CN217728123U - 轧辊加工磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轧辊加工技术领域,尤其是一种轧辊加工磨削装置,现提出如下方案,包括支撑座、设置在支撑座上方的支撑架、滑动设置在支撑架底部的磨削机、设置在支撑座一侧的液压泵,设置在液压泵输出端的液压杆,还包括所述支撑座的上端部转动连接有转动环板,所述支撑座上开设有交叉分布的两组槽口,两组所述槽口的内部均滑动连接有夹持部,所述转动环板的上端面固定安装有两组气泵。本实用新型通过设置槽口和夹持部,通过推动推杆带动转动环板转动度,即可将轧辊放置在合适的槽口上,启动气泵通过气杆推动夹持部在滑槽中滑动,对轧辊两端进行夹持,即可完成对轧辊进行固定,方便对不同直径的轧辊,选择合适的固定位进行固定。
Description
技术领域:
本实用新型涉及轧辊加工技术领域,尤其涉及一种轧辊加工磨削装置。
背景技术:
磨削是在机械加工隶属于精加工,其加工量少、精度高,在机械制造行业中应用比较广泛,其原理是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工,磨削可以用于加工各种材料,包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。
目前在对轧辊磨削时,经常会因轧辊的直径大小不同,不能够适应性进行固定,不便于工作人员对多直径的轧辊进行加工。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种轧辊加工磨削装置,用于解决因轧辊的直径大小不同,不能够适应性进行固定,不便于工作人员对多直径的轧辊进行加工的问题。
一种轧辊加工磨削装置,包括支撑座、设置在支撑座上方的支撑架、滑动设置在支撑架底部的磨削机、设置在支撑座一侧的液压泵,设置在液压泵输出端的液压杆,还包括所述支撑座的上端部转动连接有转动环板,所述支撑座上开设有交叉分布的两组槽口,两组所述槽口的内部均滑动连接有夹持部,所述转动环板的上端面固定安装有两组气泵,所述气泵的输出端安装有气杆,所述气杆与夹持部相贴合。
为了便于清理碎屑与磨削液,两组所述槽口相交叉的位置处安装有筛网,所述筛网通过管道与出水口相连接。
为了便于调整磨削机对轧辊进行磨削,所述支撑座的一侧固定连接有支撑板,所述支撑架滑动连接在支撑板的一侧,所述液压泵和所述液压杆均设置在支撑板内部,所述液压杆的顶部与支撑架固定连接。
为了便于磨削液集中收集,两组所述槽口均朝向支撑座中心点倾斜设置,且槽口为两边高,中部低设置。
为了防止磨削时碎屑迸溅,所述支撑座的顶部边缘处固定安装有挡板。
为了便于夹持部滑动,对轧辊进行固定夹持,所述槽口的两侧均水平开设有滑槽,且夹持部的两端滑动连接于滑槽的内部。
本实用新型轧辊加工磨削装置的有益效果是:
1、通过设置槽口和夹持部,通过推动推杆带动转动环板转动度,即可将轧辊放置在合适的槽口上,启动气泵通过气杆推动夹持部在滑槽中滑动,对轧辊两端进行夹持,即可完成对轧辊进行固定,方便对不同直径的轧辊,选择合适的固定位进行固定;
2、通过设置筛网,因槽口为向支撑座中心倾斜设置,磨削时的磨削液可以顺着槽口的坡度流向筛网,并且筛网能够对碎屑与磨削液分离,并使磨削液从出水口中流出,方便磨削液进行集中收集,并将碎屑与磨削液进行分离,使磨削液通过管道从出水口排出。
附图说明:
图1为本实用新型提出的轧辊加工磨削装置整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的轧辊加工磨削装置支撑座俯视图;
图3为本实用新型提出的轧辊加工磨削装置支撑座与挡板结构示意图。
图中:1、支撑座;2、支撑架;3、磨削机;4、液压泵;5、液压杆;6、支撑板;7、槽口;8、转动环板;9、气泵;10、气杆;11、夹持部;12、推杆;13、筛网;14、滑槽;15、挡板;16、出水口。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1-3,一种轧辊加工磨削装置,包括支撑座1、设置在支撑座1上方的支撑架2、滑动设置在支撑架2底部的磨削机3、设置在支撑座1一侧的液压泵4,设置在液压泵4输出端的液压杆5,还包括支撑座1的上端部转动连接有转动环板8,支撑座1上开设有交叉分布的两组槽口7,两组槽口7的内部均滑动连接有夹持部11,转动环板8的上端面固定安装有两组气泵9,气泵9的输出端安装有气杆10,气杆10与夹持部11相贴合。
两组槽口7相交叉的位置处安装有筛网13,筛网13通过管道与出水口16相连接,方便磨削液进行集中收集,并将碎屑与磨削液进行分离,使磨削液通过管道从出水口16排出。
支撑座1的一侧固定连接有支撑板6,支撑架2滑动连接在支撑板6的一侧,液压泵4和液压杆5均设置在支撑板6内部,液压杆5的顶部与支撑架2固定连接,液压泵4为液压杆5提供动力,带动支撑架2上下滑动。
两组槽口7均朝向支撑座1中心点倾斜设置,且槽口7为两边高,中部低设置,方便磨削液进行集中收集。
支撑座1的顶部边缘处固定安装有挡板15,挡板15与支撑座1上端焊接固定。
槽口7的两侧均水平开设有滑槽14,且夹持部11的两端滑动连接于滑槽14的内部,四组槽口7上的滑槽14均在同一水平位置。
工作原理:使用时,首先为该该装置接通外接电源,若轧辊直径较小,可以选择宽度较小的槽口7,放置在其上方,接着即可启动两组相对设置的气泵9,通过气杆10推动夹持部11在滑槽14中滑动,并对轧辊的两端进行夹持,然后启动磨削机3和液压泵4,液压泵4为液压杆5提供动力带动支撑架2在支撑板6一侧端滑动,直至磨削机3可以对轧辊进行磨削,在磨削过程中,可以横向推动磨削机3进行滑动,方便对轧辊进行磨削;
轧辊直径较大时,只需要通过推动推杆12带动转动环板8转动90度,即可将轧辊放置在宽度较大的槽口7上,同时启动气泵9通过气杆10推动夹持部11在滑槽14中滑动对轧辊两端进行夹持,即可完成较大直径的轧辊进行固定;
在对轧辊磨削完成之后,可以将支撑座1上端面的碎屑扫落至筛网13的位置处,方便对碎屑进行清理,同时,因槽口7为向支撑座1中心倾斜设置,磨削时的磨削液可以顺着槽口7的坡度流向筛网13,并且筛网13能够对碎屑与磨削液分离,并使磨削液从出水口16中流出,方便回收。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种轧辊加工磨削装置,包括支撑座(1)、设置在支撑座(1)上方的支撑架(2)、滑动设置在支撑架(2)底部的磨削机(3)、设置在支撑座(1)一侧的液压泵(4),设置在液压泵(4)输出端的液压杆(5),其特征在于:还包括所述支撑座(1)的上端部转动连接有转动环板(8),所述支撑座(1)上开设有交叉分布的两组槽口(7),两组所述槽口(7)的内部均滑动连接有夹持部(11),所述转动环板(8)的上端面固定安装有两组气泵(9),所述气泵(9)的输出端安装有气杆(10),所述气杆(10)与夹持部(11)相贴合。
2.根据权利要求1所述的轧辊加工磨削装置,其特征在于:两组所述槽口(7)相交叉的位置处安装有筛网(13),所述筛网(13)通过管道与出水口(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的轧辊加工磨削装置,其特征在于:所述支撑座(1)的一侧固定连接有支撑板(6),所述支撑架(2)滑动连接在支撑板(6)的一侧,所述液压泵(4)和所述液压杆(5)均设置在支撑板(6)内部,所述液压杆(5)的顶部与支撑架(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的轧辊加工磨削装置,其特征在于:两组所述槽口(7)均朝向支撑座(1)中心点倾斜设置,且槽口(7)为两边高,中部低设置。
5.根据权利要求1所述的轧辊加工磨削装置,其特征在于:所述支撑座(1)的顶部边缘处固定安装有挡板(15)。
6.根据权利要求1所述的轧辊加工磨削装置,其特征在于:所述槽口(7)的两侧均水平开设有滑槽(14),且夹持部(11)的两端滑动连接于滑槽(14)的内部。
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