CN211840722U - 一种用于建筑施工的便捷式焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板的中部均设置有夹持管,且所述夹持管与侧板转动连接,所述夹持管的内部安装有待焊管,两个所述侧板顶部的内侧安装有升降板,所述升降板的底部设置有焊接组件,所述夹持管的两端均开设有槽口,所述槽口的内部设置有夹持杆,所述夹持杆的中部转动连接于槽口的内部。本实用新型通过转动夹持管两端的螺纹环,使两个螺纹环推动夹持杆翻转,并带动夹持杆一端的夹块对待焊管进行固定,而通过调整螺纹环的转动圈数,即可控制夹持杆的翻转角度,从而可以对不同直径的待焊管均可做紧固夹持,提高了装置使用的实用性。

Description

一种用于建筑施工的便捷式焊接装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种用于建筑施工的便捷式焊接装置。
背景技术
在建筑施工现场需要用到各种各样的管材,管材在运输到施工现场一般都是半成品,需要根据不同的施工环境的需要对其进行相应的加工,即根据相应的长苏进行切割、焊接处理,以达到使用要求;
现有技术存在以下不足:已有的焊接机构中,通常只能对一定直径的钢管进行夹持固定,不便于对多种直径的钢管进行快速适应调节,具有一定的局限性;
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,通过在夹持管的两端安装夹持杆,进而通过转动夹持管两端的螺纹环,使两个螺纹环推动各个夹持杆翻转,并带动夹持杆一端的夹块对待焊管进行固定,而通过调整螺纹环的转动圈数,控制夹持杆的翻转角度,从而可以对不同直径的待焊管均可做紧固夹持,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板的中部均设置有夹持管,且所述夹持管与侧板转动连接,所述夹持管的内部安装有待焊管,两个所述侧板顶部的内侧安装有升降板,所述升降板的底部设置有焊接组件,所述夹持管的两端均开设有槽口,所述槽口的内部设置有夹持杆,所述夹持杆的中部转动连接于槽口的内部,所述夹持杆位于夹持管内部的一端设置有夹块,所述夹块与夹持杆转动连接,所述夹块卡设于待焊管的外部,所述夹持管的两端均设置有螺纹环,所述螺纹环螺纹连接于夹持管的外部,所述夹持管的两端均设置有挡环,所述挡环位于夹持杆远离螺纹环的一侧,且所述挡环与夹持管固定连接,所述挡环靠近夹持杆的一侧设置有推环,所述推环滑动连接于夹持管的外部,所述推环和挡环之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与挡环和推环固定连接,两个所述侧板顶部的内侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的内部螺纹连接有螺纹杆,所述升降板滑动连接于两个侧板的内侧,所述螺纹杆的底端与升降板转动连接。
优选的,所述夹持管的中部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮位于侧板的外侧,两个所述侧板的底部设设置有长轴,所述长轴的两端分别贯穿两个侧板,并与侧板转动连接,且所述长轴的两端均固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,所述底板顶部的一侧固定安装有电机,所述电机通过输出轴与长轴传动连接。
优选的,所述夹持管每端槽口和夹持杆的数量均设置为三个,且所述夹块的数量也设置为三个,三个所述夹块均匀圆周分布于待焊管的外侧。
优选的,所述螺纹环靠近夹持杆的一侧固定连接有凸环,且所述凸环的横截面形状为半圆形。
优选的,所述挡环和推环之间弹簧的数量设置为多个,且多个所述弹簧均匀圆周分布于夹持管的外侧。
优选的,所述夹块的底部设置为弧形端面,且所述夹块的底部开设有多个方向与待焊管轴向相同的牙槽。
优选的,所述推环的横截面形状设置为圆形。
优选的,所述底板底部的一侧固定连接有两个脚轮,所述底板底部的另一侧固定安装有两个支脚,所述底板顶部靠近脚轮的一侧固定安装有拉杆。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过在夹持管的两端开设槽口,并在槽口的内部转动连接夹持杆,进而通过转动夹持管两端的螺纹环,使两个螺纹环向内移动,即可推动各个夹持杆翻转,并带动夹持杆一端的夹块对待焊管的外表面进行压合,从而实现对待焊管的固定,而通过调整螺纹环的转动圈数,即可控制夹持杆的翻转角度,从而可以对不同直径的待焊管均可做紧固夹持,与现有技术相比,大大地提高了装置使用的实用性,增强了装置使用的的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型夹持管的整体结构示意图。
图3为本实用新型图3的A部结构放大图。
图4为本实用新型的左视图。
图5为本实用新型夹块的整体结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、侧板;3、夹持管;4、待焊管;5、升降板;6、焊接组件;7、支撑板;8、螺纹杆;9、第一齿轮;10、长轴;11、第二齿轮;12、电机;13、脚轮;14、拉杆;15、槽口;16、夹持杆;17、夹块;18、螺纹环;19、挡环;20、推环;21、弹簧;22、凸环。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,包括底板1,所述底板1顶部的两侧均固定连接有侧板2,两个所述侧板2的中部均设置有夹持管3,且所述夹持管3与侧板2转动连接,所述夹持管3的内部安装有待焊管4,两个所述侧板2顶部的内侧安装有升降板5,所述升降板5的底部设置有焊接组件6,所述夹持管3的两端均开设有槽口15,所述槽口15的内部设置有夹持杆16,所述夹持杆16的中部转动连接于槽口15的内部,所述夹持杆16位于夹持管3内部的一端设置有夹块17,所述夹块17与夹持杆16转动连接,所述夹块17卡设于待焊管4的外部,所述夹持管3的两端均设置有螺纹环18,所述螺纹环18螺纹连接于夹持管3的外部,所述夹持管3的两端均设置有挡环19,所述挡环19位于夹持杆16远离螺纹环18的一侧,且所述挡环19与夹持管3固定连接,所述挡环19靠近夹持杆16的一侧设置有推环20,所述推环20滑动连接于夹持管3的外部,所述推环20和挡环19之间设置有弹簧21,所述弹簧21的两端分别与挡环19和推环20固定连接,两个所述侧板2顶部的内侧均固定安装有支撑板7,所述支撑板7的内部螺纹连接有螺纹杆8,所述升降板5滑动连接于两个侧板2的内侧,所述螺纹杆8的底端与升降板5转动连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述夹持管3的中部固定连接有第一齿轮9,所述第一齿轮9位于侧板2的外侧,两个所述侧板2的底部设设置有长轴10,所述长轴10的两端分别贯穿两个侧板2,并与侧板2转动连接,且所述长轴10的两端均固定安装有第二齿轮11,所述第二齿轮11与第一齿轮9相互啮合,所述底板1顶部的一侧固定安装有电机12,所述电机12通过输出轴与长轴10传动连接,使电机12与外部电源电性连接,通过电机12可带动长轴10转动,进而在焊接时带动两个夹持管3及其内部的待焊管4同步转动,实现自动焊接过程;
进一步的,在上述技术方案中,所述夹持管3每端槽口15和夹持杆16的数量均设置为三个,且所述夹块17的数量也设置为三个,三个所述夹块17均匀圆周分布于待焊管4的外侧,从而可以使待焊管4安装时更加精准;
进一步的,在上述技术方案中,所述螺纹环18靠近夹持杆16的一侧固定连接有凸环22,且所述凸环22的横截面形状为半圆形,进而方便推动夹持杆16进行转动;
进一步的,在上述技术方案中,所述挡环19和推环20之间弹簧21的数量设置为多个,且多个所述弹簧21均匀圆周分布于夹持管3的外侧,从而提高对推环20的推力,使夹持杆16的复位更加快速;
进一步的,在上述技术方案中,所述夹块17的底部设置为弧形端面,且所述夹块17的底部开设有多个方向与待焊管4轴向相同的牙槽,从而可以增加夹块17对待焊管4的夹持力度;
进一步的,在上述技术方案中,所述推环20的横截面形状设置为圆形,进而方便推环20推动夹持杆16进行转动;
进一步的,在上述技术方案中,所述底板1底部的一侧固定连接有两个脚轮13,所述底板1底部的另一侧固定安装有两个支脚,所述底板1顶部靠近脚轮13的一侧固定安装有拉杆14,进而方便带动装置进行移动;
实施方式具体为:在实际使用前,通过底板1底部的脚轮13和底板1一侧的拉杆14可以方便的将装置移动至合适的位置,在实际使用时,可以将两个待焊管4分别插入至两个夹持管3中,而通过在夹持管3的两端开设槽口15,并在槽口15的内部转动连接夹持杆16,进而通过转动夹持管3两端的螺纹环18,利用螺纹环18与夹持管3的螺纹连接,使两个螺纹环18向内移动,进而推动各个夹持杆16翻转,并带动夹持杆16一端的夹块17对待焊管4的外表面进行压合,从而实现对待焊管4的固定,而根据不同待焊管4的外径,可以通过调整螺纹环18的转动圈数,即可控制夹持杆16的翻转角度,从而可以对不同直径的待焊管4均可做紧固夹持,随后通过转动螺纹杆8,带动升降板5进行上下移动,从而调整焊接组件6底端至待焊管4的实际距离,以适应对不同直径待焊管4的焊接,再利用电机12的驱动,可以通过第二齿轮11与第一齿轮9的啮合,进而在焊接时可以带动待焊管4进行自动翻转,减小人力劳动,而通过在夹持管3的两端安装挡环19,并利用弹簧21在挡环19的外侧安装推环20,进而在焊接结束后,可以反向转动螺纹环18,夹持杆16即可在推环20的推动下实现自动复位,从而方便将焊接好的待焊管4抽出,从而提高装置使用的便捷性和实用性,该实施方式具体解决了现有技术中无法对不同管径的待焊管4进行自适应夹紧的问题。
本实用工作原理:通过在夹持管3的两端开设槽口15,并在槽口15的内部转动连接夹持杆16,进而通过转动夹持管3两端的螺纹环18,使两个螺纹环18向内移动,即可推动各个夹持杆16翻转,并带动夹持杆16一端的夹块17对待焊管4的外表面进行压合,从而实现对待焊管4的固定,而通过调整螺纹环18的转动圈数,即可控制夹持杆16的翻转角度,从而可以对不同直径的待焊管4均可做紧固夹持。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(2),两个所述侧板(2)的中部均设置有夹持管(3),且所述夹持管(3)与侧板(2)转动连接,所述夹持管(3)的内部安装有待焊管(4),两个所述侧板(2)顶部的内侧安装有升降板(5),所述升降板(5)的底部设置有焊接组件(6),所述夹持管(3)的两端均开设有槽口(15),所述槽口(15)的内部设置有夹持杆(16),所述夹持杆(16)的中部转动连接于槽口(15)的内部,所述夹持杆(16)位于夹持管(3)内部的一端设置有夹块(17),所述夹块(17)与夹持杆(16)转动连接,所述夹块(17)卡设于待焊管(4)的外部,所述夹持管(3)的两端均设置有螺纹环(18),所述螺纹环(18)螺纹连接于夹持管(3)的外部,所述夹持管(3)的两端均设置有挡环(19),所述挡环(19)位于夹持杆(16)远离螺纹环(18)的一侧,且所述挡环(19)与夹持管(3)固定连接,所述挡环(19)靠近夹持杆(16)的一侧设置有推环(20),所述推环(20)滑动连接于夹持管(3)的外部,所述推环(20)和挡环(19)之间设置有弹簧(21),所述弹簧(21)的两端分别与挡环(19)和推环(20)固定连接,两个所述侧板(2)顶部的内侧均固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(8),所述升降板(5)滑动连接于两个侧板(2)的内侧,所述螺纹杆(8)的底端与升降板(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,其特征在于:所述夹持管(3)的中部固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)位于侧板(2)的外侧,两个所述侧板(2)的底部设置有长轴(10),所述长轴(10)的两端分别贯穿两个侧板(2),并与侧板(2)转动连接,且所述长轴(10)的两端均固定安装有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)相互啮合,所述底板(1)顶部的一侧固定安装有电机(12),所述电机(12)通过输出轴与长轴(10)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,其特征在于:所述夹持管(3)每端槽口(15)和夹持杆(16)的数量均设置为三个,且所述夹块(17)的数量也设置为三个,三个所述夹块(17)均匀圆周分布于待焊管(4)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,其特征在于:所述螺纹环(18)靠近夹持杆(16)的一侧固定连接有凸环(22),且所述凸环(22)的横截面形状为半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,其特征在于:所述挡环(19)和推环(20)之间弹簧(21)的数量设置为多个,且多个所述弹簧(21)均匀圆周分布于夹持管(3)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,其特征在于:所述夹块(17)的底部设置为弧形端面,且所述夹块(17)的底部开设有多个方向与待焊管(4)轴向相同的牙槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,其特征在于:所述推环(20)的横截面形状设置为圆形。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的便捷式焊接装置,其特征在于:所述底板(1)底部的一侧固定连接有两个脚轮(13),所述底板(1)底部的另一侧固定安装有两个支脚,所述底板(1)顶部靠近脚轮(13)的一侧固定安装有拉杆(14)。
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