CN215515622U - 理瓶机四工位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了理瓶机四工位结构，包括放置筒、安装槽和固定架，所述固定架的为外侧壁均匀设置有安装块，所述固定架内部的顶端设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端安装有放置板，所述放置板与安装槽以及固定架之间设置有滚动结构，所述放置板的顶端设置有放置筒，所述放置筒与放置板之间设置有拆装结构，所述放置筒的内部设置限位结构。本实用新型通过设置有滚动结构，当放置板转动带动上方的放置筒转动到相应的机器下方时，滚动槽内部的滚珠也一同发生转动给与放置板，实现了放置板转动的更加顺畅，从而使得放置板不易产生卡顿，使得该装置的使用效果更好。

Description

理瓶机四工位结构

技术领域

本实用新型涉及理瓶机技术领域，具体为理瓶机四工位结构。

背景技术

理瓶机是一种整理瓶子的机器，通过该机器的整理可以让瓶子有序排列，其中当需要对瓶子的盖子进行拧紧时，会使用到相应的四工位结构带动瓶子依次转动到机器的下方进行相应的加工操作；

但是市面上现有的理瓶机四工位结构，使用时，放置板的转动易产生卡顿，不够顺畅，所以现开发出理瓶机四工位结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供理瓶机四工位结构，以解决上述背景技术中提出放置板的转动易产生卡顿，不够顺畅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：理瓶机四工位结构，包括放置筒、安装槽和固定架，所述固定架的为外侧壁均匀设置有安装块，所述固定架内部的顶端设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端安装有放置板，所述放置板与安装槽以及固定架之间设置有滚动结构，所述放置板的顶端设置有放置筒，所述放置筒与放置板之间设置有拆装结构，所述放置筒的内部设置限位结构。

优选的，所述拆装结构包括固定槽、螺纹杆和固定块，所述固定槽均匀设置于放置板的顶端，所述固定槽内部的两侧和两端均设置有螺纹杆，且螺纹杆的一侧均固定有固定块。

优选的，所述螺纹杆设置有四组，所述固定槽内部的两侧和两端均匀设置有内螺纹，所述固定槽与螺纹杆之间构成螺纹连接。

优选的，所述滚动结构包括滚动槽、连接架和滚珠，所述滚动槽设置于安装槽和固定架内部的顶端，所述滚动槽的内部均设置有连接架，且连接架的顶端与放置板的底端固定，所述连接架的底端安装有滚珠，所述滚珠设置有四组，所述滚珠关于放置板的中轴线呈对称分布。

优选的，所述限位结构包括限位块、滑块、滑槽和弹簧，所述滑槽设置于放置板内部的两侧和两端，所述滑槽的内部均设置有滑块，且滑块的顶端均固定有限位块，所述限位块的一侧均安装有弹簧，且弹簧与放置筒的内侧壁固定。

优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该理瓶机四工位结构不仅实现了放置板移动的更加顺畅，也同时实现了对瓶体的限位，使其摆放的更加稳固和便于对拆装筒进行维护；

(1)通过在放置板和安装槽以及固定架之间设置有滚动结构，当放置板转动带动上方的放置筒转动到相应的机器下方时，滚动槽内部的滚珠也一同发生转动给与放置板，实现了放置板转动的更加顺畅，从而使得放置板不易产生卡顿，使得该装置的使用效果更好；

(2)通过在放置筒的内部设置有限位结构，向放置筒的内部放入需要加工的瓶体时，放置筒内部的弹簧带动限位块对放入瓶体的外侧壁进行限位，使其在放置筒的内部摆放更加稳固，从而使得后续机器对瓶体的操作更加精确；

(3)通过在放置筒和放置板之间设置有拆装结构，转动螺纹杆可以带动其一侧的固定块脱离放置筒，后向上抽动放置筒即可将其取下，实现了便于对放置筒进行拆装，从而便于更加方便的对放置筒进行维护。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的放置筒俯视结构示意图；

图5为本实用新型的限位结构俯视结构示意图。

图中：1、放置筒；2、拆装结构；201、固定槽；202、螺纹杆；203、固定块；3、滚动结构；301、滚动槽；302、连接架；303、滚珠；4、安装块；5、伺服电机；6、安装槽；7、固定架；8、放置板；9、限位结构；901、限位块；902、滑块；903、滑槽；904、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：理瓶机四工位结构，包括放置筒1、安装槽6和固定架7，固定架7的为外侧壁均匀设置有安装块4，固定架7内部的顶端设置有安装槽6，安装槽6的内部安装有伺服电机5，伺服电机5的顶端安装有放置板8，放置板8与安装槽6以及固定架7之间设置有滚动结构3，滚动结构3包括滚动槽301、连接架302和滚珠303，滚动槽301设置于安装槽6和固定架7内部的顶端，滚动槽301的内部均设置有连接架302，且连接架302的顶端与放置板8的底端固定，连接架302的底端安装有滚珠303，滚珠303设置有四组，滚珠303关于放置板8的中轴线呈对称分布,放置板8的顶端设置有放置筒1，放置筒1与放置板8之间设置有拆装结构2，放置筒1的内部设置限位结构9；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，放置板8转动的过程中，放置板8下方的四组连接架302依次带动滚珠303在安装槽6和固定架7内部的滚动槽301中滚动，给与放置板8一定的导向辅助，使得放置板8的转动更加顺畅；

拆装结构2包括固定槽201、螺纹杆202和固定块203，固定槽201均匀设置于放置板8的顶端，固定槽201内部的两侧和两端均设置有螺纹杆202，且螺纹杆202的一侧均固定有固定块203，螺纹杆202设置有四组，固定槽201内部的两侧和两端均匀设置有内螺纹，固定槽201与螺纹杆202之间构成螺纹连接；

具体地，如图1、图3、图4和图5所示，使用该机构时，首先，当需要对放置筒1进行维护时，可以依次转动螺纹杆202带动固定块203脱离放置筒1，后向上抽动放置筒1即可将其取出对其进行维护，维护好后在将放置筒1放回固定槽201的内部，反向转动螺纹杆202带动固定块203对放置筒1进行卡合即可；

限位结构9包括限位块901、滑块902、滑槽903和弹簧904，滑槽903设置于放置板8内部的两侧和两端，滑槽903的内部均设置有滑块902，且滑块902的顶端均固定有限位块901，限位块901的一侧均安装有弹簧904，且弹簧904与放置筒1的内侧壁固定；

滑块902的外径小于滑槽903的内径，滑块902与滑槽903之间构成滑动结构，对限位块901提供一定的导向，使得限位块901运动的更加平稳；

具体地，如图1、图3和图5所示，使用该机构时，首先，瓶体放入到放置筒1的内部后，放置筒1内部的四个弹簧904带动限位块901对瓶体的外侧壁进行限位，使得瓶体稳固摆放在放置筒1的内部。

工作原理：使用时，该理瓶机四工位结构外接电源，首先，通过安装块4将该理瓶机四工位结构安装在相应的位置，后将需要加工的瓶体放入到放置筒1的内部，瓶体放入到放置筒1的内部后，放置筒1内部的四个弹簧904带动限位块901对瓶体的外侧壁进行限位，使得瓶体稳固摆放在放置筒1的内部，摆放好后即可启动伺服电机5带动放置板8转动通过放置筒1依次带动瓶体移动到相应的加工机器下方；

其次，放置板8转动的过程中，放置板8下方的四组连接架302依次带动滚珠303在安装槽6和固定架7内部的滚动槽301中滚动，给与放置板8一定的导向辅助，使得放置板8的转动更加顺畅；

最后，当需要对放置筒1进行维护时，可以依次转动螺纹杆202带动固定块203脱离放置筒1，后向上抽动放置筒1即可将其取出对其进行维护，维护好后在将放置筒1放回固定槽201的内部安装好进行使用，最终完成理瓶机四工位结构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.理瓶机四工位结构，包括放置筒(1)、安装槽(6)和固定架(7)，其特征在于：所述固定架(7)的为外侧壁均匀设置有安装块(4)，所述固定架(7)内部的顶端设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的顶端安装有放置板(8)，所述放置板(8)与安装槽(6)以及固定架(7)之间设置有滚动结构(3)，所述放置板(8)的顶端设置有放置筒(1)，所述放置筒(1)与放置板(8)之间设置有拆装结构(2)，所述放置筒(1)的内部设置限位结构(9)。

2.根据权利要求1所述的理瓶机四工位结构，其特征在于：所述拆装结构(2)包括固定槽(201)、螺纹杆(202)和固定块(203)，所述固定槽(201)均匀设置于放置板(8)的顶端，所述固定槽(201)内部的两侧和两端均设置有螺纹杆(202)，且螺纹杆(202)的一侧均固定有固定块(203)。

3.根据权利要求2所述的理瓶机四工位结构，其特征在于：所述螺纹杆(202)设置有四组，所述固定槽(201)内部的两侧和两端均匀设置有内螺纹，所述固定槽(201)与螺纹杆(202)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的理瓶机四工位结构，其特征在于：所述滚动结构(3)包括滚动槽(301)、连接架(302)和滚珠(303)，所述滚动槽(301)设置于安装槽(6)和固定架(7)内部的顶端，所述滚动槽(301)的内部均设置有连接架(302)，且连接架(302)的顶端与放置板(8)的底端固定，所述连接架(302)的底端安装有滚珠(303)，所述滚珠(303)设置有四组，所述滚珠(303)关于放置板(8)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的理瓶机四工位结构，其特征在于：所述限位结构(9)包括限位块(901)、滑块(902)、滑槽(903)和弹簧(904)，所述滑槽(903)设置于放置板(8)内部的两侧和两端，所述滑槽(903)的内部均设置有滑块(902)，且滑块(902)的顶端均固定有限位块(901)，所述限位块(901)的一侧均安装有弹簧(904)，且弹簧(904)与放置筒(1)的内侧壁固定。

6.根据权利要求5所述的理瓶机四工位结构，其特征在于：所述滑块(902)的外径小于滑槽(903)的内径，所述滑块(902)与滑槽(903)之间构成滑动结构。

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