CN217748744U - 一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矫平机技术领域，尤其涉及一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机。其技术方案包括：工作台、滚轴、连接块和支架，所述工作台上表面固定有壳体，所述壳体前后两端分别开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁后端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁两侧转动连接滚轴，所述第二凹槽内壁两侧分别活动连接支架，所述支架上表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁一侧固定有液压缸，所述液压缸活动连接的液压杆一侧贯穿支架，所述液压缸活动连接的液压杆一侧固定有夹板。本实用新型具有结构简单，实用性强，同时可以对钢管进行位置限制，防止位置偏移的优点。

Description

一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机

技术领域

本实用新型涉及矫平机技术领域，具体为一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机。

背景技术

矫平机又叫开平机、平板机、校平机、矫正机、矫直机。校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂行业，成为生产中不可缺少的必需产品。矫平机在钢管进行加工时，容易使得钢管位置偏移，钢管脱落，使得不便对钢管进行加工。

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号CN201720655128.0，公开号CN206898098U，螺纹钢管生产线用夹送矫平机，主要有夹送装置和矫平装置组成，上矫平轴和下矫平轴，的上矫平轴和下矫平轴均通过联轴器与分齿轮箱对应的输出轴相连；的下矫平轴安装在下支撑架调整装置上以便调整其高度，下支撑架调整装置安装在下支撑架上；的上矫平轴安装在上支撑架调整装置上，上支撑架调整装置安装在上支撑架上，上支撑架安装在顶梁上，顶梁安装在立柱上，立柱上安装有将顶梁下压的压下装置。

现有的具有防脱落结构的钢管夹送矫平机在钢管进行加工时，容易使得钢管位置偏移，使得不便对钢管进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机，具备结构简单，实用性强，同时可以对钢管进行位置限制，防止位置偏移的优点，解决了矫平机在钢管进行加工时，容易使得钢管位置偏移，使得不便对钢管进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机，包括工作台、滚轴、连接块和支架，所述工作台上表面固定有壳体，所述壳体前后两端分别开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁后端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁两侧转动连接滚轴，所述第二凹槽内壁两侧分别活动连接支架，所述支架上表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁一侧固定有液压缸，所述液压缸活动连接的液压杆一侧贯穿支架，所述液压缸活动连接的液压杆一侧固定有夹板。

优选的，所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。

优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制电机和液压缸的启动和停止。

优选的，所述第二凹槽内壁两侧分别开设有长槽，壳体前端两侧分别开设有圆孔，壳体前端两侧分别固定有电机，电机转动连接的传动轴伸入圆孔内，电机转动连接的传动轴后端固定有丝杠，连接块前端开设有螺纹孔，丝杠贯穿螺纹孔，并螺纹连接，丝杠后端与长槽内壁后端转动连接，连接块一侧固定有支架。通过电机转动连接的传动轴固定丝杠，为丝杠的转动提供了动力，使得支架可以根据需要移动。

优选的，所述支架开设的第三凹槽内壁一侧开设有贯穿孔，液压缸活动连接的液压杆一侧贯穿贯穿孔。通过贯穿孔便于液压杆一侧贯穿。

优选的，所述夹板位于上下两个滚轴之间，夹板的高度小于两个滚轴之间的距离。通过夹板可以将再两个滚轴之间的钢管夹紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第二凹槽内壁两侧转动连接滚轴，第二凹槽内壁两侧分别活动连接支架，支架上表面开设有第三凹槽，第三凹槽内壁一侧固定有液压缸，液压缸活动连接的液压杆一侧贯穿支架，液压缸活动连接的液压杆一侧固定有夹板，当需要对钢管进行加工时，将钢管放置在两个滚轴之间，再启动液压缸，使得液压杆伸缩到合适的位置，使得夹板可以将钢管夹紧，再启动电机，使得丝杠转动，支架和夹板可以根据需要移动，达到了结构简单，实用性强，同时可以对钢管进行位置限制，防止位置偏移的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图4的放大结构示意图；

图6为本实用新型的图4的放大结构示意图。

图中：1、支柱；2、工作台；3、壳体；4、液压杆；5、第一凹槽；6、滚轴；7、夹板；8、电机；9、控制开关箱；10、第二凹槽；11、螺纹孔；12、丝杠；13、连接块；14、支架；15、长槽；16、第三凹槽；17、液压缸；18、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机，包括工作台2、滚轴6、连接块13和支架14，工作台2上表面固定有壳体3，工作台2下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，工作台2前端固定有控制开关箱9，控制开关箱9前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，支柱1可以对工作台2进行支撑，控制开关箱9可以控制电机8和液压缸17的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

壳体3前后两端分别开设有第一凹槽5，第一凹槽5用于开设第二凹槽10，第一凹槽5内壁后端开设有第二凹槽10，第二凹槽10用于转动连接滚轴6，同时可以开设长槽15，第二凹槽10内壁两侧转动连接滚轴6，第二凹槽10内壁两侧分别活动连接支架14，第二凹槽10内壁两侧分别开设有长槽15，壳体3前端两侧分别开设有圆孔，壳体3前端两侧分别固定有电机8，电机8转动连接的传动轴伸入圆孔内，电机8转动连接的传动轴后端固定有丝杠12，连接块13前端开设有螺纹孔11，丝杠12贯穿螺纹孔11，并螺纹连接，丝杠12后端与长槽15内壁后端转动连接，连接块13一侧固定有支架14，电机8转动连接的传动轴与丝杠12固定，为丝杠12的转动提供了动力，使得连接块13和支架14可以根据需要移动。正如本领域技术人员所熟知的，丝杠12的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

支架14上表面开设有第三凹槽16，第三凹槽16用于开设贯穿孔18，同时便于液压缸17的固定，第三凹槽16内壁一侧固定有液压缸17，液压缸17为液压杆4的伸缩提供了动力，使得液压杆4可以根据需要伸缩。正如本领域技术人员所熟知的，液压缸17的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液压缸17活动连接的液压杆4一侧贯穿支架14，支架14开设的第三凹槽16内壁一侧开设有贯穿孔18，液压缸17活动连接的液压杆4一侧贯穿贯穿孔18，贯穿孔18便于液压杆4一侧贯穿，液压缸17活动连接的液压杆4一侧固定有夹板7，夹板7位于上下两个滚轴6之间，夹板7的高度小于两个滚轴6之间的距离，夹板7用于将钢管夹紧，使得可以度钢管进行位置限定，防止钢管加工时位置偏移，加工不便。

工作原理：当需要对钢管进行加工时，将钢管放置在两个滚轴6之间，再操作控制开关箱9，使得液压缸17启动，液压杆4伸缩到合适的位置，夹板7可以将钢管夹紧，再操作控制开关箱9，使得电机8启动，丝杠12转动，连接块13和支架14可以根据需要移动，使得可以防止钢管偏移。达到了结构简单，实用性强，同时可以对钢管进行位置限制，防止位置偏移的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机，包括工作台(2)、滚轴(6)、连接块(13)和支架(14)，其特征在于：所述工作台(2)上表面固定有壳体(3)，所述壳体(3)前后两端分别开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内壁后端开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)内壁两侧转动连接滚轴(6)，所述第二凹槽(10)内壁两侧分别活动连接支架(14)，所述支架(14)上表面开设有第三凹槽(16)，所述第三凹槽(16)内壁一侧固定有液压缸(17)，所述液压缸(17)活动连接的液压杆(4)一侧贯穿支架(14)，所述液压缸(17)活动连接的液压杆(4)一侧固定有夹板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机，其特征在于：所述工作台(2)下表面呈矩形整列固定有四个支柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机，其特征在于：所述工作台(2)前端固定有控制开关箱(9)，控制开关箱(9)前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

4.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机，其特征在于：所述第二凹槽(10)内壁两侧分别开设有长槽(15)，壳体(3)前端两侧分别开设有圆孔，壳体(3)前端两侧分别固定有电机(8)，电机(8)转动连接的传动轴伸入圆孔内，电机(8)转动连接的传动轴后端固定有丝杠(12)，连接块(13)前端开设有螺纹孔(11)，丝杠(12)贯穿螺纹孔(11)，并螺纹连接，丝杠(12)后端与长槽(15)内壁后端转动连接，连接块(13)一侧固定有支架(14)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机，其特征在于：所述支架(14)开设的第三凹槽(16)内壁一侧开设有贯穿孔(18)，液压缸(17)活动连接的液压杆(4)一侧贯穿贯穿孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的钢管夹送矫平机，其特征在于：所述夹板(7)位于上下两个滚轴(6)之间，夹板(7)的高度小于两个滚轴(6)之间的距离。

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