(3)和所述联动轴(5)之间通过齿轮传动相连。
5.根据权利要求1所述的可调整环焊缝焊接顺序的大型圆筒段焊接装置，其特征在于，所述第一双向丝杆(4)和所述第二双向丝杆(6)相垂直设置。
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