CN211966773U - 一种用于机械加工的辅助定位翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械加工的辅助定位翻转装置,包括工作台、支撑板、转轴和夹具,所述工作台的顶端表面垂直螺栓固定有支撑板和竖板,且工作台的顶端螺栓固定有电动机,并且工作台的顶端表面开设有T型滑动槽,所述支撑板上贯穿有与其滚动轴承活动连接的转轴,且转轴不与支撑板连接的一端焊接连接有夹具,并且转轴的外壁上焊接连接有齿轮,所述夹具的内壁通过弹力弹簧与夹板焊接连接,所述电动机的输出端与螺纹杆的一端键连接,且螺纹杆的另一端与竖板之间为滚动轴承活动连接。该用于机械加工的辅助定位翻转装置,通过支撑块和夹紧块相互配合,可以提高工件的稳定性,避免在机械加工时出现偏转,保证了加工精度,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种用于机械加工的辅助定位翻转装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在机械加工时,需要对工件的两面进行加工,这样就需要对工件进行翻转,现有的翻转装置结构均为通过两个夹具将工件夹住,使得工件处于悬空状态,需要翻转工件时,将夹具转动180°即可,但这种方式还存在有不足:
由于工件处于悬空状态,其没有垂直方向的支撑,且夹具或活动结构,这样机械加工时,工件容易发生偏转,影响加工精度,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的辅助定位翻转装置,以解决上述背景技术提出的由于工件处于悬空状态,其没有垂直方向的支撑,且夹具或活动结构,这样机械加工时,工件容易发生偏转,影响加工精度,实用性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械加工的辅助定位翻转装置,包括工作台、支撑板、转轴和夹具,所述工作台的顶端表面垂直螺栓固定有支撑板和竖板,且工作台的顶端螺栓固定有电动机,并且工作台的顶端表面开设有T型滑动槽,所述支撑板上贯穿有与其滚动轴承活动连接的转轴,且转轴不与支撑板连接的一端焊接连接有夹具,并且转轴的外壁上焊接连接有齿轮,所述夹具的内壁通过弹力弹簧与夹板焊接连接,所述电动机的输出端与螺纹杆的一端键连接,且螺纹杆的另一端与竖板之间为滚动轴承活动连接,所述螺纹杆从活动块中穿过,且活动块与螺纹杆之间为螺纹旋合连接,所述活动块的底端表面垂直向下延伸形成有与滑动槽相适配的滑动轨,且活动块的顶端表面螺栓固定有横板,所述滑动轨嵌入至滑动槽中,所述横板的顶端表面螺栓固定有支撑块,且横板两侧的侧面均焊接连接有两个支撑杆,所述支撑杆上焊接连接有连接杆,且两个支撑杆上的连接杆之间通过齿条焊接连接,所述齿条与齿轮相啮合,所述支撑块的顶端夹紧块,且支撑块和夹紧块为一体式结构,所述夹紧块上贯穿有竖杆,所述竖杆的顶端呈T型,且竖杆顶端和夹紧块顶面之间通过弹力弹簧焊接连接,并且竖杆的底端焊接连接有固定框,所述固定框内设置有滚轴,且滚轴的两端与固定框之间为滚动轴承活动连接。
优选的,所述夹具呈“匚”状结构,且夹板关于夹具横向中心线对称设置有两个,并且两个夹板相对的一面呈光滑状。
优选的,所述齿条顶端表面位于连接杆顶端表面的上方,且齿条的长度为齿轮周长的一半。
优选的,所述支撑块呈矩形块状结构,且支撑块关于横板对称设置有两个,且支撑块的长度小于两个夹具的间距。
优选的,所述夹紧块的断面呈“L”型结构,且夹紧块与竖杆之间为直线轴承活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于机械加工的辅助定位翻转装置的设置有两个夹具,通过其上的夹板可以将工件夹紧,设置有横板,横板可以进行水平移动,且横板在移动时,可以带动齿条水平移动,这样通过齿条与齿轮的啮合作用可以带动夹具转动,这样可以通过夹具来翻转工件,横板上设置有支撑块和夹紧块,当工件翻转后,支撑块可以移动至工件底面处,可以将工件支撑住,夹紧块可以将工件的一侧夹紧,这样支撑块和夹紧块相互配合,可以提高工件的稳定性,避免在机械加工时出现偏转,保证了加工精度,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型齿条和齿轮侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A点放大结构示意图。
图中:1、工作台,2、支撑板,3、转轴,4、夹具,5、夹板,6、弹力弹簧,7、活动块,8、螺纹杆,9、电动机,9、竖板,11、滑动轨,12、滑动槽,13、横板,14、支撑杆,15、连接杆,16、齿条,17、齿轮,18、支撑块,19、夹紧块,20、固定框,21、滚轴,22、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机械加工的辅助定位翻转装置,包括工作台1、支撑板2、转轴3和夹具4,工作台1的顶端表面垂直螺栓固定有支撑板2和竖板10,且工作台1的顶端螺栓固定有电动机9,并且工作台1的顶端表面开设有T型滑动槽12,支撑板2上贯穿有与其滚动轴承活动连接的转轴3,且转轴3不与支撑板2连接的一端焊接连接有夹具4,并且转轴3的外壁上焊接连接有齿轮17,夹具4的内壁通过弹力弹簧6与夹板5焊接连接,电动机9的输出端与螺纹杆8的一端键连接,且螺纹杆8的另一端与竖板10之间为滚动轴承活动连接,螺纹杆8从活动块7中穿过,且活动块7与螺纹杆8之间为螺纹旋合连接,活动块7的底端表面垂直向下延伸形成有与滑动槽12相适配的滑动轨11,且活动块7的顶端表面螺栓固定有横板13,滑动轨11嵌入至滑动槽12中,横板13的顶端表面螺栓固定有支撑块18,且横板13两侧的侧面均焊接连接有两个支撑杆14,支撑杆14上焊接连接有连接杆15,且两个支撑杆14上的连接杆15之间通过齿条16焊接连接,齿条16与齿轮17相啮合,支撑块18的顶端夹紧块19,且支撑块18和夹紧块19为一体式结构,夹紧块19上贯穿有竖杆22,竖杆22的顶端呈T型,且竖杆22顶端和夹紧块19顶面之间通过弹力弹簧6焊接连接,并且竖杆22的底端焊接连接有固定框20,固定框20内设置有滚轴21,且滚轴21的两端与固定框20之间为滚动轴承活动连接。
夹具4呈“匚”状结构,且夹板5关于夹具4横向中心线对称设置有两个,并且两个夹板5相对的一面呈光滑状,这样夹紧工件时,将工件的两端插入至两个夹板5之间,并通过夹板5挤压弹力弹簧6,通过弹力弹簧6的弹力来对工件进行夹紧,并且夹紧后的工件与夹具4的横向中心线处于同一水平面上,这样工件翻转前和翻转后都可以与支撑块18接触。
齿条16顶端表面位于连接杆15顶端表面的上方,且齿条16的长度为齿轮17周长的一半,这样齿条16在水平移动时,可以带动齿轮17转动180°,从而可以通过夹具4来翻转工件,结构合理。
支撑块18呈矩形块状结构,且支撑块18关于横板13对称设置有两个,且支撑块18的长度小于两个夹具4的间距,两个支撑块18之间存在有一定的间距,这样横板13带动两个支撑块18水平移动时,夹具4上的工件有足够的翻转空间。
夹紧块19的断面呈“L”型结构,且夹紧块19与竖杆22之间为直线轴承活动连接,这样竖杆22可以在其上垂直移动,当工件插入至夹紧块19内后,可以与滚轴21接触,滚轴21可以在固定框20上转动,这样滚轴21可以在工件表面转动并受到其垂直向上的挤压,滚轴21通过固定框20带动竖杆22垂直向上移动,继而拉伸竖杆22上的弹力弹簧6,通过弹力弹簧6的弹力,可以使得滚轴21将工件夹紧。
工作原理:使用时,将工件插入至夹板5之间,进而将工件固定于两个夹具4上,此时通过启动电动机9,活动块7通过滑动轨11和滑动槽12只能在工作台1上水平移动,这样电动机9带动螺纹杆8正向转动,并带动活动块7水平移动,活动块7移动时带动其上的横板13水平移动,横板13移动时将其上的支撑块18移动至工件正下方,将工件支撑住,夹紧块19可以将工件夹紧,这时可以对工件的正面进行机械加工;
正面加工完成后需要对反面加工时,可以通过电动机9带动螺纹杆8反向转动,这样可以带动活动块7反向移动,这样其上的横板13在移动时,通过支撑杆14带动连接杆15和齿条16水平移动,并且横板13上与工件贴合的支撑块18与工件分离,另一支撑块18朝向工件移动,齿条16通过与齿轮17的啮合作用带动转轴3旋转180°,进而通过夹具4来翻转工件,当工件翻转结束后,齿条16与齿轮17分离,连接杆15在移动时,不会与齿轮17接触,这样保证支撑块18在移动至工件正下方前,工件处于水平状,这样另一支撑块18水平移动后与工件贴合并将工件支撑住,配合其上的夹紧块19使得翻转后的工件稳定性好,便于开展机械加工作业。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于机械加工的辅助定位翻转装置,包括工作台(1)、支撑板(2)、转轴(3)和夹具(4),其特征在于:所述工作台(1)的顶端表面垂直螺栓固定有支撑板(2)和竖板(10),且工作台(1)的顶端螺栓固定有电动机(9),并且工作台(1)的顶端表面开设有T型滑动槽(12),所述支撑板(2)上贯穿有与其滚动轴承活动连接的转轴(3),且转轴(3)不与支撑板(2)连接的一端焊接连接有夹具(4),并且转轴(3)的外壁上焊接连接有齿轮(17),所述夹具(4)的内壁通过弹力弹簧(6)与夹板(5)焊接连接,所述电动机(9)的输出端与螺纹杆(8)的一端键连接,且螺纹杆(8)的另一端与竖板(10)之间为滚动轴承活动连接,所述螺纹杆(8)从活动块(7)中穿过,且活动块(7)与螺纹杆(8)之间为螺纹旋合连接,所述活动块(7)的底端表面垂直向下延伸形成有与滑动槽(12)相适配的滑动轨(11),且活动块(7)的顶端表面螺栓固定有横板(13),所述滑动轨(11)嵌入至滑动槽(12)中,所述横板(13)的顶端表面螺栓固定有支撑块(18),且横板(13)两侧的侧面均焊接连接有两个支撑杆(14),所述支撑杆(14)上焊接连接有连接杆(15),且两个支撑杆(14)上的连接杆(15)之间通过齿条(16)焊接连接,所述齿条(16)与齿轮(17)相啮合,所述支撑块(18)的顶端夹紧块(19),且支撑块(18)和夹紧块(19)为一体式结构,所述夹紧块(19)上贯穿有竖杆(22),所述竖杆(22)的顶端呈T型,且竖杆(22)顶端和夹紧块(19)顶面之间通过弹力弹簧(6)焊接连接,并且竖杆(22)的底端焊接连接有固定框(20),所述固定框(20)内设置有滚轴(21),且滚轴(21)的两端与固定框(20)之间为滚动轴承活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的辅助定位翻转装置,其特征在于:所述夹具(4)呈“匚”状结构,且夹板(5)关于夹具(4)横向中心线对称设置有两个,并且两个夹板(5)相对的一面呈光滑状。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的辅助定位翻转装置,其特征在于:所述齿条(16)顶端表面位于连接杆(15)顶端表面的上方,且齿条(16)的长度为齿轮(17)周长的一半。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的辅助定位翻转装置,其特征在于:所述支撑块(18)呈矩形块状结构,且支撑块(18)关于横板(13)对称设置有两个,且支撑块(18)的长度小于两个夹具(4)的间距。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的辅助定位翻转装置,其特征在于:所述夹紧块(19)的断面呈“L”型结构,且夹紧块(19)与竖杆(22)之间为直线轴承活动连接。
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