CN209745219U - 一种模具钢材单面平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢材单面平整度检测装置，包括底板，所述底板两侧前后均固定有立柱，立柱夹中处固定连接有横梁，横梁上套设有检测箱；通过立柱、横梁可以为检测箱提供移动的路径。所述检测箱内部开设有移动槽，检测箱内部设有转动轴，转动轴两端嵌入检测箱内壁，转动轴周侧面套设有一号齿轮和若干二号齿轮，一号齿轮位于二号齿轮左侧，二号齿轮位于横梁下方，检测箱内部固定连接有支撑板，支撑板位于转动轴下方，检测箱内部底端插入有检测杆，检测杆一侧固定有记录笔，通过设计有检测杆可将钢材表面的平整度通过记录笔标记在记录纸板上，且可以对应记录纸板查询钢材表面平整度。

Description

一种模具钢材单面平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种模具制造技术领域，具体是一种模具钢材单面平整度检测装置。

背景技术

大型模具钢材是原材料，经过初加工切割会得到模具钢材，模具钢材需要非常的规则，具有准确的长宽高才能用于生产模具，若模具钢材出现不规则的情况，所生产出来的模具会存在质量问题，会影响到模具的生产，若原面不平整则会直接影响到后续加工产品的质量，而现在又缺少有效的检测装置，所以对模具钢材的切割存在很大的影响。因此，本领域技术人员提供了一种模具钢材单面平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢材单面平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具钢材单面平整度检测装置，包括底板，所述底板两侧前后均固定有立柱，立柱夹中处固定连接有横梁，横梁上套设有检测箱；通过立柱、横梁可以为检测箱提供移动的路径。

所述检测箱内部开设有移动槽，检测箱内部设有转动轴，转动轴两端嵌入检测箱内壁，转动轴周侧面套设有一号齿轮和若干二号齿轮，一号齿轮位于二号齿轮左侧，二号齿轮位于横梁下方，检测箱内部固定连接有支撑板，支撑板位于转动轴下方，检测箱内部底端插入有检测杆，检测杆一侧固定有记录笔，检测杆上端固定连接有弹簧，弹簧一端与支撑板固定连接，检测箱内部一侧固定连接有支撑轴，支撑轴周侧面套设有三号齿轮，检测箱内部一侧安装有固定框，固定框位于三号齿轮的下方，固定框内部设有记录纸板，三号齿轮与记录纸板啮合，记录笔与记录纸板摩擦，检测箱前端面开设有纸板出口，检测箱背部安装有纸盒。通过弹簧可以将检测杆压在钢材表面，钢材表面的平整度就会通过检测杆上的记录笔记录在记录纸板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱两侧均贯穿有螺纹杆，螺纹杆一端贯穿有横杆，横杆位于立柱外部，螺纹杆一端固定连接有铁块，铁块位于底板上端。通过转动横杆旋转螺纹杆推动铁块将钢材夹紧在底板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱的内部上端固定有圆柱体，圆柱体周侧面套设有若干滚轮，滚轮与横梁滑动连接。通过滚轮可以使检测箱在横梁滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁的底端设有齿槽，齿槽与二号齿轮啮合。齿槽与二号齿轮啮合可以通过电机的动力使检测箱在横梁上移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上端固定安装有电机，电机一端固定连接有连接轴，连接轴一端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与一号齿轮、三号齿轮均啮合。通过传动齿轮可以将电机的动力传递给二号齿轮和记录纸板。可以使它们的位移距离相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测杆底端贯穿有固定轴，固定轴周侧面套设有滑轮，滑轮位于检测杆底端内部。通过固定轴使滑轮固定在探测杆底端，通过滑轮使探测杆在钢材表面更好的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有检测杆可将钢材表面的平整度通过记录笔标记在记录纸板上，且可以对应记录纸板查询钢材表面平整度。

附图说明

图1为一种模具钢材单面平整度检测装置的主视图。

图2为一种模具钢材单面平整度检测装置的侧视图。

图3为一种模具钢材单面平整度检测装置的俯视图。

图4为一种模具钢材单面平整度检测装置的立体图。

图5为一种模具钢材单面平整度检测装置中检测箱的结构示意图。

图6为一种模具钢材单面平整度检测装置中检测箱侧视图。

图7为一种模具钢材单面平整度检测装置中检测箱的主视图。

图中：1、底板；2、立柱；3、横梁；4、螺纹杆；5、横杆；6、铁块；7、检测箱；8、圆柱体；9、滚轮；10、移动槽；11、支撑板；12、电机；13、连接轴；14、传动齿轮；15、转动轴；16、一号齿轮；17、二号齿轮；18、支撑轴；19、三号齿轮；20、固定框；21、记录纸板；22、纸板出口；23、纸盒；24、弹簧；25、检测杆；26、记录笔；27、滑轮；28、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种模具钢材单面平整度检测装置，包括底板1，所述底板1两侧前后均固定有立柱2，立柱2夹中处固定连接有横梁3，横梁3上套设有检测箱7；通过立柱2、横梁3可以为检测箱7提供移动的路径。

所述检测箱7内部开设有移动槽10，检测箱7内部设有转动轴15，转动轴15两端嵌入检测箱7内壁，转动轴15周侧面套设有一号齿轮16和若干二号齿轮17，一号齿轮16位于二号齿轮17左侧，二号齿轮17位于横梁3下方，检测箱7内部固定连接有支撑板11，支撑板11位于转动轴15下方，检测箱7内部底端插入有检测杆25，检测杆25一侧固定有记录笔26，检测杆25上端固定连接有弹簧24，弹簧24一端与支撑板11固定连接，检测箱7内部一侧固定连接有支撑轴18，支撑轴18周侧面套设有三号齿轮19，检测箱7内部一侧安装有固定框20，固定框20位于三号齿轮19的下方，固定框20内部设有记录纸板21，三号齿轮19与记录纸板21啮合，记录笔26与记录纸板21摩擦，检测箱7前端面开设有纸板出口22，检测箱7背部安装有纸盒23。通过弹簧24可以将检测杆25压在钢材表面，钢材表面的平整度就会通过检测杆25上的记录笔26记录在记录纸板21上。

所述立柱2两侧均贯穿有螺纹杆4，螺纹杆4一端贯穿有横杆5，横杆5位于立柱2外部，螺纹杆4一端固定连接有铁块6，铁块6位于底板1上端。通过转动横杆5旋转螺纹杆4推动铁块6将钢材夹紧在底板1上。

所述检测箱7的内部上端固定有圆柱体8，圆柱体8周侧面套设有若干滚轮9，滚轮9与横梁3滑动连接。通过滚轮9可以使检测箱7在横梁3滑动。

所述横梁3的底端设有齿槽，齿槽与二号齿轮17啮合。齿槽与二号齿轮17啮合可以通过电机12的动力使检测箱7在横梁上移动。

所述支撑板11上端固定安装有电机12，电机12一端固定连接有连接轴13，连接轴13一端固定连接有传动齿轮14，传动齿轮14与一号齿轮16、三号齿轮19均啮合。通过传动齿轮14可以将电机12的动力传递给二号齿轮17和记录纸板21。可以使它们的位移距离相同。

所述检测杆25底端贯穿有固定轴28，固定轴28周侧面套设有滑轮27，滑轮27位于检测杆25底端内部。通过固定轴28使滑轮27固定在探测杆25底端，通过滑轮27使探测杆25在钢材表面更好的移动。

本实用新型的工作原理是：

本装置在使用时，先转动横杆5旋转螺纹杆4，推动铁块6将钢材夹紧在底板1上，启动电机12，电机12使连接轴13转动带动传动齿轮14转动，齿轮14与一号齿轮16啮合且一号齿轮16固定在转动轴15上，所以转动轴15转动，转动轴15上固定有二号齿轮17，二号齿轮17与横梁3底端齿槽啮合，所以使检测箱7在横梁3上来回移动，移动时检测箱7内部的弹簧24将检测杆25压在钢材表面，检测杆25上固定有记录笔26，记录笔26与记录纸板21摩擦，传动齿轮14和三号齿轮19啮合，三号齿轮19和记录纸板21啮合，传动齿轮14转动记录纸板21就通过纸板出口22放出，且检测箱7移动多长就记录纸板21就放出多长，检测箱7移动时就会在记录纸板21划出一条线，线的直度就代表了钢材表面的平整度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具钢材单面平整度检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）两侧前后均固定有立柱（2），立柱（2）夹中处固定连接有横梁（3），横梁（3）上套设有检测箱（7）；

所述检测箱（7）内部开设有移动槽（10），检测箱（7）内部设有转动轴（15），转动轴（15）两端嵌入检测箱（7）内壁，转动轴（15）周侧面套设有一号齿轮（16）和若干二号齿轮（17），一号齿轮（16）位于二号齿轮（17）左侧，二号齿轮（17）位于横梁（3）下方，检测箱（7）内部固定连接有支撑板（11），支撑板（11）位于转动轴（15）下方，检测箱（7）内部底端插入有检测杆（25），检测杆（25）一侧固定有记录笔（26），检测杆（25）上端固定连接有弹簧（24），弹簧（24）一端与支撑板（11）固定连接，检测箱（7）内部一侧固定连接有支撑轴（18），支撑轴（18）周侧面套设有三号齿轮（19），检测箱（7）内部一侧安装有固定框（20），固定框（20）位于三号齿轮（19）的下方，固定框（20）内部设有记录纸板（21），三号齿轮（19）与记录纸板（21）啮合，记录笔（26）与记录纸板（21）摩擦，检测箱（7）前端面开设有纸板出口（22），检测箱（7）背部安装有纸盒（23）。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢材单面平整度检测装置，其特征在于，所述立柱（2）两侧均贯穿有螺纹杆（4），螺纹杆（4）一端贯穿有横杆（5），横杆（5）位于立柱（2）外部，螺纹杆（4）一端固定连接有铁块（6），铁块（6）位于底板（1）上端。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢材单面平整度检测装置，其特征在于，所述检测箱（7）的内部上端固定有圆柱体（8），圆柱体（8）周侧面套设有若干滚轮（9），滚轮（9）与横梁（3）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢材单面平整度检测装置，其特征在于，所述横梁（3）的底端设有齿槽，齿槽与二号齿轮（17）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢材单面平整度检测装置，其特征在于，所述支撑板（11）上端固定安装有电机（12），电机（12）一端固定连接有连接轴（13），连接轴（13）一端固定连接有传动齿轮（14），传动齿轮（14）与一号齿轮（16）、三号齿轮（19）均啮合。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢材单面平整度检测装置，其特征在于，所述检测杆（25）底端贯穿有固定轴（28），固定轴（28）周侧面套设有滑轮（27），滑轮（27）位于检测杆（25）底端内部。