CN217739708U - 银幕修补片 - Google Patents

Abstract

一种银幕修补片。银幕修补片包含光学层、基材层以及黏着层，光学层与待修补银幕有相同或相近的光学表现，基材层厚度为10至250微米，黏着层厚度为5至200微米。修补片从补丁片材与银幕瑕疵处相对应区域裁切下来，以银幕拼接方向当修补片黏贴方向，将修补片贴合银幕对应瑕疵处。本实用新型的银幕修补片通过采用易于黏贴、撕除，且可在现场进行瑕疵修复的补丁片，来维持银幕既有的光学效能及均匀度，以及应用在保持偏极的银幕上，维持高的偏极光对比度，以延长银幕使用寿命。

Description

银幕修补片

技术领域

本实用新型涉及一种银幕修补片，特别涉及一种适用于修补大型银幕瑕疵的补丁片材。

背景技术

伴随着科技不断发展，人们生活水平不断提高，电影也逐渐成为人们精神生活不可或缺的一部分。电影是通过电影放映机投射到银幕上来放映。银幕反射放映机投射的光线，并将光线更均匀地分布在电影厅中，而保持偏极的电影银幕还可在偏极光型3D立体电影中，保持左、右眼偏极影像的高对比度，从而提供高立体影像对比度。电影厅需要满足多人观影需求，因此电影厅采用大型银幕。图1为一般银幕的正面示意图，如图所示，银幕110由多个单元面板120拼接组成并安装在框架100上，单元面板120之间具有拼接缝130。银幕若被损坏后，在放映电影时可以很明显看出损坏部分会降低影像画质、立体对比以及清晰度等，在影像上产生相对亮或暗斑，严重影响观影体验。且若在生产、运送或安装银幕过程产生小瑕疵而必须更换或废弃整个银幕，会造成严重的浪费。银幕由于暴露在观众可触及的地方，也容易因为人为碰触，而留下无法除去的手指污痕或甚至损伤，甚至也可能因为其他环境影响例如漏水或施工不慎造成银幕刮伤或略有破损等，每每必须更换整个银幕，造成电影厅需暂停营运并耗费大量费用更换银幕，实不符合成本效益，并且报废的整个银幕也不利于环保。

因此，需要提供一种银幕修补片来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于上述缺失，本实用新型通过采用易于黏贴、撕除，且可在现场进行瑕疵修复的补丁片，来维持银幕既有的光学效能及均匀度，以及应用在保持偏极的银幕上，维持高的偏极光对比度，以延长银幕使用寿命。

为达成本实用新型上述目的，本实用新型提供一种银幕修补片，银幕修补片包含：一光学层，光学层具有与待修补银幕相同或相近的光学表现；一基材层，基材层具有10微米(μm)至250微米(μm)的厚度；以及一黏着层，黏着层具有5微米(μm)至200微米(μm)的厚度。

在本实用新型一实施方式中，银幕修补片的光学层包含一反射层，且反射层的材质相同于待修补银幕的反射层的材质。

在本实用新型一实施方式中，银幕修补片的基材层厚度为20微米(μm)至125微米(μm)。

在本实用新型一实施方式中，银幕修补片的黏着层厚度为5微米(μm)至100微米(μm)。

在本实用新型一实施方式中，银幕修补片还包含一离型膜，离型膜位于黏着层相对于基材层的一侧。

在本实用新型一实施方式中，银幕修补片还包含一保护膜，保护膜位于光学层相对于基材层的一侧。

在本实用新型一实施方式中，银幕修补片的光学层与基材层为相同材料。

在本实用新型一实施方式中，银幕修补片取自一补丁片材的一特定区域，而待修补银幕包含多个拼接的单元面板，补丁片材与待修补银幕的单元面板具有相同宽度与材料，并且补丁片材的特定区域对应待修补银幕的一瑕疵区域。

在本实用新型一实施方式中，银幕修补片的基材层为一可挠性材质。

在本实用新型一实施方式中，银幕修补片的黏着层选自下列任一种材质：光学胶(Optical Clear Adhesive)、感压胶(Pressure Sensitive Adhesive，PSA)以及硅基黏着胶。另外在广泛的激光投影机电影院应用上，通常需要通过震动银幕来达到消除激光光斑的效果，因此此黏着层不仅提供黏着性，亦可降低修补材料及银幕间的空气间隙，使修补片可以黏贴并附着于待修补的银幕表面，甚至可以避免因为银幕长期震动而产生脱离现象。

另一方面，本实用新型采用修补片的银幕瑕疵修补方法，银幕瑕疵修补方法包含：提供一银幕，其中银幕具有一拼接方向，并且银幕由多片单元面板依拼接方向拼接而成；确认银幕的一个或多个瑕疵区域；提供一补丁片材，其中补丁片材的光学表现相同或近似于银幕，并且此补丁片材可以具有与银幕相同的保持偏极对比特性，可以将光线以相近的均匀度或及偏极对比度反射至观众眼中，让观影者不会感受到明显的不均匀及或立体对比度的差异；根据银幕的一个或多个瑕疵区域，在补丁片材上定义出对应的一个或多个修补片区域，其中一个或多个修补片区域分别可覆盖对应的一个或多个瑕疵区域，并且在每一修补片区域形成可移除且平行于银幕的拼接方向的一贴合方向标记；将一个或多个修补片区域从补丁片材裁切下来，以取得一个或多个修补片；以及根据贴合方向标记，将一个或多个修补片分别贴合在银幕对应的一个或多个瑕疵区域。

在本实用新型的一实施方式中，银幕瑕疵修补方法采用的补丁片材具有一宽度相同于银幕的单元面板的宽度，并且根据银幕的一个或多个瑕疵区域，在补丁片材上对应于一个或多个瑕疵区域定义出相应的一个或多个修补片区域。

在本实用新型的一实施方式中，银幕瑕疵修补方法是以修补片透声孔大致上对齐于对应的银幕透声孔的方式贴合于该瑕疵区域。

在本实用新型的一实施方式中，银幕瑕疵修补方法采用的补丁片材包含：一光学层，光学层具有与银幕相同或相近的光学表现；一基材层，基材层具有10微米(μm)至250微米(μm)的厚度；以及一黏着层，黏着层具有5微米(μm)至200微米(μm)的厚度。

在本实用新型的一实施方式中，银幕瑕疵修补方法采用的补丁片材的光学层包含一反射层，且反射层的材质相同于银幕的反射层的材质。

在本实用新型的一实施方式中，银幕瑕疵修补方法采用的补丁片材的基材层的厚度为20微米(μm)至125微米(μm)。

在本实用新型的一实施方式中，银幕瑕疵修补方法采用的补丁片材的黏着层的厚度为5微米(μm)至100微米(μm)。

在本实用新型的一实施方式中，银幕瑕疵修补方法采用的补丁片材还包含一离型膜，离型膜位于黏着层相对于基材层的一侧。

在本实用新型的一实施方式中，银幕瑕疵修补方法采用的补丁片材还包含可撕除的一保护膜，保护膜位于光学层相对于基材层的一侧，并且一个或多个修补片区域的贴合方向标记形成于保护膜上。

在本实用新型的一实施方式中，银幕瑕疵修补方法采用的补丁片材的光学层与基材层为相同材料。

在本实用新型的一实施方式中，银幕瑕疵修补方法是以光学式摄像机撷取银幕影像，根据银幕影像亮度变化来确认一个或多个瑕疵区域。

在本实用新型的一实施方式中，银幕瑕疵修补方法采用的补丁片材易于黏贴与易于撕除。

附图说明

图1是传统银幕正面示意图。

图2是根据本实用新型一实施例的补丁片材结构截面示意图。

图3A是银幕规格与其使用的反射层料号对照表。

图3B例示一种银幕生产标签的一部分。

图4显示一种银幕背面示意图。

图5是本实用新型修补片采用的银幕瑕疵修补方法流程图。

图6A是本实用新型以光学式摄像机撷取的修补前的整个银幕影像。

图6B是图6A矩形框影像的亮度分析图。

图7A至图7H是本实用新型修补片的银幕瑕疵修补方法实际操作结果照片图。

图8A是本实用新型以光学式摄像机撷取的修补后的整个银幕影像。

图8B是图8A矩形框影像的亮度分析图。

图9是本实用新型银幕修补后照片图。

图9A是本实用新型银幕修补后另一照片图。

图10A至图10C是本实用新型以具有不同厚度基材层的修补片修补银幕瑕疵的光学比较照片图。

图11A至图11C是本实用新型修补片贴合方向(修补方向)不同的光学比较照片图。

主要组件符号说明：

201 保护膜

202 光学层

203 基材层

204 黏着层

205 离型膜

400a、400b 单位面板

401 银幕底侧

402 银幕生产标签

403 拼接缝

404 印刷流水号标示区域

501-507 步骤

d 厚度

具体实施方式

本实用新型的目的将藉由下述实施例并配合附图予以说明。须注意的是下述实施例与附图仅用以举例说明，但并非用以限制本实用新型。本领域技术人员应当了解相似结构在本技术领域中可以不同用语称呼。因此，举凡与本实用新型所描述的结构特征具有相同功能的任何结构皆应包括于本实用新型的范围中。本实用新型实施例的附图并未按照实际结构的大小与尺寸绘制，明确而言，有些特征被放大以显示特定部分的细节。此外，附图可以简化以求清楚，例如，一给予的具体实施例的每一部件和/或部分和/或详细的结构并未绘制于附图中。

本实用新型的补丁片材使用与待修补银幕相同的制程及原料，使其具有与待修补银幕相同或相近的光学表现，并搭配较薄的基材及背面黏着层来制作银幕瑕疵修补片。较薄的基材可降低修补银幕时修补片边缘凸出现象，并且利于修补片黏贴在银幕表面，不产生翘曲。

请见图2，显示本实用新型采用的补丁片材结构的一实施例。此补丁片材自银幕正面起沿着银幕法线方向依序包含一保护膜201、一光学层202、一基材层203、一黏着层204以及一离型膜205。保护膜201用于银幕修补过程中保护银幕光学面，避免刮伤或脏污，并无厚度限制，一般在20微米至188微米的厚度。在此实施例中，保护膜201的厚度大约是38微米。光学层202具有与待修补银幕相同或相近的光学表现，其具有一反射层作为银幕主要光学层。在此实施例中，此反射层的厚度大约是10微米。基材层203可以是任何可挠性材质，例如聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚乙烯对苯二甲酸酯PET(Polyethylene Terephthalate)等。本实用新型采用较薄的基材层，以降低修补片边缘可视性，并且利于修补片容易服贴于银幕表面。本实用新型使用的基材层厚度大约在10微米至250微米，较佳厚度在20微米至125微米。在此实施例中，基材层203是厚度大约75微米的PET材质。在本实用新型一实施方式中，光学层202可进一步包含例如用以控制银幕光学特性，如增溢值、半亮度角以及偏极对比度等的光学结构涂布层，而此光学结构涂布层位于光学层202与基材层203之间。在本实用新型一实施方式中，基材层与光学层可使用相同材料，例如光学层本身亦可作为基底，使光学层与基材层彼此之间不具有交界。黏着层204提供足够黏着力，使修补材料可以容易黏贴于待修补物，例如黏着层204可以是光学胶(Optical Clear Adhesive)、感压胶(Pressure Sensitive Adhesive，PSA)以及硅基黏着胶等材质。黏着层204厚度大约在5微米至200微米，较佳大约在5微米至100微米。在此实施例中，黏着层204为厚度50微米的光学胶。离型膜205是为了保护黏着层，以便于本实用新型补丁片材分切、寄送、不产生粘黏。本实用新型补丁片材的离型膜是用以保护黏着层，厚度大约在20微米至188微米。在此实施例中，离型膜205的厚度大约50微米。本实用新型补丁片材的保护膜与离型膜在应用时皆需撕除，厚度均不受限制、可以调整，以利于补丁片材的分切、寄送以及银幕修补过程方便操作修补片。本实用新型修补片的实际应用厚度即为图2显示的厚度d。

本实用新型补丁片材的反射层为银幕主要光学层，采用的材质依待修补银幕规格而定。本实用新型补丁片材的反射层与待修补银幕的反射层材质相同，以利于修补片与银幕有相同或相近的光学表现。请参见图3A与图3B，图3A为银幕规格与其使用的反射层料号对照表，其中银幕规格包含拼接银幕的单位面板宽度、银幕增溢值等。图3B举例说明一种银幕生产标签的一部分，可以黏贴在银幕背面。举例而言，可根据此银幕生产标签示出的银幕料号及增溢值，如虚线框处所示，在图3A对照表找到此银幕采用的反射层料号，以及此银幕的单位面板宽度，如虚线框内所示。相应地，本实用新型就可以选择与银幕具有相同反射层材质的补丁片材。

请参见图4，是一种银幕背面的示意图，其银幕生产标签402安装在靠近银幕底侧401的左下角。银幕背面相对于相邻的单位面板400a、400b的拼接缝403侧的一侧虚线框区域为印刷流水号标示区域404，具有印刷流水号(未示出)，此印刷流水号包含银幕材料料号等信息。在银幕单位面板拼接缝403侧的相对侧定义为A侧，此A侧可称作单位面板安装侧。在本实用新型一实施方式中，可以A侧来定义此银幕的单位面板拼接方向，例如单位面板是以自安装侧至拼接缝侧定义其拼接方向，而相邻单位面板以相同拼接方向拼接在一起。

以下说明采用本实用新型修补片的银幕瑕疵修补方法的步骤流程。

请参见图5，是本实用新型修补片的银幕瑕疵修补方法的一实施方式，首先，在步骤501，先确认待修补银幕规格、料号以及银幕单位面板的拼接方向。在此实施方式中，银幕规格可以是指其拼接的单位面板宽度，银幕料号可以指其反射层料号，如图3A所示。接着，在步骤502，根据待修补银幕规格及料号，提供相同规格及料号的补丁片材。在此实施方式中，相同规格及料号的补丁片材可以指补丁片材具有与待修补银幕单位面板相同宽度与相同材质的反射层。接下来，在步骤503，确认待修补银幕的一个或多个瑕疵区域。请参见图6A，在本实用新型一实施方式中，本实用新型可以光学式摄像机撷取整个待修补银幕的影像，并将影像中出现黑点的影像区域撷取下来进行影像亮度分析，例如撷取图6A五个矩形框区域的影像来进行影像亮度分析，得到结果如图6B所示。从图6B可以观察到对应银幕黑点处的亮度差异明显减少2.5％或更多。这些黑点即代表银幕拼接的单位面板上出现的瑕疵区域，除了会影响亮度均匀度，还会在3D电影中降低立体对比度，影响观影质量。接着，在步骤504，根据待修补银幕一个或多个瑕疵区域，在补丁片材对应银幕一个或多个瑕疵区域标记补丁片材对应的一个或多个待切割区域及大小，以确保待切割区域是对应且覆盖欲修补的银幕瑕疵区域，另外也可通过不规则边界形状的裁切，来降低规则边缘补丁片(下文以修补片称呼)的可视性。接着在步骤505，根据待修补银幕的单位面板拼接方向，在补丁片材的一个或多个待切割区域标记修补方向，在此指修补片在银幕瑕疵区域的黏贴方向。接着，在步骤506，将补丁片材上一个或多个待切割区域裁切下来，成为一个或多个修补片。接着，在步骤507，依照一个或多个修补片标记的修补方向，将一个或多个修补片贴合在修补银幕对应的一个或多个瑕疵区域，以利于银幕瑕疵区域修补后在不同视角下光学表现仍维持一致。

再者，在进行银幕瑕疵区域修补前可先进行银幕清洁工作，以泡绵或棉布轻轻刷洗银幕表面，以带除灰尘脏污，恢复银幕光学表现。

下面以图7A至图7G所示采用本实用新型修补片进行银幕瑕疵修补程序实际操作情形作一范例说明。在图7A，根据步骤503确认银幕单位面板出现的瑕疵区域后，将与单位面板相同宽度且具有相同反射层材质的补丁片材，以其保护膜朝上且补丁片材A侧对应银幕A侧方式覆盖单位面板的瑕疵区域，并且补丁片材在宽度方向对齐此单位面板。在本实用新型一实施方式中，进行修补的工程人员可以目视确认此单位面板上的瑕疵位置，并且在补丁片材保护膜标记出补丁片材对应此单位面板瑕疵区域的待切割区域，以及其黏贴方向(即修补方向)如图7B所示的箭头方向。自补丁片材将待切割区域裁切下来以取得修补片，如图7C所示的修补片正面。本实用新型的修补片以具有保护膜的一侧当作修补片正面，以具有离型膜的一侧当作修补片背面，如图7D所示。接着，以无痕胶带带起背面离型膜，露出黏着层，并确认修补片无皱褶发生，如图7E所示。接着，以橡胶轮自一侧朝另一侧边缘进行滚压并依序贴合，如图7F所示。接着，如图7G所示，以无痕胶带带起正面保护膜，并进行光学检验，确认在不同视觉下与底部银幕无明显差异，即完成银幕瑕疵区域修补工程。在本实用新型一实施方式中，如图8A所示，本实用新型可以光学式摄像机撷取修补后的整个银幕影像，并且撷取对应图6A瑕疵区域经修补片修补后的影像，以进行亮度变化分析，得到图8B亮度分析结果。从图8B可以看到银幕瑕疵区域经修补后整个银幕亮度恢复均匀一致。

此外，如图7H所示，修补工程人员可以眼睛观察方式初步确认修补片贴合面是否平整无凸起，若否，则需进行撕除再重新裁切修补片进行修补。

请见图9，显示采用本实用新型修补片进行银幕瑕疵修补程序后的实际操作结果照片，将六片银幕修补片依序黏贴于银幕受伤不良区域。再者，如图9A照片显示，本实用新型修补片贴合于银幕瑕疵区域时其透声孔大致上对齐于银幕透声孔。

本实用新型以具有不同厚度基材层的修补片修补银幕瑕疵的光学比较如图10A、图10B与图10C的举例说明，显示分别以基材层厚度0.43毫米(mm)、0.25毫米(mm)以及0.75毫米(mm)的修补片贴合在银幕瑕疵区域在不同视角下的外观照片图。从照片上可以看到基材层厚度大于0.25毫米(mm)的修补片贴合在银幕瑕疵区域上其边缘与银幕有较明显落差。

本实用新型修补片贴合方向(修补方向)不同的光学比较如图11A、图11B与图11C的举例说明，显示修补片贴合方向与银幕拼接方向(A侧方向)一致及修补片贴合方向与银幕拼接方向(A侧方向)相反，在不同视角下外观照片图。图11A是正视角下拍摄的照片，图11B是斜视角下拍摄的照片，图11C是侧视角下拍摄的照片。从照片上可以看到修补片的贴合方向相反于银幕拼接方向时，在斜视角下及侧视角下修补片亮度与周围银幕区域亮度有明显反差。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非用以限定本实用新型的权利要求书的范围；凡其他未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等同改变或修饰，均应包含在权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种银幕修补片，其特征在于，所述银幕修补片包括：

一光学层，所述光学层具有与待修补银幕相同或相近的光学表现；

一基材层，所述基材层具有10微米至250微米的厚度；以及

一黏着层，所述黏着层具有5微米至200微米的厚度。

2.如权利要求1所述的银幕修补片，其特征在于，所述光学层包括一反射层，且所述反射层的材质相同于所述待修补银幕的反射层的材质。

3.如权利要求1所述的银幕修补片，其特征在于，所述基材层的厚度为20微米至125微米。

4.如权利要求1所述的银幕修补片，其特征在于，所述黏着层的厚度为5微米至100微米。

5.如权利要求1所述的银幕修补片，其特征在于，所述银幕修补片还包括一离型膜，所述离型膜位于所述黏着层相对于所述基材层的一侧。

6.如权利要求1所述的银幕修补片，其特征在于，所述银幕修补片还包括一保护膜，所述保护膜位于所述光学层相对于所述基材层的一侧。

7.如权利要求1所述的银幕修补片，其特征在于，所述光学层与所述基材层为相同材料。

8.如权利要求1所述的银幕修补片，其特征在于，所述银幕修补片取自一补丁片材的一特定区域，其中所述待修补银幕包括多个拼接的单元面板，所述补丁片材与待修补银幕的所述单元面板具有相同宽度与材料，并且所述补丁片材的所述特定区域对应所述待修补银幕的一瑕疵区域。

9.如权利要求1所述的银幕修补片，其特征在于，所述基材层为一可挠性材质。

10.如权利要求1所述的银幕修补片，其特征在于，所述黏着层选自下列任一种材质：光学胶、感压胶以及硅基黏着胶。

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