CN220446178U - 一种机械加工研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨削、抛光技术领域，且公开了一种机械加工研磨设备，包括研磨机，所述研磨机的内壁设置有研磨刀，研磨机的内壁固定连接有固定座，固定座相对两侧的立板上开设有滑槽，固定座内设有升降装置，升降装置包括滑轮，滑轮滑动套设在滑槽的内表面，滑轮的内表面转动套设有固定棍，固定棍的外表面套设有液压杆，液压杆的外表面滑动套设有液压器，液压器的后表面固定连接在固定座的内壁上，该机械加工研磨设备可以在研磨时提升研磨高度，相较于传统的研磨台设置固定的高度，在对较小的研磨块研磨时研磨刀难以接触到研磨块的表面，造成研磨困难，该装置可以通过调节来调整研磨台的高度，使研磨块与研磨刀相接触，方便后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削、抛光技术领域，具体为一种机械加工研磨设备。
背景技术
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，机械设备的使用率越来越高，导致机械加工产品也越来越多，机械加工是指通过一种或多种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在这一过程中，经常需要使用到研磨装置对工件表面进行研磨，使得工件表面较为平整，便于后期加工使用，这时就需要使用到专用的研磨装置进行辅助作业。
现有的机械加工研磨装置在使用过程中，无法根据使用者的加工需求，对装置的研磨高度进行自由调节，使得在对较小的研磨块研磨时研磨刀难以接触到研磨块的表面，无法进行研磨，并且传统固定研磨设备开设固定大小的凹槽对研磨块进行固定，这种方式只能固定单一尺寸大小的研磨块，造成使用不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工研磨设备，具备提升研磨高度和夹持固定不同的的研磨块等优点，解决了研磨设备在对较小的研磨块研磨时研磨刀难以接触到研磨块的表面进行研磨和传统固定研磨设备开设固定大小的凹槽对研磨块进行固定只能固定单一尺寸大小的研磨块的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备提升研磨高度和夹持固定不同的的研磨块目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工研磨设备，包括研磨机，所述研磨机的内壁设置有研磨刀，研磨机的内壁固定连接有固定座，固定座相对两侧的立板上开设有滑槽，固定座内设有升降装置；
升降装置包括滑轮，滑轮滑动套设在滑槽的内表面，滑轮的内表面转动套设有固定棍，固定棍的外表面套设有液压杆，液压杆的外表面滑动套设有液压器，液压器的后表面固定连接在固定座的内壁上。
优选的，所述固定棍的外表面转动套设有支杆，支杆的上端转动连接有固定板，固定板的下表面转动连接有第二支杆，第二支杆的下端转动连接在固定座的内壁上。
优选的，所述固定板相对两侧的立板上开设有第二滑槽，固定板立板的内壁转动连接有蜗杆。
优选的，所述蜗杆的右端贯穿出固定板的右表面，蜗杆的右端固定连接有开关。
优选的，所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮，蜗轮的内表面套设有双向螺纹杆。
优选的，所述双向螺纹杆的外表面螺纹套设有滑块，滑块与第二滑槽滑动连接，滑块的右表面固定连接有夹板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工研磨设备，具备以下
有益效果：
1、该机械加工研磨设备，通过启动液压器，液压器通过运转将动力输出至内表面滑动套设的液压杆上，使其向后移动，这时液压杆对内表面套设的固定棍施加向后的拉力，使其向后移动，同时固定棍带动外表面转动套设的滑轮向后移动，滑轮在滑槽中向后滑动，在固定棍向后移动的同时，固定棍带动外表面转动套设的支杆发生转动，这时支杆对上端转动连接的固定板施加向上的推力，使其向上移动完成高度的提升，同时固定板下表面转动连接的第二支杆发生转动，此时支杆与第二支杆之间形成稳定的三角形受力结构，该机械加工研磨设备可以在研磨时提升研磨高度，相较于传统的研磨台设置固定的高度，在对较小的研磨块研磨时研磨刀难以接触到研磨块的表面，造成研磨困难，该装置可以通过调节来调整研磨台的高度，使研磨块与研磨刀相接触，方便后续加工。
2、该机械加工研磨设备，将所需要打磨的研磨块防止在固定板上，这时通过人工转动开关，开关带动左表面固定连接的蜗杆转动，同时蜗杆带动外表面啮合连接的蜗轮转动，同时蜗轮带动内表面套设的双向螺纹杆转动，这时双向螺纹杆外表面螺纹套设的两个滑块通过双向螺纹杆外表面设置的螺纹持续向着相对面移动，同时两个滑块带动左表面固定连接的两个夹板向着相对面移动并贴合研磨块的外表面，完成对研磨块的夹持固定可以对不同的研磨块进行夹持固定，相较于传统固定研磨设备开设固定大小的凹槽对研磨块进行固定，这种方式只能固定单一尺寸大小的研磨块，该装置可以通过调节两个夹板之间的间距来固定不同大小的研磨块，方便后续的研磨，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种机械加工研磨设备结构示意图；
图2为本实用新型一种机械加工研磨设备内部结构示意图；
图3为本实用新型固定座内部结构示意图；
图4为本实用新型固定板内部结构示意图。
图中：1、研磨机；2、研磨刀；3、固定座；4、固定板；5、滑槽；6、滑轮；7、固定棍；8、支杆；9、第二支杆；10、液压杆；11、液压器；12、第二滑槽；13、蜗杆；14、开关；15、蜗轮；16、双向螺纹杆；17、滑块；18、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种机械加工研磨设备，包括有研磨机1，研磨机1的内壁设置有研磨刀2，研磨机1的内壁固定连接有固定座3，固定座3相对两侧的立板上开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动套设有滑轮6，滑轮6的内表面转动套设有固定棍7，固定棍7的外表面套设有液压杆10，液压杆10的外表面滑动套设有液压器11，液压器11的后表面固定连接在固定座3的内壁上，固定棍7的外表面转动套设有支杆8，支杆8的上端转动连接有固定板4，固定板4的下表面转动连接有第二支杆9，第二支杆9的下端转动连接在固定座3的内壁上，该机械加工研磨设备使用时，通过启动液压器11，液压器11通过运转将动力输出至内表面滑动套设的液压杆10上，使其向后移动，这时液压杆10对内表面套设的固定棍7施加向后的拉力，使其向后移动，同时固定棍7带动外表面转动套设的滑轮6向后移动，滑轮6在滑槽5中向后滑动，在固定棍7向后移动的同时，固定棍7带动外表面转动套设的支杆8发生转动，这时支杆8对上端转动连接的固定板4施加向上的推力，使其向上移动完成高度的提升，同时固定板4下表面转动连接的第二支杆9发生转动，此时支杆8与第二支杆9之间形成稳定的三角形受力结构，该机械加工研磨设备可以在研磨时提升研磨高度，相较于传统的研磨台设置固定的高度，在对较小的研磨块研磨时研磨刀难以接触到研磨块的表面，造成研磨困难，该装置可以通过调节来调整研磨台的高度，使研磨块与研磨刀相接触，方便后续加工。
进一步的，固定板4相对两侧的立板上开设有第二滑槽12，固定板4立板的内壁转动连接有蜗杆13，蜗杆13的右端贯穿出固定板4的右表面，蜗杆13的右端固定连接有开关14，蜗杆13的外表面啮合连接有蜗轮15，蜗轮15的内表面套设有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16的外表面螺纹套设有滑块17，滑块17与第二滑槽12滑动连接，滑块17的右表面固定连接有夹板18，该机械加工研磨设备使用时，将所需要打磨的研磨块防止在固定板4上，这时通过人工转动开关14，开关14带动左表面固定连接的蜗杆13转动，同时蜗杆13带动外表面啮合连接的蜗轮15转动，同时蜗轮15带动内表面套设的双向螺纹杆16转动，这时双向螺纹杆16外表面螺纹套设的两个滑块17通过双向螺纹杆16外表面设置的螺纹持续向着相对面移动，同时两个滑块17带动左表面固定连接的两个夹板18向着相对面移动并贴合研磨块的外表面，完成对研磨块的夹持固定，该机械加工研磨设备相较于传统固定研磨设备开设固定大小的凹槽对研磨块进行固定，这种方式只能固定单一尺寸大小的研磨块，该装置可以通过调节两个夹板之间的间距来固定不同大小的研磨块，方便后续的研磨，使用方便
工作原理：该机械加工研磨设备使用时，通过启动液压器11，液压器11通过运转将动力输出至内表面滑动套设的液压杆10上，使其向后移动，这时液压杆10对内表面套设的固定棍7施加向后的拉力，使其向后移动，同时固定棍7带动外表面转动套设的滑轮6向后移动，滑轮6在滑槽5中向后滑动，在固定棍7向后移动的同时，固定棍7带动外表面转动套设的支杆8发生转动，这时支杆8对上端转动连接的固定板4施加向上的推力，使其向上移动完成高度的提升，同时固定板4下表面转动连接的第二支杆9发生转动，此时支杆8与第二支杆9之间形成稳定的三角形受力结构，将所需要打磨的研磨块防止在固定板4上，这时通过人工转动开关14，开关14带动左表面固定连接的蜗杆13转动，同时蜗杆13带动外表面啮合连接的蜗轮15转动，同时蜗轮15带动内表面套设的双向螺纹杆16转动，这时双向螺纹杆16外表面螺纹套设的两个滑块17通过双向螺纹杆16外表面设置的螺纹持续向着相对面移动，同时两个滑块17带动左表面固定连接的两个夹板18向着相对面移动并贴合研磨块的外表面，完成对研磨块的夹持固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工研磨设备，包括研磨机(1)，其特征在于：所述研磨机(1)的内壁设置有研磨刀(2)，研磨机(1)的内壁固定连接有固定座(3)，固定座(3)相对两侧的立板上开设有滑槽(5)，固定座(3)内设有升降装置；
升降装置包括滑轮(6)，滑轮(6)滑动套设在滑槽(5)的内表面，滑轮(6)的内表面转动套设有固定棍(7)，固定棍(7)的外表面套设有液压杆(10)，液压杆(10)的外表面滑动套设有液压器(11)，液压器(11)的后表面固定连接在固定座(3)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨设备，其特征在于：所述固定棍(7)的外表面转动套设有支杆(8)，支杆(8)的上端转动连接有固定板(4)，固定板(4)的下表面转动连接有第二支杆(9)，第二支杆(9)的下端转动连接在固定座(3)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工研磨设备，其特征在于：所述固定板(4)相对两侧的立板上开设有第二滑槽(12)，固定板(4)立板的内壁转动连接有蜗杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工研磨设备，其特征在于：所述蜗杆(13)的右端贯穿出固定板(4)的右表面，蜗杆(13)的右端固定连接有开关(14)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工研磨设备，其特征在于：所述蜗杆(13)的外表面啮合连接有蜗轮(15)，蜗轮(15)的内表面套设有双向螺纹杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工研磨设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(16)的外表面螺纹套设有滑块(17)，滑块(17)与第二滑槽(12)滑动连接，滑块(17)的右表面固定连接有夹板(18)。
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- 2023-07-05 CN CN202321758784.5U patent/CN220446178U/zh active Active
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