CN217729509U - 一种注塑模具定位装置 - Google Patents

Abstract

一种注塑模具定位装置，涉及注塑模具技术领域，包括：夹持机构，其设置在注塑模具的动模侧壁上；两定位件，其一一对应设置在注塑模具的推板和定模侧壁上；以及定位条，其设置在夹持机构与两定位件之间；所述夹持机构与两定位件位于动模、推板以及定模的同一侧，夹持机构包括相向布置的两夹持部、一一对应安装在两夹持部上的限位部以及一一对应设置在两夹持部上的两锁止部，两所述夹持部与动模侧壁沿竖直方向滑动相连，两所述限位部均与定位条的一端可拆卸相连，每一锁止部均用于固定对应夹持部的位置；装配时，定位条与限位部相连且通过两夹持部夹持，同时滑动贯穿两定位件。

Description

一种注塑模具定位装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具定位装置。

背景技术

注塑模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。

现有的注塑模具为了保证定模、推板和动模配合的准确，都会安装有如图1所示的定位装置，该定位装置包括了固定安装在推板2侧壁上的定位块4以及固定安装在定模3侧壁上的定位槽41，在合模过程中，定位块4嵌入定位槽41中，但是这种方式的定位行程短，仅在开合模的瞬间具有定位作用，使导致其定位精度较差；而且对于注塑产品的不同，现有的定位块4与定位槽41不能快速更换，使其适用性较差，影响了注塑效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种注塑模具定位装置，其解决了现有技术中定位装置定位精度差且适用性不强的问题。

一种注塑模具定位装置，包括：

夹持机构，其设置在注塑模具的动模侧壁上；

两定位件，其一一对应设置在注塑模具的推板和定模侧壁上；以及

定位条，其设置在夹持机构与两定位件之间；

所述夹持机构与两定位件位于动模、推板以及定模的同一侧，夹持机构包括相向布置的两夹持部、一一对应安装在两夹持部上的限位部以及一一对应设置在两夹持部上的两锁止部，两所述夹持部与动模侧壁沿竖直方向滑动相连，两所述限位部均与定位条的一端可拆卸相连，每一锁止部均用于固定对应夹持部的位置；

装配时，定位条与限位部相连且通过两夹持部夹持，同时滑动贯穿两定位件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，将定位条的一端与限位部相连，并操作两夹持部将定位条夹持，同时通过锁止部固定对应夹持部的位置，然后将定位条的另一端滑动贯穿推板与定模上的两定位件，由于定位条是位于动模、推板以及定模三者之间的，因此能够对动模、推板以及定模同时进行定位，而且保证在开合模的过程中定位条都能够起到定位作用，提高了定位精度，由于两夹持部与动模侧壁沿竖直方向滑动相连的，因此定位条能够根据注塑产品的不同而快速更换为相适应的规格型号，提高了注塑效率。

优选地，所述动模、推板以及定模位于同侧的侧壁上均沿竖直方向均开设有滑槽，每一所述夹持部均包括L形板，所述L形板的水平段底部沿其布置方向固定安装有滑块，所述滑块与动模上的滑槽滑动卡接，每一锁止部均设置在对应滑块与滑槽之间，L形板的竖直段上部内侧之间设有卡接件，所述卡接件朝向L形板的夹角内布置，每一限位部均固定安装在对应L形板的水平段上部，两夹持部的L形板水平段相向布置。

优选地，所述定位条的一端开设有两对称布置的定位孔组，每一所述定位孔组均包括若干沿定位条长度方向依次间隔布置的定位孔，两所述限位部一一对应与两组定位孔配合，每一所述限位部均包括固定安装在对应L形板的水平段上部的若干定位柱，若干所述定位柱与对应定位孔组中的若干定位孔一一对应贯穿配合。

优选地，每一所述锁止部均包括螺纹贯穿连接在对应滑块上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于对应L形板竖直段远离其水平段一侧。

优选地，每一所述定位件均包括相向布置的两滑动板，两所述滑动板均与推板或定模上的滑槽滑动卡接，每一滑动板上均螺纹贯穿连接有锁紧螺栓，每一滑动板上均固定安装有定位板，所述定位板为L形，定位板的水平段自由端与滑动板固定相连，两定位板的竖直段相向布置。

优选地，每一所述L形板的竖直段靠近其水平段的侧壁上部开设有阶梯槽，所述阶梯槽的槽口宽度小于其槽底宽度，每一所述卡接件均包括滑动穿设在对应阶梯槽内外侧之间的楔形块，所述楔形块的斜面位于L形板的夹角内且向上布置，楔形块穿入阶梯槽的一端固定安装有挡板，所述挡板与阶梯槽的内壁卡接，挡板与阶梯槽的槽底通过弹簧弹性相连。

优选地，每一所述定位孔组有两个定位孔。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为现有技术中注塑模具的定位装置。

图2为本实用新型一种实施例合模状态下的结构示意图。

图3为本实用新型一种实施例开模状态下的结构示意图。

图4为本实用新型另一种实施例合模状态下的结构示意图。

图5为本实用新型另一种实施例开模状态下的结构示意图。

图6为图2-5中夹持部、限位部以及锁止部的结构示意图。

图7为图6的剖视图。

图8为图2-5中定位板的结构示意图。

图中标号依次为：1、动模；11、滑槽；2、推板；3、定模；4、定位块；41、定位槽；5、定位条；51、定位孔；6、L形板；61、定位柱；62、滑块；63、锁紧螺栓；64、阶梯槽；65、楔形块；66、挡板；67、弹簧；7、滑动板；8、定位板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图2-5所示，本实用新型的实施例提供了一种注塑模具定位装置，包括：夹持机构，其设置在注塑模具的动模1侧壁上；两定位件，其一一对应设置在注塑模具的推板2和定模3侧壁上；以及定位条5，其设置在夹持机构与两定位件之间；所述夹持机构与两定位件位于动模1、推板2以及定模3的同一侧，夹持机构包括相向布置的两夹持部、一一对应安装在两夹持部上的限位部以及一一对应设置在两夹持部上的两锁止部，两所述夹持部与动模1侧壁沿竖直方向滑动相连，两所述限位部均与定位条5的一端可拆卸相连，每一锁止部均用于固定对应夹持部的位置；装配时，定位条5与限位部相连且通过两夹持部夹持，同时滑动贯穿两定位件。

使用时，将定位条5的一端与限位部相连，并操作两夹持部将定位条5夹持，同时通过锁止部固定对应夹持部的位置，然后将定位条5的另一端滑动贯穿推板2与定模3上的两定位件，由于定位条5是位于动模1、推板2以及定模3三者之间的，因此能够对动模1、推板2以及定模3同时进行定位，而且在开合模的过程中定位条5都能够起到定位作用，提高了定位精度，由于两夹持部与动模1侧壁沿竖直方向滑动相连的，因此定位条5能够根据注塑产品的不同而快速更换为相适应的规格型号，提高了注塑效率。

如图4-6所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种注塑模具定位装置，对其包括的夹持部、限位部以及锁止部进一步优化，所述动模1、推板2以及定模3位于同侧的侧壁上均沿竖直方向均开设有滑槽11，每一所述夹持部均包括L形板6，所述L形板6的水平段底部沿其布置方向固定安装有滑块62，所述滑块62与动模1上的滑槽11滑动卡接，每一锁止部均设置在对应滑块62与滑槽11之间，L形板6的竖直段上部内外侧之间设有卡接件，所述卡接件朝向L形板6的夹角内布置，每一限位部均固定安装在对应L形板6的水平段上部，两夹持部的L形板6水平段相向布置。

所述定位条5的一端开设有两对称布置的定位孔51组，每一所述定位孔51组均包括若干沿定位条5长度方向依次间隔布置的定位孔51，两所述限位部一一对应与两组定位孔51配合，每一所述限位部均包括固定安装在对应L形板6的水平段上部的若干定位柱61，若干所述定位柱61与对应定位孔51组中的若干定位孔51一一对应贯穿配合；并且优选地，每一所述定位孔51组有两个定位孔51。

每一所述锁止部均包括螺纹贯穿连接在对应滑块62上的锁紧螺栓63，所述锁紧螺栓63位于对应L形板6竖直段远离其水平段一侧。

安装定位条5时，根据定位条5的规格，滑动调节两L形板6之间的距离，调节完成后通过锁紧螺栓63固定两L形板6的位置，然后将定位条5上的定位孔51套在对应的定位柱61上，并通过两卡接件共同作用将定位条5进行卡接固定，然后将定位条5的另一端滑动穿过两定位件；更换定位条5时，先将定位条5从两定位件中取出，然后打开两卡接件，将定位条5从定位柱61上取下，在按照上述步骤重新安装定位条5即可，从而达到快速更换定位条5，并且能够更换不同型号的定位条5的目的。

如图4-5以及图8所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种注塑模具定位装置，对其包括的定位件进一步优化，每一所述定位件均包括相向布置的两滑动板7，两所述滑动板7均与推板2或定模3上的滑槽11滑动卡接，每一滑动板7上均螺纹贯穿连接有锁紧螺栓63，每一滑动板7上均固定安装有定位板8，所述定位板8为L形，定位板8的水平段自由端与滑动板7固定相连，两定位板8的竖直段相向布置；先拧松锁紧螺栓63，定位条5从两相向布置的定位板8之间穿过，滑动调节两滑动板7，使得两定位板8的水平段与竖直段均与定位条5侧壁滑动贴合，然后拧紧固定螺栓固定滑动板7，从而通过推板2和定模3上的两定位板8对定位条5进行定位。

如图4-5以及图7所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种注塑模具定位装置，对其包括的卡接件进一步优化，每一所述L形板6的竖直段靠近其水平段的侧壁上部开设有阶梯槽64，所述阶梯槽64的槽口宽度小于其槽底宽度，每一所述卡接件均包括滑动穿设在对应阶梯槽64内外侧之间的楔形块65，所述楔形块65的斜面位于L形板6的夹角内且向上布置，楔形块65穿入阶梯槽64的一端固定安装有挡板66，所述挡板66与阶梯槽64的内壁卡接，挡板66与阶梯槽64的槽底通过弹簧67弹性相连；当安装定位条5时，定位条5的定位孔51套在对应定位柱61的过程中，定位条5的侧壁与楔形块65的斜面相抵，使得楔形块65向阶梯槽64内运动并压缩弹簧67，当定位孔51完全套在对应定位柱61上时，定位条5与楔形块65脱离相抵，楔形块65通过弹簧67弹性作用弹出阶梯槽64，从而将定位条5的位置固定；需要更换定位条5时，则按压楔形块65并压缩弹簧67，使得楔形块65滑入阶梯槽64内，然后将定位孔51与对应定位柱61脱离，取下定位条5即可。

本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，根据定位条5的规格，调整两L形板6之间的间距，调节完成后通过锁紧螺栓63固定两L形板6的位置，随后将定位条5的定位孔51套在对应的定位柱61上，在定位孔51套在对应定位柱61的过程中，定位条5的侧壁与楔形块65的斜面相抵，使得楔形块65向阶梯槽64内运动并压缩弹簧67，当定位孔51完全套在对应定位柱61上时，定位条5与楔形块65脱离相抵，楔形块65通过弹簧67弹性作用弹出阶梯槽64，从而将定位条5的位置固定，然后滑动调节推板2与定模3上的定位板8，使的定位板8的水平段和竖直段均与定位条5的侧壁滑动贴合，并拧紧每一锁紧螺栓63来固定对应定位板8的位置，从而对定位条5进行精准定位；需要更换定位条5时，先拧松每一锁紧螺栓63，滑动定位板8脱离定位条5，然后按压楔形块65并压缩弹簧67，使得楔形块65滑入阶梯槽64内，然后将定位孔51与对应定位柱61脱离，取下定位条5，并按照上述步骤重新安装定位条5即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种注塑模具定位装置，其特征在于，包括：

夹持机构，其设置在注塑模具的动模(1)侧壁上；

两定位件，其一一对应设置在注塑模具的推板(2)和定模(3)侧壁上；以及

定位条(5)，其设置在夹持机构与两定位件之间；

所述夹持机构与两定位件位于动模(1)、推板(2)以及定模(3)的同一侧，夹持机构包括相向布置的两夹持部、一一对应安装在两夹持部上的限位部以及一一对应设置在两夹持部上的两锁止部，两所述夹持部与动模(1)侧壁沿竖直方向滑动相连，两所述限位部均与定位条(5)的一端可拆卸相连，每一锁止部均用于固定对应夹持部的位置；

装配时，定位条(5)与限位部相连且通过两夹持部夹持，同时滑动贯穿两定位件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位装置，其特征在于，所述动模(1)、推板(2)以及定模(3)位于同侧的侧壁上均沿竖直方向均开设有滑槽(11)，每一所述夹持部均包括L形板(6)，所述L形板(6)的水平段底部沿其布置方向固定安装有滑块(62)，所述滑块(62)与动模(1)上的滑槽(11)滑动卡接，每一锁止部均设置在对应滑块(62)与滑槽(11)之间，L形板(6)的竖直段上部内外侧之间设有卡接件，所述卡接件朝向L形板(6)的夹角内布置，每一限位部均固定安装在对应L形板(6)的水平段上部，两夹持部的L形板(6)水平段相向布置。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具定位装置，其特征在于，所述定位条(5)的一端开设有两对称布置的定位孔组，每一所述定位孔组均包括若干沿定位条(5)长度方向依次间隔布置的定位孔(51)，两所述限位部一一对应与两组定位孔(51)配合，每一所述限位部均包括固定安装在对应L形板(6)的水平段上部的若干定位柱(61)，若干所述定位柱(61)与对应定位孔组中的若干定位孔(51)一一对应贯穿配合。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具定位装置，其特征在于，每一所述锁止部均包括螺纹贯穿连接在对应滑块(62)上的锁紧螺栓(63)，所述锁紧螺栓(63)位于对应L形板(6)竖直段远离其水平段一侧。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具定位装置，其特征在于，每一所述定位件均包括相向布置的两滑动板(7)，两所述滑动板(7)均与推板(2)或定模(3)上的滑槽(11)滑动卡接，每一滑动板(7)上均螺纹贯穿连接有锁紧螺栓(63)，每一滑动板(7)上均固定安装有定位板(8)，所述定位板(8)为L形，定位板(8)的水平段自由端与滑动板(7)固定相连，两定位板(8)的竖直段相向布置。

6.根据权利要求2所述的一种注塑模具定位装置，其特征在于，每一所述L形板(6)的竖直段靠近其水平段的侧壁上部开设有阶梯槽(64)，所述阶梯槽(64)的槽口宽度小于其槽底宽度，每一所述卡接件均包括滑动穿设在对应阶梯槽(64)内外侧之间的楔形块(65)，所述楔形块(65)的斜面位于L形板(6)的夹角内且向上布置，楔形块(65)穿入阶梯槽(64)的一端固定安装有挡板(66)，所述挡板(66)与阶梯槽(64)的内壁卡接，挡板(66)与阶梯槽(64)的槽底通过弹簧(67)弹性相连。

7.根据权利要求3所述的一种注塑模具定位装置，其特征在于，每一所述定位孔组有两个定位孔(51)。

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