CN218946807U - 一种机床自动焊接用焊接台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床自动焊接用焊接台,包括U形底座,U形底座的上端设置有支撑组件,U形底座的上端设置有驱动组件,支撑组件包括两个支撑杆,两个支撑杆对称固定连接在U形底座的上表面上,两个支撑杆的上端均固定连接有固定环,两个固定环转动连接在两个环槽内部,本实用新型的有益效果是:通过双向电机带动转轴转动,转轴转动时带动齿轮和转轮转动,齿轮转动时带动齿轮环转动,齿轮环转动时带动转环转动,转环转动时气缸转动,气缸转动时带动橡胶夹块转动,通过橡胶夹块带动圆管转动,两个转环受到同一个双向电机的驱动同步转动,进而使两个圆管同步转动,进而圆管在焊接时稳定转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接台技术领域,具体为一种机床自动焊接用焊接台。
背景技术
焊接工作台是指为焊接焊件而设置的工作台,在对圆管进行焊接时需要通过焊接台对两个圆管进行支撑,通过焊接台稳定的支撑焊件可防止焊件在焊接时发生晃动导致焊接失误。
两个圆管在进行焊接时需要通过焊接台推动圆管缓慢的转动,然后通过焊枪围绕圆管进行焊接,但是现有焊接台在推动两个对接的圆管在转动时圆管与焊接台内部的驱动轮接触的位置容易发生滑动,进而会导致两个圆管无法同步转动,这样会导致在焊接时焊缝无法对齐,进而会导致焊接失败。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床自动焊接用焊接台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床自动焊接用焊接台,包括U形底座,所述U形底座的上端设置有支撑组件,所述U形底座的上端设置有驱动组件;
所述支撑组件包括两个支撑杆,两个所述支撑杆对称固定连接在U形底座的上表面上,两个所述支撑杆的上端均固定连接有固定环,两个所述固定环转动连接在两个环槽内部,两个所述环槽开设在两个转环的外壁上,两个所述转环的内壁上均对称嵌设有两个气缸,四个所述气缸的输出端均固定连接有橡胶夹块,两个所述转环的外壁上均固定套接有齿轮环;
所述驱动组件包括四个固定座,四个所述固定座对称固定连接在U形底座的上表面上,四个所述固定座的上表面上均开设有弧面,四个所述弧面的表面上均开设有转槽,四个所述转槽的内壁上均对称转动连接有两个转轴,四个所述转轴位于转槽内部的一端表面上均固定套接有转轮,四个所述转轴的表面上均固定套接有齿轮,四个所述转轴分别固定连接在两个双向电机的四个输出端上。
优选的,两个所述双向电机的两端分别固定连接在两个固定座的侧壁上。
优选的,位于U形底座同一端的两个转轴转动连接在两个固定座中。
优选的,所述齿轮与齿轮环相啮合。
优选的,两个所述双向电机同向转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过双向电机带动转轴转动,转轴转动时带动齿轮和转轮转动,齿轮转动时带动齿轮环转动,齿轮环转动时带动转环转动,转环转动时气缸转动,气缸转动时带动橡胶夹块转动,通过橡胶夹块带动圆管转动,两个转环受到同一个双向电机的驱动同步转动,进而使两个圆管同步转动,进而保证圆管在焊接时稳定转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的A-A向剖视图;
图3为本实用新型的B-B向剖视图;
图4为本实用新型的转环结构示意图。
图中:1、U形底座;2、支撑组件;21、支撑杆;22、固定环;23、环槽;24、转环;25、气缸;26、橡胶夹块;27、齿轮环;3、驱动组件;31、固定座;32、弧面;33、转槽;34、转轴;35、转轮;36、齿轮;37、双向电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机床自动焊接用焊接台,包括U形底座1,U形底座1的上端设置有支撑组件2,U形底座1的上端设置有驱动组件3;
支撑组件2包括两个支撑杆21,两个支撑杆21对称固定连接在U形底座1的上表面上,两个支撑杆21的上端均固定连接有固定环22,两个固定环22转动连接在两个环槽23内部,两个环槽23开设在两个转环24的外壁上,两个转环24的内壁上均对称嵌设有两个气缸25,四个气缸25的输出端均固定连接有橡胶夹块26,两个转环24的外壁上均固定套接有齿轮环27,将两个圆管插入两个转环24中,然后启动两个气缸25推动橡胶夹块26夹在圆管的表面上,通过橡胶夹块26对圆管进行固定;
驱动组件3包括四个固定座31,四个固定座31对称固定连接在U形底座1的上表面上,四个固定座31的上表面上均开设有弧面32,四个弧面32的表面上均开设有转槽33,四个转槽33的内壁上均对称转动连接有两个转轴34,四个转轴34位于转槽33内部的一端表面上均固定套接有转轮35,四个转轴34的表面上均固定套接有齿轮36,四个转轴34分别固定连接在两个双向电机37的四个输出端上,通过双向电机37带动转轴34转动,转轴34转动时带动齿轮36和转轮35转动,齿轮36转动时带动齿轮环27转动,齿轮环27转动时带动转环24转动,转环24转动时气缸25转动,气缸25转动时带动橡胶夹块26转动,通过橡胶夹块26带动圆管转动,转轮35转动时与圆管同步转动,防止圆管受到摩擦转动时受到阻碍,两个转环24受到同一个双向电机37的驱动同步转动,进而使两个圆管同步转动,进而圆管在焊接时稳定转动。
两个双向电机37的两端分别固定连接在两个固定座31的侧壁上,进而使双向电机37受到固定。
位于U形底座1同一端的两个转轴34转动连接在两个固定座31中,进而使转轴34在固定座31中稳定转动。
齿轮36与齿轮环27相啮合,通过齿轮36带动齿轮环27转动。
两个双向电机37同向转动,进而带动两个转轴34同向转动。
具体的,使用本实用新型时,首先将两个圆管插入两个转环24中,然后启动两个气缸25推动橡胶夹块26夹在圆管的表面上,通过橡胶夹块26对圆管进行固定,同时圆管水平放置在两个固定座31上,通过固定座31上的两个转轮35对圆管进行支撑,然后启动双向电机37,通过双向电机37带动转轴34转动,转轴34转动时带动齿轮36和转轮35转动,齿轮36转动时带动齿轮环27转动,齿轮环27转动时带动转环24转动,转环24转动时气缸25转动,气缸25转动时带动橡胶夹块26转动,通过橡胶夹块26带动圆管转动,转轮35转动时与圆管同步转动,防止圆管受到摩擦转动时受到阻碍,两个转环24受到同一个双向电机37的驱动同步转动,进而使两个圆管同步转动,进而保证圆管在焊接时稳定转动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机床自动焊接用焊接台,包括U形底座(1),所述U形底座(1)的上端设置有支撑组件(2),所述U形底座(1)的上端设置有驱动组件(3);
其特征在于:所述支撑组件(2)包括两个支撑杆(21),两个所述支撑杆(21)对称固定连接在U形底座(1)的上表面上,两个所述支撑杆(21)的上端均固定连接有固定环(22),两个所述固定环(22)转动连接在两个环槽(23)内部,两个所述环槽(23)开设在两个转环(24)的外壁上,两个所述转环(24)的内壁上均对称嵌设有两个气缸(25),四个所述气缸(25)的输出端均固定连接有橡胶夹块(26),两个所述转环(24)的外壁上均固定套接有齿轮环(27);
所述驱动组件(3)包括四个固定座(31),四个所述固定座(31)对称固定连接在U形底座(1)的上表面上,四个所述固定座(31)的上表面上均开设有弧面(32),四个所述弧面(32)的表面上均开设有转槽(33),四个所述转槽(33)的内壁上均对称转动连接有两个转轴(34),四个所述转轴(34)位于转槽(33)内部的一端表面上均固定套接有转轮(35),四个所述转轴(34)的表面上均固定套接有齿轮(36),四个所述转轴(34)分别固定连接在两个双向电机(37)的四个输出端上。
2.根据权利要求1所述的一种机床自动焊接用焊接台,其特征在于:两个所述双向电机(37)的两端分别固定连接在两个固定座(31)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种机床自动焊接用焊接台,其特征在于:位于U形底座(1)同一端的两个转轴(34)转动连接在两个固定座(31)中。
4.根据权利要求1所述的一种机床自动焊接用焊接台,其特征在于:所述齿轮(36)与齿轮环(27)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种机床自动焊接用焊接台,其特征在于:两个所述双向电机(37)同向转动。
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CN202222801582.6U Active CN218946807U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种机床自动焊接用焊接台 |
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