CN211028285U - 一种货架生产用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机附属装置的技术领域，特别是涉及一种货架生产用剪板机，结构简单，可对不同宽度的板材进行限位，提高产品质量；包括工作台和支撑辊，工作台顶部设置有左门型板和右门型板，左门型板上设置有两组左气缸，两组左气缸输出端可转动设置有压辊，工作台中央区域设置有过渡孔，工作台前侧壁和后侧壁均设置有与过渡孔连通的安装槽，两组安装槽处均设置有第一轴承，支撑辊前侧壁和后侧壁分别设置有与两组第一轴承键连接的前转轴和后转轴，支撑辊上套设橡胶圈，后转轴后端设置有电机，右门型板设置有两组右气缸，两组右气缸底端输出端设置有刀体；还包括第一前螺纹杆、第一后螺纹杆、前固定杆、后固定杆、前移动块和后移动块。

Description

一种货架生产用剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机附属装置的技术领域，特别是涉及一种货架生产用剪板机。

背景技术

众所周知，货架生产用剪板机是一种用于货架生产加工过程中，对货架隔板进行切断，使其更好进行后续安装的辅助装置，其在剪板机的领域中得到了广泛的使用；现有的货架生产用剪板机包括工作台和支撑辊，工作台顶部设置有左门型板和右门型板，左门型板上设置有两组左气缸，两组左气缸输出端可转动设置有压辊，工作台中央区域设置有过渡孔，工作台前侧壁和后侧壁均设置有与过渡孔连通的安装槽，两组安装槽处均设置有轴承，支撑辊前侧壁和后侧壁分别设置有与两组所述轴承键连接的前转轴和后转轴，支撑辊上套设橡胶圈，后转轴后端设置有电机，右门型板设置有两组右气缸，两组右气缸底端输出端设置有刀体，工作台顶部右半区域设置有剪切槽；现有的货架生产用剪板机使用时，电机驱动前转轴、后转轴、橡胶圈和支撑辊转动，板材置于压辊与支撑辊之间，操作两组左气缸将板材压紧，开启电机使板材向刀体处移动，达到合适位置后关闭电机，然后操作两组右气缸将板材剪断；现有的货架生产用剪板机使用中发现，不便于对不同宽度的板材进行限位，容易导致板材端面不平整，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，可对不同宽度的板材进行限位，提高产品质量的货架生产用剪板机。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，包括工作台和支撑辊，工作台顶部设置有左门型板和右门型板，左门型板上设置有两组左气缸，两组左气缸输出端可转动设置有压辊，工作台中央区域设置有过渡孔，工作台前侧壁和后侧壁均设置有与过渡孔连通的安装槽，两组安装槽处均设置有第一轴承，支撑辊前侧壁和后侧壁分别设置有与两组所述第一轴承键连接的前转轴和后转轴，支撑辊上套设橡胶圈，后转轴后端设置有电机，右门型板设置有两组右气缸，两组右气缸底端输出端设置有刀体，工作台顶部右半区域设置有剪切槽；还包括第一前螺纹杆、第一后螺纹杆、前固定杆、后固定杆、前移动块和后移动块，所述工作台左半区域的前半区域和后半区域分别设置有前移动孔和后移动孔，工作台底部左半区域的前端设置有前连接板，前连接板设置有第二前轴承，第一前螺纹杆前端设置有与第二前轴承键连接的前过渡轴，前移动块设置有前螺纹孔和前滑动孔，第一前螺纹杆螺装穿过前螺纹孔，前固定杆穿过前滑动孔然后与前连接板连接，前移动块顶端设置有前支撑轴，前支撑轴顶端穿过前移动孔，前支撑轴上设置有两组第三前轴承，两组第三前轴承外侧壁设置有第一前限位环，工作台底部左半区域的后端设置有后连接板，后连接板设置有第二后轴承，第一后螺纹杆后端设置有与第二后轴承键连接的后过渡轴，后移动块设置有后螺纹孔和后滑动孔，第一后螺纹杆螺装穿过后螺纹孔，后固定杆穿过后滑动孔然后与后连接板连接，后移动块顶端设置有后支撑轴，后支撑轴顶端穿过后移动孔，后支撑轴上设置有两组第三后轴承，两组第三后轴承外侧壁设置有第一后限位环。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，还包括前连接轴和后连接轴，所述前连接轴上设置有两组第四前轴承，两组第四前轴承外部设置有第二前限位环，前连接轴底端设置有第二前螺纹杆，所述后连接轴上设置有两组第四后轴承，两组第四后轴承外部设置有第二后限位环，后连接轴底端设置有第二后螺纹杆，工作台顶部左半区域的中央区域前后对称设置有两组螺纹槽，第二前螺纹杆和第二后螺纹杆分别螺装至两组螺纹槽内部。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，还包括稳定板，所述稳定板顶端与工作台底部左半区域的中央区域连接，稳定板前侧壁和后侧壁分别设置有两组第五轴承，所述前螺纹杆后端和后螺纹杆前端分别设置有与两组第五轴承键连接的两组中过渡轴，前固定杆后端和后固定杆前端均与稳定板连接。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，所述前过渡轴外侧壁前端和后过渡轴外侧壁后端均设置有三组延长杆，每三组延长杆另一端均设置有一组操作环。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，还包括两组前螺母和两组后螺母，所述两组前螺母均螺装至前第一前螺纹杆上，两组前螺母均与前移动块接触，所述两组后螺母均螺装至后第一后螺纹杆上，两组后螺母均与后移动块接触。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，所述前固定杆和后固定杆均呈圆柱状。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，所述工作台底部四个角处均设置有支腿。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，所述前连接板和后连接板均与工作台焊接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在前连接板、第二前轴承、前过渡轴、前移动块、第一前螺纹杆和前固定杆的相互配合下，第一前螺纹杆转动使第一前限位环发生前后向位移，同理第一后螺纹杆转动使第一后限位环发生前后向位移，并且在前支撑轴和两组第三前轴承的作用下，第一前限位环可转动，同理第一后限位环可转动，需对板材进行限位时，使第一前限位环和第一后限位环分别与板材前端和后端接触，电机驱动前转轴、后转轴、橡胶圈和支撑辊转动，板材置于压辊与支撑辊之间，操作两组左气缸将板材压紧，开启电机使板材向刀体处移动，达到合适位置后关闭电机，然后操作两组右气缸将板材剪断，结构简单，可对不同宽度的板材进行限位，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作台、支撑辊、左门型板、左气缸、压辊、橡胶圈和电机的连接示意左视图；

图3是第一前螺纹杆、前固定杆、前移动块、前连接板、前支撑轴、第一前限位环、前连接轴、第二前限位环、第二前螺纹杆、稳定板和前螺母的连接示意左视图；

图4是右门型板、右气缸和刀体的连接示意左视图；

图5是工作台的立体图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑辊；3、左门型板；4、右门型板；5、左气缸；6、压辊；7、橡胶圈；8、电机；9、右气缸；10、刀体；11、第一前螺纹杆；12、前固定杆；13、前移动块；14、前连接板；15、前支撑轴；16、第一前限位环；17、前连接轴；18、第二前限位环；19、第二前螺纹杆；20、稳定板；21、延长杆；22、操作环；23、前螺母；24、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种货架生产用剪板机，包括工作台1和支撑辊2，工作台1顶部设置有左门型板3和右门型板4，左门型板3上设置有两组左气缸5，两组左气缸5输出端可转动设置有压辊6，工作台1中央区域设置有过渡孔，工作台1前侧壁和后侧壁均设置有与过渡孔连通的安装槽，两组安装槽处均设置有第一轴承，支撑辊2前侧壁和后侧壁分别设置有与两组第一轴承键连接的前转轴和后转轴，支撑辊2上套设橡胶圈7，后转轴后端设置有电机8，右门型板4设置有两组右气缸9，两组右气缸9底端输出端设置有刀体10，工作台1顶部右半区域设置有剪切槽；其特征在于，还包括第一前螺纹杆11、第一后螺纹杆、前固定杆12、后固定杆、前移动块13和后移动块，工作台1左半区域的前半区域和后半区域分别设置有前移动孔和后移动孔，工作台1底部左半区域的前端设置有前连接板14，前连接板14设置有第二前轴承，第一前螺纹杆11前端设置有与第二前轴承键连接的前过渡轴，前移动块13设置有前螺纹孔和前滑动孔，第一前螺纹杆11螺装穿过前螺纹孔，前固定杆12穿过前滑动孔然后与前连接板14连接，前移动块13顶端设置有前支撑轴15，前支撑轴15顶端穿过前移动孔，前支撑轴15上设置有两组第三前轴承，两组第三前轴承外侧壁设置有第一前限位环16，工作台1底部左半区域的后端设置有后连接板，后连接板设置有第二后轴承，第一后螺纹杆后端设置有与第二后轴承键连接的后过渡轴，后移动块设置有后螺纹孔和后滑动孔，第一后螺纹杆螺装穿过后螺纹孔，后固定杆穿过后滑动孔然后与后连接板连接，后移动块顶端设置有后支撑轴，后支撑轴顶端穿过后移动孔，后支撑轴上设置有两组第三后轴承，两组第三后轴承外侧壁设置有第一后限位环；在前连接板、第二前轴承、前过渡轴、前移动块、第一前螺纹杆和前固定杆的相互配合下，第一前螺纹杆转动使第一前限位环发生前后向位移，同理第一后螺纹杆转动使第一后限位环发生前后向位移，并且在前支撑轴和两组第三前轴承的作用下，第一前限位环可转动，同理第一后限位环可转动，需对板材进行限位时，使第一前限位环和第一后限位环分别与板材前端和后端接触，电机驱动前转轴、后转轴、橡胶圈和支撑辊转动，板材置于压辊与支撑辊之间，操作两组左气缸将板材压紧，开启电机使板材向刀体处移动，达到合适位置后关闭电机，然后操作两组右气缸将板材剪断，结构简单，可对不同宽度的板材进行限位，提高产品质量。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，还包括前连接轴17和后连接轴，前连接轴17上设置有两组第四前轴承，两组第四前轴承外部设置有第二前限位环18，前连接轴17底端设置有第二前螺纹杆19，后连接轴上设置有两组第四后轴承，两组第四后轴承外部设置有第二后限位环，后连接轴底端设置有第二后螺纹杆，工作台1顶部左半区域的中央区域前后对称设置有两组螺纹槽，第二前螺纹杆19和第二后螺纹杆分别螺装至两组螺纹槽内部；在前连接轴、两组第四前轴承、后连接轴和两组第四后轴承的相互配合下，第二前限位环和第二后限位环均可转动，在第二前螺纹杆和第二后螺纹杆的相互配合下，前连接轴和后连接轴可拆卸，遇到宽度较小的板材时，将前连接轴和后连接轴安装在工作台上，第二前限位环、第二后限位环、第一前限位环和第一后限位环可分别对两组板材的前端和后端进行限位，遇到宽度较大的板材时，将前连接轴和后连接轴拆卸即可。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，还包括稳定板20，稳定板20顶端与工作台1底部左半区域的中央区域连接，稳定板20前侧壁和后侧壁分别设置有两组第五轴承，前螺纹杆后端和后螺纹杆前端分别设置有与两组第五轴承键连接的两组中过渡轴，前固定杆12后端和后固定杆前端均与稳定板20连接；稳定板、两组第五轴承和两组中过渡轴提高第一前螺纹杆、第一后螺纹杆、前固定杆和后固定杆的稳定性。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，前过渡轴外侧壁前端和后过渡轴外侧壁后端均设置有三组延长杆21，每三组延长杆21另一端均设置有一组操作环22；旋转两组操作环分别使第一前螺纹杆和第一后螺纹杆转动，提高便捷性。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，还包括两组前螺母23和两组后螺母，两组前螺母23均螺装至前第一前螺纹杆11上，两组前螺母23均与前移动块13接触，两组后螺母均螺装至后第一后螺纹杆上，两组后螺母均与后移动块接触；需固定前移动块和后移动块的位置时，将两组前螺母和两组后螺母均旋紧。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，前固定杆12和后固定杆均呈圆柱状；前固定杆和后固定杆均呈圆柱状，降低安装难度。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，工作台1底部四个角处均设置有支腿24；四组支腿将工作台支撑起来。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，前连接板14和后连接板均与工作台1焊接；前连接板和后连接板均与工作台焊接，提高稳定性。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，其在工作时，四组支腿将工作台支撑起来，旋转两组操作环分别使第一前螺纹杆和第一后螺纹杆转动，在前连接板、第二前轴承、前过渡轴、前移动块、第一前螺纹杆和前固定杆的相互配合下，第一前螺纹杆转动使第一前限位环发生前后向位移，同理第一后螺纹杆转动使第一后限位环发生前后向位移，需固定前移动块和后移动块的位置时，将两组前螺母和两组后螺母均旋紧，稳定板、两组第五轴承和两组中过渡轴提高第一前螺纹杆、第一后螺纹杆、前固定杆和后固定杆的稳定性，并且在前支撑轴和两组第三前轴承的作用下，第一前限位环可转动，同理第一后限位环可转动，需对板材进行限位时，使第一前限位环和第一后限位环分别与板材前端和后端接触，电机驱动前转轴、后转轴、橡胶圈和支撑辊转动，板材置于压辊与支撑辊之间，操作两组左气缸将板材压紧，开启电机使板材向刀体处移动，达到合适位置后关闭电机，然后操作两组右气缸将板材剪断，在前连接轴、两组第四前轴承、后连接轴和两组第四后轴承的相互配合下，第二前限位环和第二后限位环均可转动，在第二前螺纹杆和第二后螺纹杆的相互配合下，前连接轴和后连接轴可拆卸，遇到宽度较小的板材时，将前连接轴和后连接轴安装在工作台上，第二前限位环、第二后限位环、第一前限位环和第一后限位环可分别对两组板材的前端和后端进行限位，遇到宽度较大的板材时，将前连接轴和后连接轴拆卸即可。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种货架生产用剪板机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种货架生产用剪板机，包括工作台(1)和支撑辊(2)，工作台(1)顶部设置有左门型板(3)和右门型板(4)，左门型板(3)上设置有两组左气缸(5)，两组左气缸(5)输出端可转动设置有压辊(6)，工作台(1)中央区域设置有过渡孔，工作台(1)前侧壁和后侧壁均设置有与过渡孔连通的安装槽，两组安装槽处均设置有第一轴承，支撑辊(2)前侧壁和后侧壁分别设置有与两组所述第一轴承键连接的前转轴和后转轴，支撑辊(2)上套设橡胶圈(7)，后转轴后端设置有电机(8)，右门型板(4)设置有两组右气缸(9)，两组右气缸(9)底端输出端设置有刀体(10)，工作台(1)顶部右半区域设置有剪切槽；其特征在于，还包括第一前螺纹杆(11)、第一后螺纹杆、前固定杆(12)、后固定杆、前移动块(13)和后移动块，所述工作台(1)左半区域的前半区域和后半区域分别设置有前移动孔和后移动孔，工作台(1)底部左半区域的前端设置有前连接板(14)，前连接板(14)设置有第二前轴承，第一前螺纹杆(11)前端设置有与第二前轴承键连接的前过渡轴，前移动块(13)设置有前螺纹孔和前滑动孔，第一前螺纹杆(11)螺装穿过前螺纹孔，前固定杆(12)穿过前滑动孔然后与前连接板(14)连接，前移动块(13)顶端设置有前支撑轴(15)，前支撑轴(15)顶端穿过前移动孔，前支撑轴(15)上设置有两组第三前轴承，两组第三前轴承外侧壁设置有第一前限位环(16)，工作台(1)底部左半区域的后端设置有后连接板，后连接板设置有第二后轴承，第一后螺纹杆后端设置有与第二后轴承键连接的后过渡轴，后移动块设置有后螺纹孔和后滑动孔，第一后螺纹杆螺装穿过后螺纹孔，后固定杆穿过后滑动孔然后与后连接板连接，后移动块顶端设置有后支撑轴，后支撑轴顶端穿过后移动孔，后支撑轴上设置有两组第三后轴承，两组第三后轴承外侧壁设置有第一后限位环。

2.如权利要求1所述的一种货架生产用剪板机，其特征在于，还包括前连接轴(17)和后连接轴，所述前连接轴(17)上设置有两组第四前轴承，两组第四前轴承外部设置有第二前限位环(18)，前连接轴(17)底端设置有第二前螺纹杆(19)，所述后连接轴上设置有两组第四后轴承，两组第四后轴承外部设置有第二后限位环，后连接轴底端设置有第二后螺纹杆，工作台(1)顶部左半区域的中央区域前后对称设置有两组螺纹槽，第二前螺纹杆(19)和第二后螺纹杆分别螺装至两组螺纹槽内部。

3.如权利要求2所述的一种货架生产用剪板机，其特征在于，还包括稳定板(20)，所述稳定板(20)顶端与工作台(1)底部左半区域的中央区域连接，稳定板(20)前侧壁和后侧壁分别设置有两组第五轴承，所述前螺纹杆后端和后螺纹杆前端分别设置有与两组第五轴承键连接的两组中过渡轴，前固定杆(12)后端和后固定杆前端均与稳定板(20)连接。

4.如权利要求3所述的一种货架生产用剪板机，其特征在于，所述前过渡轴外侧壁前端和后过渡轴外侧壁后端均设置有三组延长杆(21)，每三组延长杆(21)另一端均设置有一组操作环(22)。

5.如权利要求4所述的一种货架生产用剪板机，其特征在于，还包括两组前螺母(23)和两组后螺母，所述两组前螺母(23)均螺装至前第一前螺纹杆(11)上，两组前螺母(23)均与前移动块(13)接触，所述两组后螺母均螺装至后第一后螺纹杆上，两组后螺母均与后移动块接触。

6.如权利要求5所述的一种货架生产用剪板机，其特征在于，所述前固定杆(12)和后固定杆均呈圆柱状。

7.如权利要求6所述的一种货架生产用剪板机，其特征在于，所述工作台(1)底部四个角处均设置有支腿(24)。

8.如权利要求7所述的一种货架生产用剪板机，其特征在于，所述前连接板(14)和后连接板均与工作台(1)焊接。

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