CN216966505U - 一种新能源材料的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新能源材料加工技术领域，尤其为一种新能源材料的切割装置，包括壳体，所述壳体的端面中心处的宽度方向开设有滑槽，所述滑槽的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的侧壁上套接有滑块，所述滑块两侧壁并且位于壳体的端面处均设有滚轮，所述滑块通过滑槽贯穿壳体端面的一端连接有主支撑柱，所述载物板与切割箱通过销钉相连接，所述刀架上梁与刀架下梁上均匀安装有一一对应的刀座，所述刀座底部的中间处开设有刀片槽，所述刀座之间安装有刀片并贯穿切割箱与载物板,本实用新型通过设计能够实现半自动化的切割加工，减少人力劳动，提高工作效率，实现产品的优质化。

Description

一种新能源材料的切割装置

技术领域

本实用新型新能源材料加工技术领域，具体为一种新能源材料的切割装置。

背景技术

在新能源材料加工领域，由于新能源材料不断的发展，对新能源材料的需求也是越来越大，传统的新能源材料切割受人工的限制，生产的效率较慢，而且新能源材料的一致性也会有一定的限制，人工操作也存在很大的安全隐患，为此需要提供一种高效率，方便操作，并别能够实现方便调节切割尺寸的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源材料的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新能源材料的切割装置，包括壳体，所述壳体的端面中心处的宽度方向开设有滑槽，所述滑槽的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的另一端连接有轴承架，所述轴承架的底部固定在壳体的端面上，所述驱动电机通过导线连接有控制开关，所述控制开关通过导线连接有插头，所述控制开关固定连接在壳体的端面上，所述丝杆上套接有滑块，所述滑块侧壁上并且位于滑槽的两侧均通过连接轴连接有滚轮，所述滑块的底部通过滑槽延伸至壳体的内部连接有主支撑柱，所述滑块与主支撑柱连接处连接有刀架上梁，所述刀架上梁两端的底部对称设置有辅支撑柱，所述刀架上梁两端面处均连接有上滑轨，所述上滑轨固定连接在壳体内腔中相对的侧壁上，所述主支撑柱与辅支撑柱的底部连接有刀架下梁，所述刀架下梁两端面处均连接有下滑轨，所述下滑轨与壳体内腔中相对的侧壁上，所述壳体的底面的四个拐角处均安装有支撑脚，所述下滑轨的端面上连接有载重梁，所述载重梁的端面连接有切割箱，所述切割箱的内部设置有载物板，所述载物板的端面上安装有把手，所述载物板与切割箱通过销钉相连接，所述切割箱与载物板均开设有切割槽，并且一一对应，所述刀架上梁与刀架下梁均开设有相对应的刀座槽，所述刀座槽中安装有刀座，所述刀座之间通过刀片槽安装有刀片并贯穿切割箱与载物板。

作为本实用新型优选的方案，所述丝杆与轴承架的连接方式为转动连接，所述驱动电机通过导线与控制开关的连接方式为电性连接，所述控制开关通过导线与插头的连接方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述丝杆与滑块的连接方式为螺纹连接，所述滑块与滚轮通过连接轴的连接方式为转动连接，所述滑块与滑槽的配合方式为间隙配合，所述滑块与主支撑柱的连接方式为螺纹连接，并可拆卸，所述刀架上梁与上滑轨的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述刀架下梁与下滑轨的连接方式为滑动连接，所述切割箱与载物板的连接方式为滑动连接，所述载物板与销钉的连接方式为滑动连接，所述载物板与销钉的配合方式为间隙配合，所述刀片与切割槽的配合方式为间隙配合，所述刀片与切割槽的中心线相重合。

作为本实用新型优选的方案，所述刀架下梁与刀座是由螺丝连接，并可拆卸，所述刀座与刀架下梁和刀架上梁的刀座槽配合方式为间隙配合，所述刀座与刀片通过螺丝固定连接，并可拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动电机在电性的作用下，将电能转化为动能，从而带动丝杆，使得滑块在丝杆上活动，带动整个刀架结构的运动，从而实现切割，其切割的速度可通过控制开关的调节，方便工人操作，通过调整刀座上的螺丝来调节每个刀座之间的距离，可以控制每件产品的一致性。

2、本实用新型中，通过驱动电机带动丝杆，通过连接装置，带动整个刀架结构的运动，在此切割的过程中，应为刀架上连接有多个刀片，使得设备工作一次，实现多次切割，因此提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型正等侧结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型主结构示意图；

图4为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、刀座；3、驱动电机；4、丝杆；5、轴承架；6、控制开关；7、插头；8、滑块；9、滚轮；10、主支撑柱；11、刀架上梁；12、辅支撑柱；13、上滑轨；14、刀架下梁；15、下滑轨；16、支撑脚；17、载重梁；18、切割箱；19、载物板；20、把手；21、销钉；22、刀座；23、刀片；101、切割槽；102、刀座槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新能源材料的切割装置，包括壳体1，壳体1的端面中心处的宽度方向开设有滑槽2，滑槽2的一端安装有驱动电机3，驱动电机3的驱动端通过联轴器连接有丝杆4，丝杆4的另一端连接有轴承架5，轴承架5的底部固定在壳体1的端面上，驱动电机3通过导线连接有控制开关6，控制开关6通过导线连接有插头7，控制开关6固定连接在壳体1的端面上，丝杆4上套接有滑块8，滑块8侧壁上并且位于滑槽2的两侧均通过连接轴连接有滚轮9，滑块8的底部通过滑槽2延伸至壳体1的内部连接有主支撑柱10，滑块8与主支撑柱10连接处连接有刀架上梁11，刀架上梁11两端的底部对称设置有辅支撑柱12，刀架上梁11两端面处均连接有上滑轨13，上滑轨13固定连接在壳体1内腔中相对的侧壁上，主支撑柱10与辅支撑柱12的底部连接有刀架下梁14，刀架下梁14两端面处均连接有下滑轨15，下滑轨15与壳体1内腔中相对的侧壁上，壳体1的底面的四个拐角处均安装有支撑脚16，下滑轨15的端面上连接有载重梁17，载重梁17的端面连接有切割箱18，切割箱18的内部设置有载物板19，载物板19的端面上安装有把手20，载物板19与切割箱18通过销钉21相连接，切割箱18与载物板19均开设有切割槽101，并且一一对应，刀架上梁11与刀架下梁14均开设有相对应的刀座槽102，刀座槽102中安装有刀座22，刀座22之间通过刀片槽安装有刀片23并贯穿切割箱18与载物板19。

实施例，请参照图1、图3和图4，首先在刀架下梁14与刀座22是由螺丝连接，并可拆卸，刀座22与刀架下梁14和刀架上梁11的刀座槽配合方式为间隙配合，刀座22与刀片23通过螺丝固定连接，并可拆卸，刀片23与刀片槽的配合方式为间隙配合的条件下安装好刀片23，在驱动电机3通过导线与控制开关6的连接方式为电性连接的情况下启动控制开关6。

实施例，请参照图1、图2和图4，在驱动电机3与丝杆4的连接方式为固定连接，丝杆4与轴承架5的连接方式为转动连接的条件下带动丝杆4转动，在丝杆4与滑块8的连接方式为螺纹连接，滑块8与滚轮9通过连接轴的连接方式为转动连接，滑块8与滑槽2的配合方式为间隙配合条件下带动滑块8在丝杆4上活动。

实施例，请参照图1、图2、图3和图4，在刀架上梁11与上滑轨13的连接方式为滑动连接，刀架下梁14与下滑轨15的连接方式为滑动连接的条件下带动刀架结构的运动，从而实现切割的运动，在切割箱18与载物板19的连接方式为滑动连接，载物板19与销钉21的连接方式为滑动连接，载物板19与销钉21的配合方式为间隙配合的条件下取放载物板19和产品，最后关闭控制开关6完成生产。

本实用新型工作流程：首先在刀架下梁14与刀座22是由螺丝连接，并可拆卸，刀座22与刀架下梁14和刀架上梁11的刀座槽配合方式为间隙配合，刀座22与刀片23通过螺丝固定连接，并可拆卸，刀片23与刀片槽的配合方式为间隙配合的条件下安装好刀片23，在驱动电机3通过导线与控制开关6的连接方式为电性连接的情况下启动控制开关6，使得在驱动电机3与丝杆4的连接方式为固定连接，丝杆4与轴承架5的连接方式为转动连接的条件下带动丝杆4转动，在丝杆4与滑块8的连接方式为螺纹连接，滑块8与滚轮9通过连接轴的连接方式为转动连接，滑块8与滑槽2的配合方式为间隙配合条件下带动滑块8在丝杆4上活动，在刀架上梁11与上滑轨13的连接方式为滑动连接，刀架下梁14与下滑轨15的连接方式为滑动连接的条件下带动刀架结构的运动，从而实现切割的运动，在切割箱18与载物板19的连接方式为滑动连接，载物板19与销钉21的连接方式为滑动连接，载物板19与销钉21的配合方式为间隙配合的条件下取放载物板19和产品，最后关闭控制开关6完成生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新能源材料的切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的端面中心处的宽度方向开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的一端安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动端通过联轴器连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的另一端连接有轴承架(5)，所述轴承架(5)的底部固定在壳体(1)的端面上，所述驱动电机(3)通过导线连接有控制开关(6)，所述控制开关(6)通过导线连接有插头(7)，所述控制开关(6)固定连接在壳体(1)的端面上，所述丝杆(4)上套接有滑块(8)，所述滑块(8)侧壁上并且位于滑槽(2)的两侧均通过连接轴连接有滚轮(9)，所述滑块(8)的底部通过滑槽(2)延伸至壳体(1)的内部连接有主支撑柱(10)，所述滑块(8)与主支撑柱(10)连接处连接有刀架上梁(11)，所述刀架上梁(11)两端的底部对称设置有辅支撑柱(12)，所述刀架上梁(11)两端面处均连接有上滑轨(13)，所述上滑轨(13)固定连接在壳体(1)内腔中相对的侧壁上，所述主支撑柱(10)与辅支撑柱(12)的底部连接有刀架下梁(14)，所述刀架下梁(14)两端面处均连接有下滑轨(15)，所述下滑轨(15)与壳体(1)内腔中相对的侧壁上，所述壳体(1)的底面的四个拐角处均安装有支撑脚(16)，所述下滑轨(15)的端面上连接有载重梁(17)，所述载重梁(17)的端面连接有切割箱(18)，所述切割箱(18)的内部设置有载物板(19)，所述载物板(19)的端面上安装有把手(20)，所述载物板(19)与切割箱(18)通过销钉(21)相连接，所述切割箱(18)与载物板(19)均开设有切割槽(101)，并且一一对应，所述刀架上梁(11)与刀架下梁(14)均开设有相对应的刀座槽(102)，所述刀座槽(102)中安装有刀座(22)，所述刀座(22)之间通过刀片槽安装有刀片(23)并贯穿切割箱(18)与载物板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源材料的切割装置，其特征在于：所述丝杆(4)与轴承架(5)的连接方式为转动连接，所述驱动电机(3)通过导线与控制开关(6)的连接方式为电性连接，所述控制开关(6)通过导线与插头(7)的连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新能源材料的切割装置，其特征在于：所述丝杆(4)与滑块(8)的连接方式为螺纹连接，所述滑块(8)与滚轮(9)通过连接轴的连接方式为转动连接，所述滑块(8)与滑槽(2)的配合方式为间隙配合，所述滑块(8)与主支撑柱(10)的连接方式为螺纹连接，并可拆卸，所述刀架上梁(11)与上滑轨(13)的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新能源材料的切割装置，其特征在于：所述刀架下梁(14)与下滑轨(15)的连接方式为滑动连接，所述切割箱(18)与载物板(19)的连接方式为滑动连接，所述载物板(19)与销钉(21)的连接方式为滑动连接，所述载物板(19)与销钉(21)的配合方式为间隙配合，所述刀片(23)与切割槽(101)的配合方式为间隙配合，所述刀片(23)与切割槽(101)的中心线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种新能源材料的切割装置，其特征在于：所述刀架下梁(14)与刀座(22)是由螺丝连接，并可拆卸，所述刀座(22)与刀架下梁(14)和刀架上梁(11)的刀座槽(102)配合方式为间隙配合，所述刀座(22)与刀片(23)通过螺丝固定连接，并可拆卸。

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