CN112729052A - 一种螺纹钢筋横肋高度检验工具及检验方法 - Google Patents

一种螺纹钢筋横肋高度检验工具及检验方法 Download PDF

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CN112729052A CN202011484803.0A CN202011484803A CN112729052A CN 112729052 A CN112729052 A CN 112729052A CN 202011484803 A CN202011484803 A CN 202011484803A CN 112729052 A CN112729052 A CN 112729052A
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Abstract

本发明公开了一种螺纹钢筋横肋高度检验工具及检验方法,包括检验装置,所述检验装置的下端转动连接有螺纹钢筋,所述检验装置包括传纸部件、支撑部件和操作部件,所述支撑部件设在检验装置的内端底部,所述支撑部件的上端位置对称固定连接有传纸部件,所述支撑部件的中心位置处固定连接有操作部件,所述传纸部件包括转动件、第一电动机、支撑架和传导盘,所述传导盘设在传纸部件的内端中心,所述传导盘的侧端与转动件相转动连接,所述转动件的侧端贯通支撑架与第一电动机相转动连接设置,所述转动件包括连接轴架、第一盘架和第二盘架。本发明为螺纹钢筋横肋高度检验工具及检验方法,通过检验装置的设置,实现内端检验的目的。

Description

一种螺纹钢筋横肋高度检验工具及检验方法
技术领域
本发明涉及螺纹钢筋检验设备技术领域,具体为一种螺纹钢筋横肋高度检验工具及检验方法。
背景技术
根据中国专利号CN204565893U的一种实用新型专利,其公开了一种修磨螺纹钢横肋轧辊托架装置,包括:固定框架、支撑导轮、链轮、传动链条,固定框架为长方体形,在长方体形固定框架的两端顶面上分别设置着两组支撑导轮,每组支撑导轮由两个导轮组成,其中一侧的一组支撑导轮的轮轴上设置着所述的链轮,链轮由所述的传动链条以及电动机带动。本实用新型设计合理,结构简单,成本较低;便于维护,有效的避免产品因在线打磨肋角所用去的时间,并将打磨肋角精细化。
螺纹钢筋横肋高度检验工具可以帮助进行螺纹钢筋横肋高度的检验工作,解决传统螺纹钢筋横肋高度检验的不便,实现快速的连接设置,帮助进行相互的生产配合工作,通过螺纹钢筋横肋高度检验工具的设置,可帮助进行快速的加工工作,帮助进行工序的连贯处理,实现内部的检测工作,提高整体的生产产能,但是目前螺纹钢筋横肋高度检验工具存在以下问题:
存在使用过程中,会出现内端不便于进行内端横肋高度快速检测的现象,因此会存在使用上的不便,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺纹钢筋横肋高度检验工具及检验方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种螺纹钢筋横肋高度检验工具及检验方法,包括检验装置,所述检验装置的下端转动连接有螺纹钢筋,所述检验装置包括传纸部件、支撑部件和操作部件,所述支撑部件设在检验装置的内端底部,所述支撑部件的上端位置对称固定连接有传纸部件,所述支撑部件的中心位置处固定连接有操作部件,所述传纸部件包括转动件、第一电动机、支撑架和传导盘,所述传导盘设在传纸部件的内端中心,所述传导盘的侧端与转动件相转动连接,所述转动件的侧端贯通支撑架与第一电动机相转动连接设置,所述转动件包括连接轴架、第一盘架和第二盘架,所述第一盘架设在转动件的内端一侧,所述第二盘架设在转动件的内端另一侧,所述第一盘架和第二盘架的顶部通过连接轴架相固定连接,所述支撑部件包括横板、驱动轮和第二电动机,所述第二电动机安装在支撑部件的内端一侧,所述第二电动机的侧端与驱动轮相转动连接,所述横板设在支撑部件的内端中心,所述操作部件包括张拉结构、触发结构和限位机构,所述限位机构设在操作部件的内端中心,所述限位机构的中部位置弹性连接有触发结构,所述限位机构的侧端位置转动连接有张拉结构,所述张拉结构包括第一套接盘、第二套接盘和中心架,所述中心架设在张拉结构的中心位置处,所述中心架的侧端与第二套接盘相插接设置,所述中心架的底端与第一套接盘相固定连接,所述触发结构包括放置架、第一插接杆、第二插接杆、弹簧和接触架,所述接触架设在触发结构的内端底部,所述接触架的上端通过弹簧与第二插接杆相弹性连接,所述第二插接杆的上端与第一插接杆相插接设置,所述第一插接杆的上端套接有放置架,所述限位机构包括轴套杆、限制卡板、支架和横架,所述横架设在限位机构的内端中心位置,所述横架的内端位置处与支架相固定连接,所述支架的侧端与限制卡板相固定连接,所述横架的前端位置处固定连接有轴套杆,所述操作部件内端的张拉结构设有两个,且关于中心位置对称设置,通过内端的第一套接盘实现与限位机构的相互连接工作,且张拉结构内端的第一套接盘和第二套接盘采用对称设计,所述第二套接盘固定焊接在第一套接盘的侧端位置处,实现相互的固定连接,且中心架为杆体结构设置,通过中心架与外界相接触设置,所述操作部件内端的触发结构设有多个,且均设在限位机构的内端位置处,与支撑部件内端的横板相适配设置。
优选的,所述限位机构内端的横架通过侧端位置底部与支撑部件中心位置处的横板相固定连接设置。
优选的,所述限位机构内端的轴套杆与张拉结构内端的第一套接盘相插接设置。
优选的,所述限位机构内端的限制卡板与触发结构内端第一插接杆和第二插接杆相限位卡接,且弹簧顶部的杆体贯穿第一插接杆和第二插接杆与放置架相连接。
优选的,所述触发结构内端的放置架上设有柔性墨型笔头。
优选的,所述触发结构内端的接触架通过弹簧与放置架相伸缩连接设置。
优选的,所述转动件内端的第一盘架和第二盘架与传导盘的侧端位置相贯通设置,且第一电动机通过转动件与传导盘相转动连接。
优选的,所述传纸部件内端的传导盘之间设有间隙结构,且传纸部件底部通过支撑架与支撑部件相固定连接设置。
优选的,所述支撑部件还包括限制平横架和立柱架,所述立柱架固定连接在横板的上部位置,所述限制平横架固定连接在立柱架的侧端位置处。
一种螺纹钢筋横肋高度检验方法,包括以下步骤:
S1:首先先将触发结构上端放置柔性墨型笔头,之后启动支撑部件内端的第二电动机,带动驱动轮在横板上进行转动,实现螺纹钢筋的驱动带动工作,帮助进行螺纹钢筋的位移;
S2:之后将传纸部件内端的传导盘间隙位置处放置纸带,启动第一电动机,实现对称设置的传纸部件拉伸纸带运动,通过操作部件内端的张拉结构进行第一套接盘的转动,实现与纸带的挤压接触,实现表面的张紧工作;
S3:此时的螺纹钢筋会与触发结构底部位置的接触架进行接触,通过弹簧传达至上端的杆体,带动放置架以及上部的柔性墨型笔头与纸带进行接触,实现画点工作;
S4:关闭所有机器,取下传导盘上端的纸带,进行后续的量测工作,之后进行验算。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、通过安装检验装置内端的传纸部件和操作部件,传纸部件和操作部件用于进行纸带的放置连接工作,将两端的传纸部件均与纸带相连接,启动内端的第一电动机,带动转动件和传导盘进行转动工作,传导盘与第一盘架和第二盘架相贯通,从而使得纸带进行位移,帮助进行纸带的运动,操作部件内端的张拉结构可用于进行纸带的张紧工作,使用者将张拉结构通过第一套接盘围绕轴套杆进行转动调节,实现对称设置的张拉结构的间距调节,帮助进行纸带的拉伸,方便进行后续的画点工作,通过中心架可与纸带进行连接,触发结构内端底部的接触架会与螺纹钢筋进行连接,实现接触架的挤压,带动上部位置的弹簧进行放置架的位移,实现放置架顶部的笔头与纸带的连接,实现测量工作,且限位机构中心的限制卡板用于进行触发结构的固定目的,通过安装支撑部件,支撑部件内端的第二电动机启动可带动驱动轮进行转动,从而使得螺纹钢筋在横板的内端位置进行运动,帮助进行螺纹钢筋的位移目的。
二、通过支撑部件内端限制平横架和立柱架的设置,可用于进行限制平横架与螺纹钢筋进行连接接触,帮助进行螺纹钢筋在限制平横架上进行限位,防止螺纹钢筋出现其他方向的位移,导致测量的偏差,且通过立柱架可将限制平横架进行侧部的固定目的,实现立柱架的安装。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明检验装置的结构示意图;
图3为本发明传纸部件的结构示意图;
图4为本发明转动件的结构示意图;
图5为本发明支撑部件的结构示意图;
图6为本发明操作部件的结构示意图;
图7为本发明张拉结构的结构示意图;
图8为本发明触发结构的结构示意图;
图9为本发明限位机构的结构示意图;
图10为本发明支撑部件的第二实施例结构示意图。
图中:1-检验装置;2-螺纹钢筋;3-传纸部件;4-支撑部件;5-操作部件;6-转动件;7-第一电动机;8-支撑架;9-传导盘;10-连接轴架;11-第一盘架;12-第二盘架;13-横板;14-驱动轮;15-第二电动机;16-张拉结构;17-触发结构;18-限位机构;19-第一套接盘;20-第二套接盘;21-中心架;22-放置架;23-第一插接杆;24-第二插接杆;25-弹簧;26-接触架;27-轴套杆;28-限制卡板;29-支架;30-横架;31-限制平横架;32-立柱架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语″上″、″下″、″左″、″右″、″前″、″后″、″顶″、″底″、″内″、″外″、″中″、″竖直″、″水平″、″横向″、″纵向″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语″上″在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语″安装″、″设置″、″设有″、″连接″、″相连″、″套接″应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
一种螺纹钢筋横肋高度检验工具,如图1-9所示,包括检验装置1,检验装置1的下端转动连接有螺纹钢筋2,检验装置1包括传纸部件3、支撑部件4和操作部件5,支撑部件4设在检验装置1的内端底部,支撑部件4的上端位置对称固定连接有传纸部件3,支撑部件4的中心位置处固定连接有操作部件5,传纸部件3包括转动件6、第一电动机7、支撑架8和传导盘9,传导盘9设在传纸部件3的内端中心,传导盘9的侧端与转动件6相转动连接,转动件6的侧端贯通支撑架8与第一电动机7相转动连接设置,转动件6包括连接轴架10、第一盘架11和第二盘架12,第一盘架11设在转动件6的内端一侧,第二盘架12设在转动件6的内端另一侧,第一盘架11和第二盘架12的顶部通过连接轴架10相固定连接,支撑部件4包括横板13、驱动轮14和第二电动机15,第二电动机15安装在支撑部件4的内端一侧,第二电动机15的侧端与驱动轮14相转动连接,横板13设在支撑部件4的内端中心,操作部件5包括张拉结构16、触发结构17和限位机构18,限位机构18设在操作部件5的内端中心,限位机构18的中部位置弹性连接有触发结构17,限位机构18的侧端位置转动连接有张拉结构16,张拉结构16包括第一套接盘19、第二套接盘20和中心架21,中心架21设在张拉结构16的中心位置处,中心架21的侧端与第二套接盘20相插接设置,中心架21的底端与第一套接盘19相固定连接,触发结构17包括放置架22、第一插接杆23、第二插接杆24、弹簧25和接触架26,接触架26设在触发结构17的内端底部,接触架26的上端通过弹簧25与第二插接杆24相弹性连接,第二插接杆24的上端与第一插接杆23相插接设置,第一插接杆23的上端套接有放置架22,限位机构18包括轴套杆27、限制卡板28、支架29和横架30,横架30设在限位机构18的内端中心位置,横架30的内端位置处与支架29相固定连接,支架29的侧端与限制卡板28相固定连接,横架30的前端位置处固定连接有轴套杆27,操作部件5内端的张拉结构16设有两个,且关于中心位置对称设置,通过内端的第一套接盘19实现与限位机构18的相互连接工作,且张拉结构16内端的第一套接盘19和第二套接盘20采用对称设计,第二套接盘20固定焊接在第一套接盘19的侧端位置处,实现相互的固定连接,且中心架21为杆体结构设置,通过中心架21与外界相接触设置,操作部件5内端的触发结构17设有多个,且均设在限位机构18的内端位置处,与支撑部件4内端的横板13相适配设置。
限位机构18内端的横架30通过侧端位置底部与支撑部件4中心位置处的横板13相固定连接设置,限位机构18内端的轴套杆27与张拉结构16内端的第一套接盘19相插接设置,限位机构18内端的限制卡板28与触发结构17内端第一插接杆23和第二插接杆24相限位卡接,且弹簧25顶部的杆体贯穿第一插接杆23和第二插接杆24与放置架22相连接,触发结构17内端的放置架22上设有柔性墨型笔头,触发结构17内端的接触架26通过弹簧25与放置架22相伸缩连接设置,转动件6内端的第一盘架11和第二盘架12与传导盘9的侧端位置相贯通设置,且第一电动机7通过转动件6与传导盘9相转动连接,传纸部件3内端的传导盘9之间设有间隙结构,且传纸部件3底部通过支撑架8与支撑部件4相固定连接设置。
本实施例在使用时,通过安装检验装置1内端的传纸部件3和操作部件5,传纸部件3和操作部件5用于进行纸带的放置连接工作,将两端的传纸部件3均与纸带相连接,启动内端的第一电动机7,带动转动件6和传导盘9进行转动工作,传导盘9与第一盘架11和第二盘架12相贯通,从而使得纸带进行位移,帮助进行纸带的运动,操作部件5内端的张拉结构16可用于进行纸带的张紧工作,使用者将张拉结构16通过第一套接盘19围绕轴套杆27进行转动调节,实现对称设置的张拉结构16的间距调节,帮助进行纸带的拉伸,方便进行后续的画点工作,通过中心架21可与纸带进行连接,触发结构17内端底部的接触架26会与螺纹钢筋2进行连接,实现接触架26的挤压,带动上部位置的弹簧25进行放置架22的位移,实现放置架22顶部的笔头与纸带的连接,实现测量工作,且限位机构18中心的限制卡板28用于进行触发结构17的固定目的,通过安装支撑部件4,支撑部件4内端的第二电动机15启动可带动驱动轮14进行转动,从而使得螺纹钢筋2在横板13的内端位置进行运动,帮助进行螺纹钢筋2的位移目的。
实施例2
在实施例1的基础上,如图10所示,支撑部件4还包括限制平横架31和立柱架32,立柱架32固定连接在横板13的上部位置,限制平横架31固定连接在立柱架32的侧端位置处。
本实施例在使用时,通过支撑部件4内端限制平横架31和立柱架32的设置,可用于进行限制平横架31与螺纹钢筋2进行连接接触,帮助进行螺纹钢筋2在限制平横架31上进行限位,防止螺纹钢筋2出现其他方向的位移,导致测量的偏差,且通过立柱架32可将限制平横架31进行侧部的固定目的,实现立柱架32的安装。
利用实施例1和实施例2的设备对螺纹钢筋横肋高度检验方法,其步骤如下:
S1:首先先将触发结构17上端放置柔性墨型笔头,之后启动支撑部件4内端的第二电动机15,带动驱动轮14在横板13上进行转动,实现螺纹钢筋2的驱动带动工作,帮助进行螺纹钢筋2的位移;
S2:之后将传纸部件3内端的传导盘9间隙位置处放置纸带,启动第一电动机7,实现对称设置的传纸部件3拉伸纸带运动,通过操作部件5内端的张拉结构16进行第一套接盘19的转动,实现与纸带的挤压接触,实现表面的张紧工作;
S3此时的螺纹钢筋2会与触发结构17底部位置的接触架26进行接触,通过弹簧25传达至上端的杆体,带动放置架22以及上部的柔性墨型笔头与纸带进行接触,实现画点工作;
S4:关闭所有机器,取下传导盘9上端的纸带,进行后续的量测工作,之后进行验算。
工作原理:在需要工作时,使用者通过安装检验装置1内端的传纸部件3和操作部件5,传纸部件3和操作部件5用于进行纸带的放置连接工作,将两端的传纸部件3均与纸带相连接,启动内端的第一电动机7,带动转动件6和传导盘9进行转动工作,传导盘9与第一盘架11和第二盘架12相贯通,从而使得纸带进行位移,帮助进行纸带的运动,操作部件5内端的张拉结构16可用于进行纸带的张紧工作,使用者将张拉结构16通过第一套接盘19围绕轴套杆27进行转动调节,实现对称设置的张拉结构16的间距调节,帮助进行纸带的拉伸,方便进行后续的画点工作,通过中心架21可与纸带进行连接,触发结构17内端底部的接触架26会与螺纹钢筋2进行连接,实现接触架26的挤压,带动上部位置的弹簧25进行放置架22的位移,实现放置架22顶部的笔头与纸带的连接,实现测量工作,且限位机构18中心的限制卡板28用于进行触发结构17的固定目的,通过安装支撑部件4,支撑部件4内端的第二电动机15启动可带动驱动轮14进行转动,从而使得螺纹钢筋2在横板13的内端位置进行运动,帮助进行螺纹钢筋2的位移目的,通过支撑部件4内端限制平横架31和立柱架32的设置,可用于进行限制平横架31与螺纹钢筋2进行连接接触,帮助进行螺纹钢筋2在限制平横架31上进行限位,防止螺纹钢筋2出现其他方向的位移,导致测量的偏差,且通过立柱架32可将限制平横架31进行侧部的固定目的,实现立柱架32的安装,完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种螺纹钢筋横肋高度检验工具,包括检验装置(1),其特征在于:所述检验装置(1)的下端转动连接有螺纹钢筋(2),所述检验装置(1)包括传纸部件(3)、支撑部件(4)和操作部件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋横肋高度检验工具,其特征在于:所述支撑部件(4)设在检验装置(1)的内端底部,所述支撑部件(4)的上端位置对称固定连接有传纸部件(3),所述支撑部件(4)的中心位置处固定连接有操作部件(5),所述传纸部件(3)包括转动件(6)、第一电动机(7)、支撑架(8)和传导盘(9),所述传导盘(9)设在传纸部件(3)的内端中心,所述传导盘(9)的侧端与转动件(6)相转动连接,所述转动件(6)的侧端贯通支撑架(8)与第一电动机(7)相转动连接设置,所述转动件(6)包括连接轴架(10)、第一盘架(11)和第二盘架(12),所述第一盘架(11)设在转动件(6)的内端一侧,所述第二盘架(12)设在转动件(6)的内端另一侧,所述第一盘架(11)和第二盘架(12)的顶部通过连接轴架(10)相固定连接,所述支撑部件(4)包括横板(13)、驱动轮(14)和第二电动机(15),所述第二电动机(15)安装在支撑部件(4)的内端一侧,所述第二电动机(15)的侧端与驱动轮(14)相转动连接,所述横板(13)设在支撑部件(4)的内端中心,所述操作部件(5)包括张拉结构(16)、触发结构(17)和限位机构(18),所述限位机构(18)设在操作部件(5)的内端中心,所述限位机构(18)的中部位置弹性连接有触发结构(17),所述限位机构(18)的侧端位置转动连接有张拉结构(16),所述张拉结构(16)包括第一套接盘(19)、第二套接盘(20)和中心架(21),所述中心架(21)设在张拉结构(16)的中心位置处,所述中心架(21)的侧端与第二套接盘(20)相插接设置,所述中心架(21)的底端与第一套接盘(19)相固定连接,所述触发结构(17)包括放置架(22)、第一插接杆(23)、第二插接杆(24)、弹簧(25)和接触架(26),所述接触架(26)设在触发结构(17)的内端底部,所述接触架(26)的上端通过弹簧(25)与第二插接杆(24)相弹性连接,所述第二插接杆(24)的上端与第一插接杆(23)相插接设置,所述第一插接杆(23)的上端套接有放置架(22),所述限位机构(18)包括轴套杆(27)、限制卡板(28)、支架(29)和横架(30),所述横架(30)设在限位机构(18)的内端中心位置,所述横架(30)的内端位置处与支架(29)相固定连接,所述支架(29)的侧端与限制卡板(28)相固定连接,所述横架(30)的前端位置处固定连接有轴套杆(27),所述操作部件(5)内端的张拉结构(16)设有两个,且关于中心位置对称设置,通过内端的第一套接盘(19)实现与限位机构(18)的相互连接工作,且张拉结构(16)内端的第一套接盘(19)和第二套接盘(20)采用对称设计,所述第二套接盘(20)固定焊接在第一套接盘(19)的侧端位置处,实现相互的固定连接,且中心架(21)为杆体结构设置,通过中心架(21)与外界相接触设置,所述操作部件(5)内端的触发结构(17)设有多个,且均设在限位机构(18)的内端位置处,与支撑部件(4)内端的横板(13)相适配设置,所述限位机构(18)内端的横架(30)通过侧端位置底部与支撑部件(4)中心位置处的横板(13)相固定连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢筋横肋高度检验工具,其特征在于:所述限位机构(18)内端的轴套杆(27)与张拉结构(16)内端的第一套接盘(19)相插接设置。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢筋横肋高度检验工具,其特征在于:所述限位机构(18)内端的限制卡板(28)与触发结构(17)内端第一插接杆(23)和第二插接杆(24)相限位卡接,且弹簧(25)顶部的杆体贯穿第一插接杆(23)和第二插接杆(24)与放置架(22)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹钢筋横肋高度检验工具,其特征在于:所述触发结构(17)内端的放置架(22)上设有柔性墨型笔头。
6.根据权利要求5所述的一种螺纹钢筋横肋高度检验工具,其特征在于:所述触发结构(17)内端的接触架(26)通过弹簧(25)与放置架(22)相伸缩连接设置。
7.根据权利要求6所述的一种螺纹钢筋横肋高度检验工具,其特征在于:所述转动件(6)内端的第一盘架(11)和第二盘架(12)与传导盘(9)的侧端位置相贯通设置,且第一电动机(7)通过转动件(6)与传导盘(9)相转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种螺纹钢筋横肋高度检验工具,其特征在于:所述传纸部件(3)内端的传导盘(9)之间设有间隙结构,且传纸部件(3)底部通过支撑架(8)与支撑部件(4)相固定连接设置。
9.根据权利要求8所述的一种螺纹钢筋横肋高度检验工具,其特征在于:所述支撑部件(4)还包括限制平横架(31)和立柱架(32),所述立柱架(32)固定连接在横板(13)的上部位置,所述限制平横架(31)固定连接在立柱架(32)的侧端位置处。
10.根据权利要求2-9任意一项所述的一种螺纹钢筋横肋高度检验方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:首先先将触发结构(17)上端放置柔性墨型笔头,之后启动支撑部件(4)内端的第二电动机(15),带动驱动轮(14)在横板(13)上进行转动,实现螺纹钢筋(2)的驱动带动工作,帮助进行螺纹钢筋(2)的位移;
S2:之后将传纸部件(3)内端的传导盘(9)间隙位置处放置纸带,启动第一电动机(7),实现对称设置的传纸部件(3)拉伸纸带运动,通过操作部件(5)内端的张拉结构(16)进行第一套接盘(19)的转动,实现与纸带的挤压接触,实现表面的张紧工作;
S3:此时的螺纹钢筋(2)会与触发结构(17)底部位置的接触架(26)进行接触,通过弹簧(25)传达至上端的杆体,带动放置架(22)以及上部的柔性墨型笔头与纸带进行接触,实现画点工作;
S4:关闭所有机器,取下传导盘(9)上端的纸带,进行后续的量测工作,之后进行验算。
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