CN220921433U - 一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，属于管材环缝焊接加工设备技术领域，包括设备基座，设备基座上设有支撑座，支撑座之间固定设有若干导向丝杆，导向丝杆上活动设有管件固定机构，管件固定机构一侧的设备基座上还设有托架组件。通过夹持固定机构的夹持固定组件对需要待加工的管材进行夹持固定，进而可对待加工管材的外侧壁进行夹持，配合第二驱动设备能够使得齿环带动管件旋转，从而在需要进行管件的内环缝焊接时在管件的另一端使用设备进行焊接。

Description

一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构

技术领域

本实用新型涉及管材环缝焊接加工设备技术领域，具体涉及一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构。

背景技术

环缝焊接是焊接技术中常见的一种焊接技术，环缝通常分为内环缝和外环缝，目前市场上的环缝焊接机系统大部分针对外环缝进行焊接，其通常以管件内腔进行定位，在隧道、道路、水利施工、机械制造过程中，通常需要用到各种大型的管件，有时候为了满足长度的需求，需要将多个管件拼接在一起管件但是对于部分管件，尤其是直径较大的管件，内外均需要焊接，以保证焊接后的强度，这样在管内腔对管件进行夹持就会影响管件内环缝的焊接，为此现提出一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构来解决此问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，可通过夹持固定机构的夹持固定组件对需要待加工的管材进行夹持固定，进而可对待加工管材的外侧壁进行夹持，配合第二驱动设备能够使得齿环带动管件旋转，从而在需要进行管件的内环缝焊接时在管件的另一端使用设备进行焊接。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，包括设备基座，设备基座上设有支撑座，支撑座之间固定设有若干导向丝杆，导向丝杆上活动设有管件固定机构，管件固定机构一侧的设备基座上还设有托架组件。

管件固定机构包括滑动设置在导向丝杆上的设备壳体，设备壳体上对应导向丝杆设有通孔，通孔内设有与导向丝杆相匹配的内螺纹轴套，内螺纹轴套上设有跟随其选转的蜗轮。

设备壳体内旋转设有与蜗轮相啮合的蜗杆组件，相应的设备壳体上开设有与蜗杆组件相匹配的第一轴孔，第一轴孔内设有轴承组件，蜗杆组件其中一端穿过轴承组件与固定在设备壳体一侧基面的第一驱动设备传动连接。

设备壳体内还分别旋转设有驱动齿轴以及支撑齿轴，驱动齿轴穿过设备壳体与固定设置在设备壳体上的第二驱动设备传动连接。

设备壳体内旋转设有与驱动齿轴和支撑齿轴皆啮合设置的齿环，齿环两侧设有环形限位凸条，对应的设备壳体上设有与环形限位凸条相对应设置的限位凹槽。

齿环内侧壁设有若干组夹持固定组件，夹持固定组件包括固定在齿环内侧壁的夹持驱动器，夹持驱动器输出端设有柔性夹持块。

托架组件包括固定在设备基座上基面一端的支撑底座，支撑底座上安装有安装座。

安装座上旋转设有锥形顶块，相应的锥形顶块上设有支撑其旋转的支撑轴，安装座上设有与支撑轴相匹配的安装孔。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、夹持固定机构的夹持固定组件对需要待加工的管材进行夹持固定，进而可对待加工管材的外侧壁进行夹持，配合第二驱动设备能够使得齿环带动管件旋转，从而在需要进行管件的内环缝焊接时在管件的另一端使用设备进行焊接。

2、托架组件的锥形顶块可用于环缝焊接时对管材的旋转进行中心进行定位，进而保证管材在进行焊接时不会发生偏移，保证管材的焊接质量。

3、柔性夹持快能够与管材的表面更好的接触，进而保证在齿环带动管材旋转时，柔性夹持块能够对管材提供更好的夹持力，避免管材的滑动影响焊缝质量。

附图说明

图1为本实用新型一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体结构另一视角示意图；

图3为本实用新型的主体结构侧剖图；

图4为本实用新型的管件固定机构剖面图。

附图标记说明：100、设备基座；101、支撑座；102、导向丝杆；200、托架组件；210、支撑底座；220、安装座；221、安装孔；230、锥形顶块；231、支撑轴；300、管件固定机构；310、设备壳体；311、通孔；312、螺纹轴套；313、蜗轮；314、第一轴孔；315、轴承组件；316、限位凹槽；320、蜗杆组件；330、第一驱动设备；340、驱动齿轴；350、支撑齿轴；360、第二驱动设备；370、齿环；371、环形限位凸条；380、夹持固定组件；381、夹持驱动器；382、柔性夹持块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：

本实施例提供了一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，包括设备基座100，设备基座100上设有支撑座101，支撑座101之间固定设有若干导向丝杆102，导向丝杆102上活动设有管件固定机构300，管件固定机构300一侧的设备基座100上还设有托架组件200。

在使用时，将管材通过吊装设备吊起，悬吊在驱动机构上部，进而控制第一驱动设备330运转使得管材穿过齿环370进行放置，进一步的控制夹持驱动器381使得夹持驱动器381输出端设置的柔性夹持块382与管材贴合，松开吊装设备，进一步的控制第一驱动设备330运转，使得管材的一端与托架组件200的锥形顶块230对齐，进一步夹紧管件，控制第二驱动设备360运转，观测管材旋转是否偏心，进而保证管材旋转焊接时的焊接质量。

如图1、2所示，管件固定机构300包括滑动设置在导向丝杆102上的设备壳体310，设备壳体310上对应导向丝杆102设有通孔311，通孔311内设有与导向丝杆102相匹配的内螺纹轴套312，内螺纹轴套312上设有跟随其选转的蜗轮313。

如图3、4所示，设备壳体310内旋转设有与蜗轮313相啮合的蜗杆组件320，相应的设备壳体310上开设有与蜗杆组件320相匹配的第一轴孔314，第一轴孔314内设有轴承组件315，蜗杆组件320其中一端穿过轴承组件315与固定在设备壳体310一侧基面的第一驱动设备330传动连接。

如图3、4所示，设备壳体310内还分别旋转设有驱动齿轴340以及支撑齿轴350，驱动齿轴340穿过设备壳体310与固定设置在设备壳体310上的第二驱动设备360传动连接，第一驱动设备330以及第二驱动设备360皆由驱动电机以及传动设备箱组成，进而可提供动力来保证设备的正常运行。

如图1、2、3所示，设备壳体310内旋转设有与驱动齿轴340和支撑齿轴皆啮合设置的齿环370，齿环370两侧设有环形限位凸条371，对应的设备壳体310上设有与环形限位凸条371相对应设置的限位凹槽316，限位凹槽316呈弧形设置，其弧度大于二分之一圆设置。

如图1、2所示，齿环370内侧壁设有若干组夹持固定组件380，夹持固定组件380包括固定在齿环370内侧壁的夹持驱动器381，夹持驱动器381输出端设有柔性夹持块382，柔性夹持快能够与管材的表面更好的接触，进而保证在齿环370带动管材旋转时，柔性夹持块382能够对管材提供更好的夹持力，避免管材的滑动影响焊缝质量。

如图1所示，托架组件200包括固定在设备基座100上基面一端的支撑底座210，支撑底座210上安装有安装座220，安装座220上旋转设有锥形顶块230，相应的锥形顶块230上设有支撑其旋转的支撑轴231，安装座220上设有与支撑轴231相匹配的安装孔221，进而锥形顶块230旋转设置，在管材需要对准时与之贴合旋转对齐。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，其特征在于：包括设备基座(100)，所述设备基座(100)上设有支撑座(101)，所述支撑座(101)之间固定设有若干导向丝杆(102)，所述导向丝杆(102)上活动设有若干管件固定机构(300)，所述管件固定机构(300)一侧的所述设备基座(100)上还设有托架组件(200)。

2.如权利要求1所述的一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，其特征在于：所述管件固定机构(300)包括滑动设置在所述导向丝杆(102)上的设备壳体(310)，所述设备壳体(310)上对应所述导向丝杆(102)设有通孔(311)，所述通孔(311)内设有与所述导向丝杆(102)相匹配的内螺纹轴套(312)，所述内螺纹轴套(312)上设有跟随其选转的蜗轮(313)。

3.如权利要求2所述的一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，其特征在于：所述设备壳体(310)内旋转设有与所述蜗轮(313)相啮合的蜗杆组件(320)，相应的所述设备壳体(310)上开设有与所述蜗杆组件(320)相匹配的第一轴孔(314)，所述第一轴孔(314)内设有轴承组件(315)，所述蜗杆组件(320)其中一端穿过所述轴承组件(315)与固定在所述设备壳体(310)一侧基面的第一驱动设备(330)传动连接。

4.如权利要求3所述的一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，其特征在于：所述设备壳体(310)内还分别旋转设有驱动齿轴(340)以及支撑齿轴(350)，所述驱动齿轴(340)穿过所述设备壳体(310)与固定设置在所述设备壳体(310)上的第二驱动设备(360)传动连接。

5.如权利要求4所述的一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，其特征在于：所述设备壳体(310)内旋转设有与所述驱动齿轴(340)和所述支撑齿轴皆啮合设置的齿环(370)，所述齿环(370)两侧设有环形限位凸条(371)，对应的所述设备壳体(310)上设有与所述环形限位凸条(371)相对应设置的限位凹槽(316)。

6.如权利要求5所述的一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，其特征在于：所述齿环(370)内侧壁设有若干组夹持固定组件(380)，所述夹持固定组件(380)包括固定在所述齿环(370)内侧壁的夹持驱动器(381)，所述夹持驱动器(381)输出端设有柔性夹持块(382)。

7.如权利要求6所述的一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，其特征在于：所述托架组件(200)包括固定在所述设备基座(100)上基面一端的支撑底座(210)，所述支撑底座(210)上安装有安装座(220)。

8.如权利要求7所述的一种下孔径管材环缝焊接工件驱动机构，其特征在于：所述安装座(220)上旋转设有锥形顶块(230)，相应的所述锥形顶块(230)上设有支撑其旋转的支撑轴(231)，所述安装座(220)上设有与所述支撑轴(231)相匹配的安装孔(221)。