CN217731968U - 滑动式吸附转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型滑动式吸附转移装置，涉及模切加工技术领域，尤其涉及模切加工后便于产品与废料分离用的滑动式吸附转移装置。本实用新型包括：设置于产品切割分离工序中模切装置的出口部，用于将模切后的产品与废料分离，包括：基板、托板、推拉机构、吸附转轮机构、外部吸风设备；基板固定装于机体上，用于承载整个滑动式吸附转移装置；托板通过滑动组件装于基板上，托板的后部与推拉机构相连接，前部装有吸附转轮机构；吸附转轮机构与外部吸风设备相连接。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的由于生产速度的不断提高，现有分离工艺不能满足产品要求，容易产生产品撕裂、打折等现象，还大大降低了生产效率等问题。

Description

滑动式吸附转移装置

技术领域

本实用新型滑动式吸附转移装置，涉及模切加工技术领域，尤其涉及模切加工后便于产品与废料分离用的滑动式吸附转移装置。

背景技术

现有原材料加工工艺，是通过成品切加工完，直接以直线的方式输送到下一道吸费工序。如(图3)所示，加工原料通过小吸风斗，经过模切总成切除多余的边料，材料后经过过渡轮压紧，大吸风斗吸附和排废吸风口的配合将材料分离，这样的加工流程对于一些材质较硬难切的材料很容易带料、折角、跑位、很不稳定很难达到产品要求。尤其随着生产设备速度的不断提高，现有的工艺手段无法满足产品的质量要求，在分离产品与废料时，容易产生产品撕裂、打折等现象，还对生产效率有极大的影响，给产业发展带来一定的阻碍。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的滑动式吸附转移装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的由于生产速度的不断提高，现有分离工艺不能满足产品要求，容易产生产品撕裂、打折等现象，还大大降低了生产效率等技术问题，而提供一种滑动式吸附转移装置。本实用新型主要通过吸附转轮机构吸附模切后的产品和废料随着吸附转移轮弧形移动，对产品和废料进行弧形弯折，从而使产品和废料的切割边缘进行预分离，便于后期的产品完整分离，避免产品出现撕裂和打折现象，提高工作效率。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种滑动式吸附转移装置设置于产品切割分离工序中模切装置的出口部，用于将模切后的产品与废料分离，包括：基板、托板、推拉机构、吸附转轮机构、外部吸风设备；

进一步地，基板固定装于机体上，用于承载整个滑动式吸附转移装置；

进一步地，托板通过滑动组件装于基板上，托板的后部与推拉机构相连接，前部装有吸附转轮机构；

进一步地，吸附转轮机构与外部吸风设备相连接；

进一步地，吸附转轮机构将模切装置模切后的材料吸附后转运至大吸风斗后，经过渡轮后成品与废料分离各自进入到下一工序。

进一步地，所述的滑动组件包括：滑轨和滑块；

进一步地，滑轨为两条，平行装于基板前端面上；

进一步地，滑块为四块，两两一对装于滑轨上，并与托板的后端面固定连接。

进一步地，推拉机构包括：推拉气缸和气缸基座；

进一步地，气缸基座固定装于机体上；

进一步地，推拉气缸的缸体尾端与气缸基座铰接，缸杆前端通过联轴座与托板的后端面向连接；

进一步地，推拉气缸的伸缩带动托板沿滑轨在基板上做前进、后退运动。

进一步地，吸附转轮机构包括：吸附转移轮、主轴；

进一步地，主轴装于托板前端面的前部位置；

进一步地，吸附转移轮装于主轴上；

进一步地，吸附转移轮与主轴之间设置有轴承，有助于吸附转移轮转动。

进一步地，吸附转移轮的内部为空腔结构；

进一步地，吸附转移轮的后侧设置有与空腔结构相通的连接通孔，用于装配外部吸风设备；

进一步地，吸附转移轮的弧形侧壁上，设置有多个与空腔结构相通的吸附通孔，用于在外部吸风设备的作用下吸附材料。

进一步地，外部吸风设备通过吸风管与连接通孔相连接，为吸附转移轮提供吸附负压。

进一步地，基板上还设置有托板定位块，用于对托板的导向与定位支撑。

进一步地，基板上还设置有托板到位装置，其调整螺栓的前端与托板的前端面相抵触，通过旋扭调整螺栓的进退，微调托板的准确定位位置。

进一步地，滑动式吸附转移装置还设置有基板调整装置；

进一步地，基板调整装置固定于机体上，其调整螺栓的前端与基板上边缘相抵触；通过旋钮调整螺栓的进退，微调基板的位置。

本实用新型的调试、工作方式为：

1、装配调试为：通过基板将本实用新型固定装于机体上，与大吸风斗保持相同的倾斜角度，通过基板调整装置上的调整螺栓调整基板的位置；然后通过拖拉气缸将托板向前推进，通过托板定位块对托板进行承托定位，托板的位置是由吸附转移轮的位置决定的，并通过调整托板到位装置上的调整螺栓来最终对托板位置进行定位；然后通过吸风管将外部吸风装置与吸附转移轮上的连接通孔相连接，为吸附转移轮提供吸附负压。

2、工作方式为：原材料由上一工序进入并由小吸风斗吸附并传送给模切装置，模切装置对原材料进行模切，模切后的产品和废料由吸附转移轮侧壁上的吸附通孔负压吸附后，随吸附转移轮向下移动，产品和废料在吸附转移轮上移动的过程经过了弧形弯折后，产品与废料的模切口分离，经过过渡轮的挤压后，产品由大吸风斗吸附传送至下一工序，废料由排废吸风口吸走储存。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的滑动式吸附转移装置，通过气缸的伸缩带动，实现了将生产材料有效的拉紧。

2、本实用新型提供的滑动式吸附转移装置，通过吸风管提供的负压，实现了吸附转移轮能有效的固定产品。

3、本实用新型提供的滑动式吸附转移装置，通过改变材料的走向影响材料分离，实现了产品的分离率极大的提升。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的由于生产速度的不断提高，现有分离工艺不能满足产品要求，容易产生产品撕裂、打折等现象，还大大降低了生产效率等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图；

图3为未装配本实用新型设备结构示意图。

图中：1、吸附转移轮 2、主轴 3、托板到位装置 4、基板 5、托板 6、基板调整装置7、滑块 8、滑轨 9、气缸基座 10、推拉气缸 11、联轴座 12、托板定位块 13、连接通孔 14、吸风管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种滑动式吸附转移装置设置于产品切割分离工序中模切装置的出口部，用于将模切后的产品与废料分离，包括：基板4、托板5、推拉机构、吸附转轮机构、外部吸风设备；基板4固定装于机体上，用于承载整个滑动式吸附转移装置；托板5通过滑动组件装于基板4上，托板5的后部与推拉机构相连接，前部装有吸附转轮机构；吸附转轮机构与外部吸风设备相连接；吸附转轮机构将模切装置模切后的材料吸附后转运至大吸风斗后，经过渡轮后成品与废料分离各自进入到下一工序。

所述的滑动组件包括：滑轨8和滑块7；滑轨8为两条，平行装于基板4前端面上；滑块7为四块，两两一对装于滑轨8上，并与托板5的后端面固定连接。

推拉机构包括：推拉气缸10和气缸基座9；气缸基座9固定装于机体上；推拉气缸10的缸体尾端与气缸基座9铰接，缸杆前端通过联轴座11与托板5的后端面向连接；推拉气缸10的伸缩带动托板5沿滑轨8在基板4上做前进、后退运动。

吸附转轮机构包括：吸附转移轮1、主轴2；主轴2装于托板5前端面的前部位置；吸附转移轮1装于主轴2上；吸附转移轮1与主轴2之间设置有轴承，有助于吸附转移轮1转动。

吸附转移轮1的内部为空腔结构；吸附转移轮1的后侧设置有与空腔结构相通的连接通孔13，用于装配外部吸风设备；吸附转移轮1的弧形侧壁上，设置有多个与空腔结构相通的吸附通孔，用于在外部吸风设备的作用下吸附材料。

外部吸风设备通过吸风管14与连接通孔13相连接，为吸附转移轮1提供吸附负压。

基板4上还设置有托板定位块12，用于对托板5的导向与定位支撑。

基板4上还设置有托板到位装置3，其调整螺栓的前端与托板的前端面相抵触，通过旋扭调整螺栓的进退，微调托板5的准确定位位置。

滑动式吸附转移装置还设置有基板调整装置6；基板调整装置6固定于机体上，其调整螺栓的前端与基板4上边缘相抵触；通过旋钮调整螺栓的进退，微调基板4的位置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种滑动式吸附转移装置，其特征在于：

所述的滑动式吸附转移装置设置于产品切割分离工序中模切装置的出口部，用于将模切后的产品与废料分离，包括：基板(4)、托板(5)、推拉机构、吸附转轮机构、外部吸风设备；

所述的基板(4)固定装于机体上，用于承载整个滑动式吸附转移装置；

所述的托板(5)通过滑动组件装于基板(4)上，托板(5)的后部与推拉机构相连接，前部装有吸附转轮机构；

所述的吸附转轮机构与外部吸风设备相连接；

所述的吸附转轮机构将模切装置模切后的材料吸附后转运至大吸风斗后，经过渡轮后成品与废料分离各自进入到下一工序。

2.根据权利要求1所述的滑动式吸附转移装置，其特征在于：

所述的滑动组件包括：滑轨(8)和滑块(7)；

所述的滑轨(8)为两条，平行装于基板(4)前端面上；

所述的滑块(7)为四块，两两一对装于滑轨(8)上，并与托板(5)的后端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的滑动式吸附转移装置，其特征在于：

所述的推拉机构包括：推拉气缸(10)和气缸基座(9)；

所述的气缸基座(9)固定装于机体上；

所述的推拉气缸(10)的缸体尾端与气缸基座(9)铰接，缸杆前端通过联轴座(11)与托板(5)的后端面向连接；

所述的推拉气缸(10)的伸缩带动托板(5)沿滑轨(8)在基板(4)上做前进、后退运动。

4.根据权利要求1所述的滑动式吸附转移装置，其特征在于：

所述的吸附转轮机构包括：吸附转移轮(1)、主轴(2)；

所述的主轴(2)装于托板(5)前端面的前部位置；

所述的吸附转移轮(1)装于主轴(2)上；

所述的吸附转移轮(1)与主轴(2)之间设置有轴承，有助于吸附转移轮(1)转动。

5.根据权利要求4所述的滑动式吸附转移装置，其特征在于：

所述的吸附转移轮(1)的内部为空腔结构；

所述的吸附转移轮(1)的后侧设置有与空腔结构相通的连接通孔(13)，用于装配外部吸风设备；

所述的吸附转移轮(1)的弧形侧壁上，设置有多个与空腔结构相通的吸附通孔，用于在外部吸风设备的作用下吸附材料。

6.根据权利要求1所述的滑动式吸附转移装置，其特征在于：

所述的外部吸风设备通过吸风管(14)与连接通孔(13)相连接，为吸附转移轮(1)提供吸附负压。

7.根据权利要求3所述滑动式吸附转移装置，其特征在于：

所述的基板(4)上还设置有托板定位块(12)，用于对托板(5)的导向与定位支撑。

8.根据权利要求7所述的滑动式吸附转移装置，其特征在于：

所述的基板(4)上还设置有托板到位装置(3)，其调整螺栓的前端与托板的前端面相抵触，通过旋钮调整螺栓的进退，微调托板(5)的准确定位位置。

9.根据权利要求1所述的滑动式吸附转移装置，其特征在于：

所述的滑动式吸附转移装置还设置有基板调整装置(6)；

所述的基板调整装置(6)固定于机体上，其调整螺栓的前端与基板(4) 上边缘相抵触；通过旋钮调整螺栓的进退，微调基板(4)的位置。

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