CN217344910U - 一种机械加工研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工研磨设备，涉及机械研磨技术领域，包括安装板，所述安装板的下表面固定安装有支腿，所述安装板的上表面转动连接有托板，所述托板的表面固定安装有从动轮，所述安装板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述安装板的上表面固定安装有固定板。该机械加工研磨设备，通过主动轮和从动轮，液压伸缩杆和压板的配合设置，在使用的过程中风水球可以转动，方便了研磨，方便未打磨的部分转动到打磨位置，通过转杆和连接杆，研磨带分别和第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮的配合设置，研磨带可以自由伸展，与风水球更加贴合，达到了提高研磨效率的目的。

Description

一种机械加工研磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械研磨技术领域，具体为一种机械加工研磨设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在有些工件加工过后，还需要对工件进行研磨。

风水球是一种利用水驱动石球转动的园艺景观，通常包括石球和用于支撑石球的基座。风水球的石球和基座切削加工完成后，通常需要对石球以及基座与石球配合的弧面进行打磨，以确保使用时石球转动顺畅，目前，上述打磨工序主要依靠人工完成，生产效率相对较低，且打磨质量难以保证，特别是难以保证石球的球面和基座的弧面完全匹配。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工研磨设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工研磨设备，包括安装板，所述安装板的下表面固定安装有支腿，所述安装板的上表面转动连接有托板，所述托板的表面固定安装有从动轮，所述安装板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述安装板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端固定安装有第一转轮，所述第一螺杆的表面传动连接有竖杆，所述竖杆滑动连接在第一滑槽的表面，所述竖杆的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端固定安装有第二转轮，所述第二螺杆的表面传动连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在第二滑槽中，所述竖杆的表面固定安装有固定杆，所述安装板的表面固定安装有立柱，所述立柱的表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端转动连接有压板。

可选的，所述安装板的上表面开设有环形槽，所述环形槽位于托板的边缘位置处，所述环形槽的表面固定安装有回水管，所述回水管的另一端固定安装有水箱，所述水箱的内部设有高压泵，所述高压泵的输出端固定安装有出水管。

可选的，所述压板远离液压伸缩杆的一面开设有弧形槽，所述托板远离安装板的一面同样开设有弧形槽，所述出水管远离高压泵的一端与托板连通。

可选的，所述第一滑槽和第二滑槽的横截面均为T形，所述竖杆的形状为T形，且较短的一条边滑动连接在第一滑槽中，所述滑杆的形状为L形，且较短的一条边滑动连接在第二滑槽中。

可选的，所述滑杆的表面转动连接有第二滚轮，所述固定杆的表面转动连接有第一滚轮，所述固定杆远离第一滚轮的一面固定安装有第二电机31，所述第二电机的输出端与第一滚轮固定连接，所述第一滚轮和第二滚轮的表面均转动连接有转杆，所述转杆的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有连接杆，所述连接杆滑动连接在第二滑槽中，所述两个连接杆远离弹簧的一端互相转动连接在一起，且表面转动连接有第三滚轮，所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮的表面传动连接有研磨带。

可选的，所述固定板的数量为两个，且对称分布在托板的两边。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械加工研磨设备，具备以下有益效果：

1、该机械加工研磨设备，设置第一电机，使该设备具备了自动化的效果，设置托板和压板，可对风水球进行固定，通过主动轮和从动轮，液压伸缩杆和压板的配合设置，在使用的过程中风水球可以转动，方便了研磨，通过水箱和托板的配合设置，可利用水压支撑起风水球，方便未打磨的部分转动到打磨位置，达到了节省人力，提高打磨效率的目的。

2、该机械加工研磨设备，设置第一滑槽和第二滑槽，使竖杆和滑杆具备了滑动的效果，设置第一螺杆和第二螺杆，在使用的过程中可以分别控制固定竖杆和滑杆的位置，通过转杆和连接杆，研磨带分别和第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮的配合设置，研磨带可以自由伸展，与风水球更加贴合，达到了提高研磨效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型俯视图的剖视图。

图中：1、支腿；2、第一电机；3、从动轮；4、主动轮；5、安装板；6、第一转轮；7、第一滑槽；8、固定杆；9、竖杆；10、第二转轮；11、液压伸缩杆；12、压板；13、滑杆；14、立柱；15、托板；16、固定板；17、第一螺杆；18、环形槽；19、回水管；20、出水管；21、水箱；22、高压泵；23、第一滚轮；24、转杆；25、弹簧；26、连接杆；27、研磨带；28、第二滚轮；29、第三滚轮；30、第三滑槽；31、第二电机；32、第二螺杆；33、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种机械加工研磨设备，包括安装板5，安装板5的下表面固定安装有支腿1，安装板5的上表面转动连接有托板15，托板15的表面固定安装有从动轮3，安装板5的下表面固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有主动轮4，主动轮4与从动轮3啮合，安装板5的上表面开设有环形槽18，环形槽18位于托板15的边缘位置处，环形槽18的表面固定安装有回水管19，回水管19的另一端固定安装有水箱21，水箱21的内部设有高压泵22，高压泵22的输出端固定安装有出水管20，安装板5的上表面固定安装有固定板16，固定板16的表面开设有第一滑槽7，第一滑槽7的表面转动连接有第一螺杆17，第一螺杆17的另一端固定安装有第一转轮6，固定板16的数量为两个，且对称分布在托板15的两边，第一螺杆17的表面传动连接有竖杆9，竖杆9滑动连接在第一滑槽7的表面，竖杆9的表面开设有第二滑槽33，第二滑槽33的表面转动连接有第二螺杆32，第二螺杆32的另一端固定安装有第二转轮10，第二螺杆32的表面传动连接有滑杆13，滑杆13滑动连接在第二滑槽33中，滑杆13的表面转动连接有第二滚轮28，固定杆8的表面转动连接有第一滚轮23，固定杆8远离第一滚轮23的一面固定安装有第二电机31，第二电机31的输出端与第一滚轮23固定连接，第一滚轮23和第二滚轮28的表面均转动连接有转杆24，转杆24的表面开设有第三滑槽30，第三滑槽30的表面固定安装有弹簧25，弹簧25的另一端固定安装有连接杆26，连接杆26滑动连接在第三滑槽30中，两个连接杆26远离弹簧25的一端互相转动连接在一起，且表面转动连接有第三滚轮29，第一滚轮23、第二滚轮28和第三滚轮29的表面传动连接有研磨带27，第一滑槽7和第二滑槽33的横截面均为T形，竖杆9的形状为T形，且较短的一条边滑动连接在第一滑槽7中，滑杆13的形状为L形，且较短的一条边滑动连接在第二滑槽33中，竖杆9的表面固定安装有固定杆8，安装板5的表面固定安装有立柱14，立柱14的表面固定安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的另一端转动连接有压板12，压板12远离液压伸缩杆11的一面开设有弧形槽，托板15远离安装板5的一面同样开设有弧形槽，出水管20远离高压泵22的一端与托板15连通。

使用时，在使用该机械加工研磨设备，首先将微研磨的风水球放置到托板15中，然后启动液压伸缩杆11，液压伸缩杆11推动压板12向风水球靠近，和托板15一起将风水球固定，然后启动第一电机2，第一电机2通过主动轮4带动从动轮3转动，从动轮3带动托板15转动，风水球跟随托板15的转动而转动，然后启动第二电机31，第二电机31带动第一滚轮23转动，第一滚轮23带动研磨带27转动，接着转动第二转轮10，第二转轮10带动第二螺杆32转动，第二螺杆32带动滑杆13在第二滑槽33中滑动，根据风水球的直径调节第一滚轮23和第二滚轮28之间的距离，在调节的同时，研磨带27推动第三滚轮29移动，第三滚轮29推动连接杆26在第三滑槽30中滑动，然后转动第一转轮6，通过第一螺杆17推动竖杆9在第一滑槽7中滑动，使研磨带27靠近风水球，并且是研磨带27最大面接与风水球的表面接触，进行研磨，当风水球靠近托板15和压板12的表面需要打磨时，停止定第一电机2，并反向转动第一转轮6，使竖杆9远离风水球，升起压板12，启动高压泵22，高压泵22从水箱21抽出水通过出水管20输送到托板15中，并通过高水压将风水球托起，此时风水球便于转动，将未打磨的部分转动到打磨位置处，然后停止高压泵22，使风水球停止转动，从托板15中流出的水落到环形槽18中，再经过回水管19流入到水箱21中，再次落下压板12，使压板12与托板15固定住风水球，然后再次转动第一转轮6，使研磨带27与风水球的表面接触，启动第一电机2，使托板15带动风水球继续转动打磨。

本实用新型的工作原理及有益效果：该机械加工研磨设备，设置第一电机2，使该设备具备了自动化的效果，设置托板15和压板12，可对风水球进行固定，通过主动轮4和从动轮3，液压伸缩杆11和压板12的配合设置，在使用的过程中风水球可以转动，方便了研磨，通过水箱21和托板15的配合设置，可利用水压支撑起风水球，方便未打磨的部分转动到打磨位置，达到了节省人力，提高打磨效率的目的，设置第一滑槽7和第二滑槽33，使竖杆9和滑杆13具备了滑动的效果，设置第一螺杆17和第二螺杆32，在使用的过程中可以分别控制固定竖杆9和滑杆13的位置，通过转杆24和连接杆26，研磨带27分别和第一滚轮23、第二滚轮28和第三滚轮29的配合设置，研磨带27可以自由伸展，与风水球更加贴合，达到了提高研磨效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工研磨设备，包括安装板(5)，其特征在于：所述安装板(5)的下表面固定安装有支腿(1)，所述安装板(5)的上表面转动连接有托板(15)，所述托板(15)的表面固定安装有从动轮(3)，所述安装板(5)的下表面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有主动轮(4)，所述主动轮(4)与从动轮(3)啮合，所述安装板(5)的上表面固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的表面开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的表面转动连接有第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)的另一端固定安装有第一转轮(6)，所述第一螺杆(17)的表面传动连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)滑动连接在第一滑槽(7)的表面，所述竖杆(9)的表面开设有第二滑槽(33)，所述第二滑槽(33)的表面转动连接有第二螺杆(32)，所述第二螺杆(32)的另一端固定安装有第二转轮(10)，所述第二螺杆(32)的表面传动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)滑动连接在第二滑槽(33)中，所述竖杆(9)的表面固定安装有固定杆(8)，所述安装板(5)的表面固定安装有立柱(14)，所述立柱(14)的表面固定安装有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的另一端转动连接有压板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨设备，其特征在于：所述安装板(5)的上表面开设有环形槽(18)，所述环形槽(18)位于托板(15)的边缘位置处，所述环形槽(18)的表面固定安装有回水管(19)，所述回水管(19)的另一端固定安装有水箱(21)，所述水箱(21)的内部设有高压泵(22)，所述高压泵(22)的输出端固定安装有出水管(20)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工研磨设备，其特征在于：所述压板(12)远离液压伸缩杆(11)的一面开设有弧形槽，所述托板(15)远离安装板(5)的一面同样开设有弧形槽，所述出水管(20)远离高压泵(22)的一端与托板(15)连通。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨设备，其特征在于：所述第一滑槽(7)和第二滑槽(33)的横截面均为T形，所述竖杆(9)的形状为T形，且较短的一条边滑动连接在第一滑槽(7)中，所述滑杆(13)的形状为L形，且较短的一条边滑动连接在第二滑槽(33)中。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨设备，其特征在于：所述滑杆(13)的表面转动连接有第二滚轮(28)，所述固定杆(8)的表面转动连接有第一滚轮(23)，所述固定杆(8)远离第一滚轮(23)的一面固定安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出端与第一滚轮(23)固定连接，所述第一滚轮(23)和第二滚轮(28)的表面均转动连接有转杆(24)，所述转杆(24)的表面开设有第三滑槽(30)，所述第三滑槽(30)的表面固定安装有弹簧(25)，所述弹簧(25)的另一端固定安装有连接杆(26)，所述连接杆(26)滑动连接在第三滑槽(30)中，所述两个连接杆(26)远离弹簧(25)的一端互相转动连接在一起，且表面转动连接有第三滚轮(29)，所述第一滚轮(23)、第二滚轮(28)和第三滚轮(29)的表面传动连接有研磨带(27)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨设备，其特征在于：所述固定板(16)的数量为两个，且对称分布在托板(15)的两边。

Images