CN217749914U - 激光切割的切割头固定装置及激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割的切割头固定装置及激光切割装置，包括：底板，第一连接组件，安装在底板上，并可向底板外侧或内侧移动调整其固定位置；第二连接组件，安装在第一连接组件上，并可相对于第一连接组件上下移动调整其固定位置，第二连接组件固定倾斜或竖直的切割头。本实用新型激光切割的切割头固定结构通过设置微调螺钉和滑槽，并配合腰孔设计的垫片螺顶固定结构，可以满足激光加工切割头的激光工艺调节，并使用多组腰孔和螺丝固定，使得激光切割头在激光加工过程中具有更高的稳定性，激光切割头在随激光加工平移模组移动过程中不易出现松动和晃动，保证激光切割的激光加工过程中，设备进行激光加工的工艺稳定性和可靠性。

Description

激光切割的切割头固定装置及激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏行业中的电池片的激光加工领域，特别是涉及一种激光切割的切割头固定装置及激光切割装置。

背景技术

随着太阳能电池片技术的不断发展，TOPCon技术、HJT技术的不断发展，电池片生产厂商对于设备的要求也不断提高。对于硅片尺寸的越来越大，M6、M10、M12，硅片尺寸的不断变大对于太阳能电池片设备的供应商的要求越来越严苛。对于大尺寸的电池片的生产中，由于电池片尺寸较大，在太阳能电池的下游组件端多为半片或者三分片，所以对于大尺寸的电池片无损裂片的设备将是一个新的需求。对于大尺寸的电池片，在电池片生产工艺前就进行半片或着三分片的无损切割是新的电池片生产技术的新技术方向，相对应的裂片设备则是该技术相关的关键设备，尤其重要的是利用激光来实现裂片的装备，如何实现设备激光加工工艺的高可靠性和高稳定性，是激光加工设备的关键。

而激光切割电池片对精度要求很高，在批量化切割前需要微调激光切割头的固定位置，降低切割时的误差，所以需要一种既可以固定激光切割头，同时又可以微调激光切割头位置的固定装置或者固定结构，来提高切割效率以及切割精度。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中激光切割头无法调整固定位置的技术问题，提出一种激光切割的切割头固定装置及激光切割装置。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种激光切割的切割头固定装置，包括：

底板；

第一连接组件，安装在所述底板上，并可向所述底板外侧或内侧移动调整其固定位置；

第二连接组件，安装在所述第一连接组件上，并可相对于第一连接组件上下移动调整其固定位置，所述第二连接组件固定所述切割头。

进一步的，第二连接组件还包括：斜置切割头固定件，用于固定倾斜设置的所述切割头。

第一连接组件包括：垂直连接的横向连接件和竖直连接件，所述横向连接件上设有多个安装固定螺丝的腰型孔，所述竖直连接件上安装所述第二连接组件。

进一步的，第一连接组件还包括：连接所述横向连接件和所述竖直连接件的固定连接件。

具体的，斜置切割头固定件上设有多列倾斜的切割头固定孔，用以固定倾斜设置的所述切割头。

第二连接组件还包括：固定转接件，与所述第一连接组件滑动连接；所述斜置切割头固定件可调节地设置在所述固定转接件上。

进一步的，所述底板上设有与所述第一连接组件对应的滑槽，所述第一连接组件上设有对应所述滑槽的限位滑块，所述底板上还设有第一螺钉组件，拧动所述第一螺钉组件的螺钉可调整所述第一连接组件的固定位置。

具体的，固定转接件靠近所述第一连接组件的一侧设有限位滑块，所述第一连接组件上设有对应限位滑块滑槽，所述第二连接组件上方设有第二螺钉组件，拧动所述第二螺钉组件的螺钉可调整所述第二连接组件的固定位置。

本实用新型还提出一种激光切割装置，包括切割头，包括两个切割头，分别与一切割头固定装置连接，两个切割头所发射的激光光束相交。

与现有技术比较，本实用新型激光切割的切割头固定装置通过设置微调螺钉和滑槽，并配合腰孔设计的垫片螺顶固定结构，可以满足激光加工切割头的激光工艺调节，并使用多组腰孔和螺丝固定，使得激光切割头在激光加工过程中具有更高的稳定性，激光切割头在随激光加工平移模组移动过程中不易出现松动和晃动，保证激光切割的激光加工过程中，设备进行激光加工的工艺稳定性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一个视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中另一个视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中侧视图；

图4为本实用新型实施例中装置的正视图；

1、底板；11、滑槽；

2、第一连接组件；21、横向连接件；22、竖直连接件；23、固定连接件；

3、第二连接组件；31、固定转接件；32、斜置切割头固定件；321、切割头固定孔；322、横向腰型孔；

41、第一螺钉组件；42、第二螺钉组件；

5、激光热裂切割头；6、激光开槽切割头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

大尺寸的电池片的生产中，由于电池片尺寸较大，在太阳能电池的下游组件端多为半片或者三分片，所以需要对大尺寸的电池片进行无损裂片。现在一般是采用多个激光切割头配合进行激光切割的方式，来对大尺寸电池片进行激光切割，多个激光切割头一般是安装在XY平移模组上，通过XY平移模组带动激光切割头从电池片的切割路径上经过，对电池片进行激光切割。而激光切割对精度要求很高，在切割前需要微调激光切割头的固定位置，降低切割时的误差，所以就需要一种既可以将激光切割头固定在XY平移模组上，同时又可以微调激光切割头位置的固定装置或者固定结构，来提高切割效率以及切割精度。

如图1至3所示，本实用新型提出了一种应用于激光个切割的切割头固定结构，包括：底板1、多个第一连接组件2、对应第一连接组件2数量的第二连接组件3，底板1类似于一块安装平台，安装在XY平移模组上，XY平移模组带动其在板面上沿X轴(具体可以定义X轴方向为平行底板两端的宽度方向)、Y轴(具体可以定义Y轴方向为平行底板两侧的长度方向)移动。底板1的端部安装有多个第一连接组件2，第一连接组件2的数量对应激光切割头的数量，第一连接组件2可向底板1外侧(即垂直底板端面向外)或内侧(垂直底板端面向内)移动调整其固定位置；第二连接组件3安装在第一连接组件2上，用于固定竖直或者倾斜的激光切割头，并可相对于第一连接组件2的上下移动调整其固定位置，相当于在Z轴方向上进行调整，切割头(激光切割头)安装在第二连接组件3上，通过调整第一连接组件2在底板1上的位置，可以调整激光切割头在Y方向上的位置，通过调整第二连接组件在第一连接组件上的固定位置，可以调整激光切割头在Z方向上的固定位置。使激光切割头可以微调其位置，同时又能够稳定的固定在底板上，使得激光切割头在激光加工过程中具有更高的稳定性，激光切割头在随激光加工平移模组移动过程中不易出现松动和晃动，保证激光切割的激光加工过程中，设备进行激光加工的工艺稳定性和可靠性。

第一连接组件2具体包括：垂直连接呈L形的横向连接件21和竖直连接件22，横向连接件21安装在底板1上与底板1的板面贴合，横向连接件21上设有多个垂直底板端面的腰型孔，通过螺丝穿过腰型孔使横向连接件21与底板1固定，因为是腰型孔，即横向连接件21的固定位置可调，即第一连接组件2的固定位置可以前后调整。竖直连接件22的外侧面朝向底板的端部外侧，且竖直连接件22的外侧面用于安装第二连接组件3。

在进一步的实施例中，第一连接组件2还包括：固定连接件23，固定连接件23具体可以呈三角形，或者是一根加强筋等其他形状，现以三角形举例说明，三角形的固定连接件23的两条相互垂直的边与横向连接件21和竖直连接件22贴合，并通过螺丝与横向连接件21和竖直连接件22固定，加强第一连接组件2的结构，使整个装置结构稳定，进一步提高激光加工工艺的稳定性和可靠性。

第二连接组件3具体包括：固定转接件31，固定转接件31通过螺丝安装在竖直连接件的外侧面上，固定转接件31上也设有多个安装固定螺丝的腰型孔，腰型孔的长度方向是竖直的，对应第二连接组件3上下调整位置的方向，拧松螺丝即可使第二连接组件3的固定位置可以上下调整。固定转接件31的外侧面设置两排竖直的切割头固定孔，可以直接固定竖直的激光热裂切割头。

为了安装倾斜设置的激光开槽切割头，第二连接组件3还包括：固定转接件31，固定转接件31安装在外侧面的斜置切割头固定件32，斜置切割头固定件32上设有多个用于安装螺丝且横向设置的横向腰型孔322，使斜置切割头固定件可以在X轴方向上调整其固定位置，且斜置切割头固定件32上还设有多列倾斜的切割头固定孔321，可以固定倾斜设置的激光开槽切割头。

因为激光切割头的位置大都是微调，不需要大范围的调整位置，反复去拧松固定螺丝来调整激光切割头的位置会导致调整难度过大，对此，本实用新型进一步提出了一种实施例，提高调整的便捷程度，具体如下：

底板1上设有与第一连接组件2数量对应的滑槽11，第一连接组件2的横向连接件21的底面设有对应滑槽11的限位滑块，使第一连接组件2在没有完全固定的状态下是可以沿滑槽11来直接滑动调整其位置。同时底板1上还设有第一螺钉组件41，第一螺钉组件41的螺钉拧出后，可以顶在第一连接组件2上(图中具体是顶在第一连接组件的固定连接件上)拧动第一螺钉组件41的螺钉，可以顶紧第一连接组件2，使第一连接组件2向滑槽的端部(即底板的端部外侧，需要说明的是，滑槽的长度方向与横向连接件上的腰形孔的长度方向一致)移动，对第一连接组件2的固定位置进行精细的微调，即可以调整激光切割头Y方向的位置。同时为了降低拧动螺钉的难度，横向连接件上安装的固定螺丝上套有弹簧和垫片，使固定螺丝在不完全或者不拧松的情况下，可以通过第一螺钉组件来微调第一连接组件的固定位置。

固定转接件31的背面设有限位滑块，竖直连接件22的外侧面设有对应限位滑块且竖直设置的滑槽，同时第二连接组件3的顶部设有第二螺钉组件42，第二螺钉组件42的螺钉竖直设置，顺时针拧动第二螺钉组件的螺钉，螺钉伸出后顶住第二连接组件3的上端面，继续拧动螺钉，可以推动第二连接组件3沿滑槽向下滑动，对第二连接组件3的固定位置进行精细地微调，即可以调整激光切割头Z方向的位置。同时为了降低拧动螺钉的难度，固定转接件31上安装的固定螺丝上也套有弹簧和垫片，使固定转接件上的固定螺丝可以在不完全或者不拧松的情况下，可以通过第二螺钉组件来微调第一连接组件的固定位置。

第一、第二螺钉组件具体的结构就是一个安装螺钉的支架和螺钉组成，该微调螺钉带有距离刻度，且具有锁死功能。同时，也可以增加电机或者其他电动部件来驱动螺钉转动，以实现自动化调整。

在优选实施例中，上述滑槽为梯形滑槽，限位滑块为对应梯形滑槽的梯形滑块，底板上的梯形滑槽连通至底板的端面，便于第一连接组件的安装，第一连接组件(具体是竖直的竖直连接件)上的梯形滑槽连通至第一连接组件的上端面，便于第二连接组件的安装。通过设置梯形滑槽与梯形滑块，可以进一步限定第一连接组件与第二连接组件的自由度，进一步提高激光加工工艺的稳定性和可靠性。

如图4所示，本实用新型还提出一种激光切割装置，包括上述的切割头固定结构，还包括多个激光切割头，例如倾斜设置的激光开槽切割头6和竖直设置的激光热裂切割头5。

需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光切割的切割头固定装置，包括：底板，其特征在于，还包括：

第一连接组件，安装在所述底板上，并可向所述底板外侧或内侧移动调整其固定位置；

第二连接组件，安装在所述第一连接组件上，并可相对于第一连接组件上下移动调整其固定位置，所述第二连接组件固定所述切割头。

2.如权利要求1所述的激光切割的切割头固定装置，其特征在于，所述第二连接组件还包括：斜置切割头固定件，用于固定倾斜设置的所述切割头。

3.如权利要求2所述的激光切割的切割头固定装置，其特征在于，所述第一连接组件包括：垂直连接的横向连接件和竖直连接件，所述横向连接件上设有多个安装固定螺丝的腰型孔，所述竖直连接件上安装所述第二连接组件。

4.如权利要求3所述的激光切割的切割头固定装置，其特征在于，所述第一连接组件还包括：连接所述横向连接件和所述竖直连接件的固定连接件。

5.如权利要求2所述的激光切割的切割头固定装置，其特征在于，所述斜置切割头固定件上设有多列倾斜的切割头固定孔，用以固定倾斜设置的所述切割头。

6.如权利要求2所述的激光切割的切割头固定装置，其特征在于，所述第二连接组件还包括：固定转接件，与所述第一连接组件滑动连接；所述斜置切割头固定件可调节地设置在所述固定转接件上。

7.如权利要求1所述的激光切割的切割头固定装置，其特征在于，所述底板上设有与所述第一连接组件对应的滑槽，所述第一连接组件上设有对应所述滑槽的限位滑块，所述底板上还设有第一螺钉组件，拧动所述第一螺钉组件的螺钉可调整所述第一连接组件的固定位置。

8.如权利要求6所述的激光切割的切割头固定装置，其特征在于，所述固定转接件靠近所述第一连接组件的一侧设有限位滑块，所述第一连接组件上设有对应限位滑块滑槽，所述第二连接组件上方设有第二螺钉组件，拧动所述第二螺钉组件的螺钉可调整所述第二连接组件的固定位置。

9.一种激光切割装置，其特征在于，包括切割头，还包括如权利要求1至8任一项所述的激光切割的切割头固定装置。

10.如权利要求9所述的一种激光切割装置，其特征在于，包括两个所述切割头，分别与一所述切割头固定装置连接，两个所述切割头所发射的激光光束相交。

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