CN217555767U - 一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋盖机技术领域，具体涉及一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置，包括输送台，输送台顶端的左右两侧均设置有支撑架，两个支撑架顶端之间滑动套设有安装台，安装台上开设有安装槽，安装槽内滑动设置有两个搓盖机，两个搓盖机上均设置有位置相对的两个搓盖轮，每个搓盖轮周侧均套设有摩擦套，每个搓盖轮底端可拆卸的设置有扣板；安装槽中部横亘设置有支架，支架底端设置有双向电动伸缩机，双向电动伸缩机的两个伸缩柱分别与两个搓盖机连接，用于解决在需要对不同尺寸的瓶盖进行旋紧时，采用更换不同尺寸的搓盖轮的方式来调节相对的搓盖轮的间距，使得操作起来非常麻烦的问题。

Description

一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置

技术领域

本实用新型属于旋盖机技术领域，具体涉及一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置。

背景技术

搓盖机主要是用于旋紧塑料瓶及玻璃瓶口部的盖子的一种设备，其基本包括输送带、夹板和搓盖组件等部件结构，在操作过程中通过利用夹板夹紧瓶身，再通过输送带将瓶子传输到搓盖组件处进行搓盖，使搓盖组件将瓶盖与瓶身搓紧，其适用于食品、制药及化妆品等行业的瓶形的旋盖。

但现有的搓盖机在对不同大小的瓶盖进行旋盖操作时，因不同规格的瓶盖尺寸都不一样，使得在对不同尺寸的瓶盖进行旋紧操作时，都需要采用更换不同尺寸的搓盖轮的方式来调节相对的搓盖轮的间距，以满足对不同尺寸的瓶盖进行旋紧，而这样操作很不方便，也很浪费时间。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置，用于解决在需要对不同尺寸的瓶盖进行旋紧时，采用更换不同尺寸的搓盖轮的方式来调节相对的搓盖轮的间距，使得操作起来非常麻烦的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置，包括输送台，所述输送台顶端的左右两侧均设置有支撑架，两个所述支撑架相对侧均活动设置有朝向所述支撑架内侧的稳定组件；两个所述支撑架顶端之间滑动套设有安装台，所述安装台与其中一个所述支撑架的横杆之间设置有液压伸缩杆，所述安装台上开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有两个搓盖机，两个所述搓盖机上均设置有位置相对的两个搓盖轮，每个所述搓盖轮周侧均套设有摩擦套，每个所述搓盖轮底端可拆卸的设置有扣板，所述摩擦套位于所述扣板与所述搓盖轮顶端周侧凸缘之间，所述扣板顶端固定设置有稳定柱，所述搓盖轮顶端开设有贯通至底端的通孔，所述稳定柱顶端沿所述通孔底端口部贯穿至所述通孔顶端口部上方，所述稳定柱顶端侧壁开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡块与复位弹簧，所述复位弹簧位于所述卡块与所述卡槽槽底之间，所述卡块底端与所述搓盖轮顶端接触；所述安装槽中部横亘设置有支架，所述支架底端设置有双向电动伸缩机，所述双向电动伸缩机的两个伸缩柱分别与两个所述搓盖机连接。

在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：

进一步，两个所述支撑架的后端壁均设置有支撑柱，两个所述支撑柱顶端之间设置有双向螺杆与位于所述双向螺杆下方的限位杆a，所述双向螺杆上的两螺旋线方向相反；每组所述稳定组件均包括挂架，两个所述挂架后方的立柱顶端均对应套设在所述双向螺杆不同旋向的杆体上与限位杆a上，两个所述挂架中的横板的相对侧均开设有凹槽，所述凹槽前后端槽口处均设置有滚轴，两个所述滚轴之间套设有稳定带，所述挂架中的横板顶端设置有与后端槽口处的滚轴连接的电机。

进一步，两个所述支撑架的前端壁顶端均设置有安装座，两个所述安装座之间设置有限位杆b，两个所述挂架前方的立柱顶端均套设在限位杆b上。

进一步，所述挂架的横板中部侧壁开口处设置有固定板，所述固定板上穿设有稳定板，所述稳定板处于开口内的端头设置有卡架，所述卡架上设置有滚筒，所述稳定带靠近所述凹槽槽底的带面位于所述滚筒与所述卡架之间，所述固定板顶端穿设有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿入端与所述稳定板顶端紧固接触。

进一步，所述双向螺杆一端设置有手轮。

本实用新型的有益效果：

通过在搓盖轮周侧套设摩擦套，通过摩擦套的设置，使得在搓盖轮旋动瓶盖时可增加搓盖轮与瓶盖之间的摩擦力，更有利于旋动瓶盖，同时摩擦套也可对搓盖轮起到保护的作用，避免搓盖轮直接与瓶盖接触搓动，可有效减小搓盖轮的磨损；同时通过在搓盖轮底端可拆卸的设置扣板，设置的扣板可对摩擦套起到固定的作用，而扣板设置为可拆卸的使得再将扣板取下后即可将摩擦套从搓盖轮上取下更换；

通过在支架底端设置双向电动伸缩机，双向电动伸缩机的两个伸缩柱分别与两个搓盖机连接，使得在需要对不同大小的瓶盖进行旋紧操作时，可通过利用双向电动伸缩机来驱动两个伸缩柱实现伸缩，以同时带动两个搓盖机进行相向或相反方向移动，进而实现调节两个搓盖机之间的距离，促使两个搓盖机上的搓盖轮间距能满足旋转不同尺寸的瓶盖。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置的结构图；

图2为本实用新型一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置中部分组件的结构图；

图3为本实用新型一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置中部分组件的示意图；

图4为本实用新型一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置中部分组件的组装图；

图5为本实用新型一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置中部分组件的爆炸图；

图6为本实用新型一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置中部分组件的剖视图。

主要元件符号说明如下：

1、输送台；2、支撑架；3、安装台；4、支架；5、挂架；6、液压伸缩杆；7、稳定带；8、电机；9、限位杆a；10、双向螺杆；11、支撑柱；12、安装槽；13、凹槽；14、手轮；15、安装座；16、限位杆b；17、双向电动伸缩机；18、伸缩柱；20、搓盖轮；21、滚轴；22、摩擦套；23、搓盖机；24、扣板；25、稳定柱；26、卡块；27、复位弹簧；28、卡槽；29、通孔；30、固定板；31、滚筒；32、卡架；33、稳定板；34、紧固螺钉。

具体实施方式

如图1～图6所示，一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置，包括输送台1，输送台1顶端的左右两侧均设置有支撑架2，两个支撑架2相对侧均活动设置有朝向支撑架2内侧的稳定组件；通过两组稳定组件的设置，可对输送台1上的瓶子瓶身起到稳定夹持的作用，避免在旋盖时瓶子产生倾倒的现象；

参阅图1至图3，两个支撑架2的后端壁均设置有支撑柱11，两个支撑柱11顶端之间设置有双向螺杆10与位于双向螺杆10下方的限位杆a9，双向螺杆10上的两螺旋线方向相反；每组稳定组件均包括挂架5，两个挂架5后方的立柱顶端均对应套设在双向螺杆10不同旋向的杆体上与限位杆a9上，通过将两个挂架5后方的立柱顶端均对应套设在双向螺杆10不同旋向的杆体上，使得在转动双向螺杆10时，两个挂架5后方的立柱可对应的在双向螺杆10不同螺旋旋向的杆体上进行同步的朝相向或相反方向移动，促使两个挂架5能实现同步的朝相向或相反方向移动，进而实现调节两个挂架5之间的间距；而双向螺杆10一端设置有手轮14，通过手轮14的设置，可便于转动双向螺杆10；且还通过将两个挂架5后方的立柱顶端均套在限位杆a9上，通过限位杆a9的设置，使得在转动双向螺杆10时，可对两个挂架5起到限位的作用，避免在双向螺杆10转动的同时带动两个挂架5转动；

参阅图3，两个支撑架2的前端壁顶端均设置有安装座15，两个安装座15之间设置有限位杆b16，两个挂架5前方的立柱顶端均套设在限位杆b16上，通过限位杆b16的设置，使得在转动双向螺杆10时，同样可对两个挂架5起到限位的作用，能避免在双向螺杆10转动的同时带动两个挂架5转动；

参阅图2与图3，两个挂架5中的横板的相对侧均开设有凹槽13，凹槽13前后端槽口处均设置有滚轴21，两个滚轴21之间套设有稳定带7，通过将稳定带7套设在凹槽13前后端槽口处的滚轴21之间，以将稳定带7组装在挂架5上，促使在挂架5移动时能带动稳定带7实现移动，挂架5中的横板顶端设置有与后端槽口处的滚轴21连接的电机8，通过电机8的设置，使得在启动电机8时可驱动后端槽口处的滚轴21进行转动，进而可带动套设在两个滚轴21之间的稳定带7实现移动；

在本实施例中，可通过转动手轮14来使双向螺杆10进行转动，当双向螺杆10转动时，两个挂架5的后方立柱可对应的在双向螺杆10不同螺旋旋向的杆体上进行同步的朝相向或相反方向进行移动，从而使得两个挂架5能实现同步的移动，进而可实现调节两个挂架5之间的距离，即可实现调节安装在两个挂架5上的稳定带7的间距，促使两个稳定带7之间的距离可满足夹持不同尺寸大小的瓶子瓶身；且由于两个稳定带7可实现移动，使得两个稳定带7在将瓶子瓶身夹持稳定的同时，还可对瓶子起到推动的作用，以使瓶子能移动得更顺畅；

参阅图2，两个支撑架2顶端之间滑动套设有安装台3，安装台3与其中一个支撑架2的横杆之间设置有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的固定端安装在支撑架2的横杆上，伸缩端安装在安装台3上，通过液压伸缩杆6的设置，使得可利用液压伸缩杆6的伸缩来带动安装台3进行上下移动，进而实现调节安装台3的高度；

参阅图1与图4，安装台3上开设有安装槽12，安装槽12内滑动设置有两个搓盖机23，两个搓盖机23上均设置有位置相对的两个搓盖轮20，通过将两个搓盖机23均滑动设置于安装槽12内，使得将两个搓盖机23组装在安装台3上，促使在安装台3实现上下移动时能带动两个搓盖机23也实现上下移动，从而实现调节两个搓盖机23的高度位置，以满足搓盖机23能适应于对不同高度的瓶子进行搓盖操作；且两个搓盖机23滑动设置在安装槽12内，促使两个搓盖机23均可在安装槽12内进行移动，使得两个搓盖机23的间距可进行调节，进而可使两个搓盖机23上的位置相对的搓盖轮20间距可调，使相对的两搓盖轮20的间距能满足适应旋动不同大小的瓶盖；

参阅图5，每个搓盖轮20周侧均套设有摩擦套22，通过摩擦套22的设置，使得在两个搓盖机23上相对的搓盖轮20旋动瓶盖时，摩擦套22可增加搓盖轮20与瓶盖之间的摩擦力，更有利于旋动瓶盖，同时在旋动瓶盖的过程中，仅是摩擦套22与瓶盖接触，即摩擦套22可对搓盖轮20起到保护的作用，避免了搓盖轮20直接与瓶盖接触搓动，可有效减小搓盖轮20的磨损；

每个搓盖轮20底端可拆卸的设置有扣板24，摩擦套22位于扣板24与搓盖轮20顶端周侧凸缘之间，通过扣板24的设置，可对摩擦套22起到稳定的作用，当需要将摩擦套22安装在搓盖轮20上时，通过将摩擦套22沿搓盖轮20底端伸入套设在搓盖轮20上，使得摩擦套22的顶端抵住搓盖轮20顶端周侧的凸缘；

扣板24顶端固定设置有稳定柱25，搓盖轮20顶端开设有贯通至底端的通孔29，稳定柱25顶端沿通孔29底端口部贯穿至通孔29顶端口部上方，稳定柱25顶端侧壁开设有卡槽28，卡槽28内设置有卡块26与复位弹簧27，复位弹簧27位于卡块26与卡槽28槽底之间，卡块26底端与搓盖轮20顶端接触，当摩擦套22的顶端抵住搓盖轮20顶端周侧的凸缘后，则需要对摩擦套22进行固定，此时可通过用手指按压卡块26使得复位弹簧27压缩，促使卡块26回缩在卡槽28内，而卡块26回缩在卡槽28内后，通过将稳定柱25顶端从通孔29的底端口部插入，使得稳定柱25顶端从通孔29顶端口部穿出，而稳定柱25顶端从通孔29顶端口部穿出后，被压缩的复位弹簧27反弹则抵动卡块26从卡槽28内伸出，使卡块26底端与搓盖轮20顶端接触，从而实现将扣板24稳定在搓盖轮20的底端，使得将摩擦套22进行固定；

而当需要更换摩擦套22时，则通过手指按压卡块26使得复位弹簧27压缩，促使卡块26回缩在卡槽28内，而卡块26回缩在卡槽28内后，则向下拉拽扣板24，使得稳定柱25从通孔29内拉出，即可将扣板24从搓盖轮20底端移开，扣板24移开后则可将摩擦套22从搓盖轮20上取下，进而可方便更换摩擦套22；

参阅图4，安装槽12中部横亘设置有支架4，支架4底端设置有双向电动伸缩机17，双向电动伸缩机17的两个伸缩柱18分别与两个搓盖机23连接，通过将双向电动伸缩机17的两个伸缩柱18分别与两个搓盖机23进行连接，使得在需要调节两个搓盖机23的间距时，可通过启动双向电动伸缩机17来驱动其两端的伸缩柱18实现同步伸缩，当两伸缩柱18同步伸缩时可同时带动两个搓盖机23实现同步的朝着相向或相反方向移动，进而实现调节两个搓盖机23之间的距离，促使两个搓盖机23上的相对的搓盖轮20间距能满足旋动不同尺寸的瓶盖。

参阅图3与图6，挂架5的横板中部侧壁开口处设置有固定板30，固定板30上穿设有稳定板33，稳定板33处于开口内的端头设置有卡架32，卡架32上设置有滚筒31，稳定带7靠近凹槽13槽底的带面位于滚筒31与卡架32之间，当稳定带7在长久使用后发生疲劳变形被拉长，影响稳定带7在两个滚轴21之间稳定移动时，可通过向远离凹槽13的方向拉动稳定板33，使得滚筒31与靠近凹槽13槽底的稳定带7带面内侧接触并拉动，促使稳定带7在滚筒31的拉动下被崩紧，从而实现对拉长的稳定带7起到张紧的作用；固定板30顶端穿设有紧固螺钉34，紧固螺钉34穿入端与稳定板33顶端紧固接触，而稳定带7被张紧后，可将紧固螺钉34沿固定板30顶端的螺孔旋入，使紧固螺钉34旋入端抵紧稳定板33的顶端，从而可实现对稳定板33起到固定的作用。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置，其特征在于：包括输送台(1)，所述输送台(1)顶端的左右两侧均设置有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)相对侧均活动设置有朝向所述支撑架(2)内侧的稳定组件；两个所述支撑架(2)顶端之间滑动套设有安装台(3)，所述安装台(3)与其中一个所述支撑架(2)的横杆之间设置有液压伸缩杆(6)，所述安装台(3)上开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内滑动设置有两个搓盖机(23)，两个所述搓盖机(23)上均设置有位置相对的两个搓盖轮(20)，每个所述搓盖轮(20)周侧均套设有摩擦套(22)，每个所述搓盖轮(20)底端可拆卸的设置有扣板(24)，所述摩擦套(22)位于所述扣板(24)与所述搓盖轮(20)顶端周侧凸缘之间，所述扣板(24)顶端固定设置有稳定柱(25)，所述搓盖轮(20)顶端开设有贯通至底端的通孔(29)，所述稳定柱(25)顶端沿所述通孔(29)底端口部贯穿至所述通孔(29)顶端口部上方，所述稳定柱(25)顶端侧壁开设有卡槽(28)，所述卡槽(28)内设置有卡块(26)与复位弹簧(27)，所述复位弹簧(27)位于所述卡块(26)与所述卡槽(28)槽底之间，所述卡块(26)底端与所述搓盖轮(20)顶端接触；所述安装槽(12)中部横亘设置有支架(4)，所述支架(4)底端设置有双向电动伸缩机(17)，所述双向电动伸缩机(17)的两个伸缩柱(18)分别与两个所述搓盖机(23)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置，其特征在于：两个所述支撑架(2)的后端壁均设置有支撑柱(11)，两个所述支撑柱(11)顶端之间设置有双向螺杆(10)与位于所述双向螺杆(10)下方的限位杆a(9)，所述双向螺杆(10)上的两螺旋线方向相反；每组所述稳定组件均包括挂架(5)，两个所述挂架(5)后方的立柱顶端均对应套设在所述双向螺杆(10)不同旋向的杆体上与限位杆a(9)上，两个所述挂架(5)中的横板的相对侧均开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)前后端槽口处均设置有滚轴(21)，两个所述滚轴(21)之间套设有稳定带(7)，所述挂架(5)中的横板顶端设置有与后端槽口处的滚轴(21)连接的电机(8)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置，其特征在于：两个所述支撑架(2)的前端壁顶端均设置有安装座(15)，两个所述安装座(15)之间设置有限位杆b(16)，两个所述挂架(5)前方的立柱顶端均套设在限位杆b(16)上。

4.根据权利要求2所述的一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置，其特征在于：所述挂架(5)的横板中部侧壁开口处设置有固定板(30)，所述固定板(30)上穿设有稳定板(33)，所述稳定板(33)处于开口内的端头设置有卡架(32)，所述卡架(32)上设置有滚筒(31)，所述稳定带(7)靠近所述凹槽(13)槽底的带面位于所述滚筒(31)与所述卡架(32)之间，所述固定板(30)顶端穿设有紧固螺钉(34)，所述紧固螺钉(34)穿入端与所述稳定板(33)顶端紧固接触。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节搓盖轮间距的搓盖装置，其特征在于：所述双向螺杆(10)一端设置有手轮(14)。

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