CN217727468U - 一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻杆加工焊接技术领域，尤其是一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置，现提出如下方案，包括定位框架和设置在定位框架外壁的夹送机构，夹送机构包括滑动组件和夹紧组件；所述滑动组件包括夹送电机、螺纹杆和螺纹滑块，所述定位框架的外壁固定连接有夹送电机，所述夹送电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块；通过设置防护板，连接滑块滑动通过两组连接连杆带动两组翻转导块沿限位杆的外壁同步相对滑动，翻转导块滑动通过翻转导槽带动翻转导板转动，翻转导板转动带动防护板同步转动，通过连两组防护板同步相对转动，实现对焊渣的收集清理操作。

Description

一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钻杆加工焊接技术领域，尤其涉及一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，因此为了提高钻杆的质量需要在对钻杆加工时进行摩擦焊接的方式。

但是，现有技术中，钻杆加工焊接装置在使用时，会产生大量焊渣，焊渣容易到处飞溅，导致钻杆外壁附着大量杂质，影响钻杆的加工，以及钻杆加工焊接装置在使用时，需要先夹紧再进行摩擦焊接，导致加工耗时较长，为此我们提出一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置，解决了现有技术中存在焊渣飞溅和无法进行夹送操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置，包括定位框架和设置在定位框架外壁的夹送机构，夹送机构包括滑动组件和夹紧组件；

所述滑动组件包括夹送电机、螺纹杆和螺纹滑块，所述定位框架的外壁固定连接有夹送电机，所述夹送电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块；

所述夹紧组件包括滑动孔板、滑动孔槽、夹紧导柱、夹紧孔板、滑动斜槽和夹紧块，所述螺纹滑块的顶端固定连接有滑动孔板，所述滑动孔板的外壁开设有滑动孔槽，所述滑动孔槽的内壁设置夹紧导柱，所述夹紧导柱的外壁活动连接有与定位框架顶端滑动连接的夹紧孔板，所述夹紧孔板与夹紧导柱的连接部位开设有滑动斜槽，所述夹紧导柱的顶端固定连接有夹紧块。

为了实现对焊渣的收集清理操作，优选的，所述夹紧孔板的顶端固定连接有收集框架，所述收集框架的外壁固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端安装有工作螺杆，所述工作螺杆的外壁螺纹连接有连接滑块，所述连接滑块的侧壁旋接有连接连杆，所述连接连杆的一端旋接有翻转导块，所述翻转导块的内壁贯穿有与收集框架外壁固定连接的限位杆，所述翻转导块的侧壁活动连接有与收集框架外壁旋接的翻转导板，所述翻转导板与翻转导块的连接部位开设有翻转导槽，所述翻转导板的底端固定连接有防护板，所述定位框架的底端安装有车床。

为了实现对钻杆的夹送控制操作，优选的，所述夹紧孔板通过螺纹滑块和滑动孔板与定位框架之间构成滑动结构。

为了实现两组夹紧导柱同步相对滑动的控制操作，优选的，所述夹紧导柱通过滑动斜槽与滑动孔槽之间构成滑动结构，所述夹紧导柱设置有两组。

为了实现对钻杆的稳定夹紧操作，优选的，所述夹紧块的外壁呈凹槽状。

为了实现连接连杆运动的控制操作，优选的，所述连接连杆设置有两组，两组所述连接连杆的位置关系关于连接滑块相对称。

为了实现翻转导板转动的控制操作，优选的，所述翻转导块通过连接滑块和连接连杆与限位杆之间构成滑动结构，所述翻转导板通过翻转导块和翻转导槽与收集框架之间构成摆动结构。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置夹紧块，螺纹滑块带动滑动孔板沿夹紧孔板的外壁同步滑动，以使得滑动孔板滑动通过滑动斜槽带动两组夹紧导柱沿滑动孔槽的内壁同步相对滑动，进而使夹紧导柱滑动带动夹紧块对钻杆进行固定操作，然后螺纹滑块带动滑动孔板继续滑动，以使得滑动孔板与夹紧孔板的内壁相抵接，进而使滑动孔板滑动带动夹紧孔板沿定位框架的外壁滑动，实现对钻杆的夹送控制操作；

2、通过设置防护板，连接滑块滑动通过两组连接连杆带动两组翻转导块沿限位杆的外壁同步相对滑动，翻转导块滑动通过翻转导槽带动翻转导板转动，翻转导板转动带动防护板同步转动，通过连两组防护板同步相对转动，实现对焊渣的收集清理操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置的定位框架和收集框架连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置的定位框架剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置的收集框架结构示意图。

图中：1、定位框架；2、夹送电机；3、螺纹杆；4、螺纹滑块；5、滑动孔板；6、滑动孔槽；7、车床；8、夹紧导柱；9、夹紧孔板；10、滑动斜槽；11、夹紧块；12、收集框架；13、工作电机；14、工作螺杆；15、连接滑块；16、连接连杆；17、翻转导块；18、限位杆；19、翻转导板；20、翻转导槽；21、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置，包括定位框架1和设置在定位框架1外壁的夹送机构，夹送机构包括滑动组件和夹紧组件；

滑动组件包括夹送电机2、螺纹杆3和螺纹滑块4，定位框架1的外壁固定连接有夹送电机2，夹送电机2的输出端安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺纹滑块4；

夹紧组件包括滑动孔板5、滑动孔槽6、夹紧导柱8、夹紧孔板9、滑动斜槽10和夹紧块11，螺纹滑块4的顶端固定连接有滑动孔板5，滑动孔板5的外壁开设有滑动孔槽6，滑动孔槽6的内壁设置夹紧导柱8，夹紧导柱8的外壁活动连接有与定位框架1顶端滑动连接的夹紧孔板9，夹紧孔板9与夹紧导柱8的连接部位开设有滑动斜槽10，夹紧导柱8的顶端固定连接有夹紧块11。

进一步的，夹紧孔板9的顶端固定连接有收集框架12，收集框架12的外壁固定连接有工作电机13，工作电机13的输出端安装有工作螺杆14，工作螺杆14的外壁螺纹连接有连接滑块15，连接滑块15的侧壁旋接有连接连杆16，连接连杆16的一端旋接有翻转导块17，翻转导块17的内壁贯穿有与收集框架12外壁固定连接的限位杆18，翻转导块17的侧壁活动连接有与收集框架12外壁旋接的翻转导板19，翻转导板19与翻转导块17的连接部位开设有翻转导槽20，翻转导板19的底端固定连接有防护板21，定位框架1的底端安装有车床7，有利于连接滑块15滑动通过两组连接连杆16带动两组翻转导块17沿限位杆18的外壁同步相对滑动，翻转导块17滑动通过翻转导槽20带动翻转导板19转动，翻转导板19转动带动防护板21同步转动，通过连两组防护板21同步相对转动，实现对焊渣的收集清理操作。

进一步的，夹紧孔板9通过螺纹滑块4和滑动孔板5与定位框架1之间构成滑动结构，有利于螺纹滑块4带动滑动孔板5继续滑动，以使得滑动孔板5与夹紧孔板9的内壁相抵接，进而使滑动孔板5滑动带动夹紧孔板9沿定位框架1的外壁滑动，实现对钻杆的夹送控制操作。

进一步的，夹紧导柱8通过滑动斜槽10与滑动孔槽6之间构成滑动结构，夹紧导柱8设置有两组，有利于滑动孔板5滑动通过滑动斜槽10带动两组夹紧导柱8沿滑动孔槽6的内壁同步相对滑动，实现两组夹紧导柱8同步相对滑动的控制操作。

进一步的，夹紧块11的外壁呈凹槽状，通过设置凹槽状的夹紧块11，有利于实现对钻杆的稳定夹紧操作。

进一步的，连接连杆16设置有两组，两组连接连杆16的位置关系关于连接滑块15相对称，通过设置两组连接连杆16，有利于连接滑块15滑动带动两组连接连杆16带同步相对运动，实现连接连杆16运动的控制操作。

进一步的，翻转导块17通过连接滑块15和连接连杆16与限位杆18之间构成滑动结构，翻转导板19通过翻转导块17和翻转导槽20与收集框架12之间构成摆动结构，有利于连接滑块15滑动通过两组连接连杆16带动两组翻转导块17沿限位杆18的外壁同步相对滑动，翻转导块17滑动通过翻转导槽20带动翻转导板19转动，实现翻转导板19转动的控制操作。

工作原理：在使用该装置时，首先，操作员将钻杆放置在定位框架1中，然后夹送电机2工作通过螺纹杆3带动螺纹滑块4沿定位框架1的外壁滑动，螺纹滑块4带动滑动孔板5沿夹紧孔板9的外壁同步滑动，以使得滑动孔板5滑动通过滑动斜槽10带动两组夹紧导柱8沿滑动孔槽6的内壁同步相对滑动，进而使夹紧导柱8滑动带动夹紧块11对钻杆进行固定操作，然后螺纹滑块4带动滑动孔板5继续滑动，以使得滑动孔板5与夹紧孔板9的内壁相抵接，进而使滑动孔板5滑动带动夹紧孔板9沿定位框架1的外壁滑动，实现对钻杆的夹送控制操作。

最后，通过车床7对钻杆进行摩擦焊接，焊接时，对焊渣进行收集操作，收集框架12中，工作电机13工作通过工作螺杆14带动连接滑块15滑动，以使连接滑块15滑动通过两组连接连杆16带动两组翻转导块17沿限位杆18的外壁同步相对滑动，翻转导块17滑动通过翻转导槽20带动翻转导板19转动，翻转导板19转动带动防护板21同步转动，通过连两组防护板21同步相对转动，实现对焊渣的收集清理操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置，包括定位框架(1)和设置在定位框架(1)外壁的夹送机构，其特征在于：夹送机构包括滑动组件和夹紧组件；

所述滑动组件包括夹送电机(2)、螺纹杆(3)和螺纹滑块(4)，所述定位框架(1)的外壁固定连接有夹送电机(2)，所述夹送电机(2)的输出端安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(4)；

所述夹紧组件包括滑动孔板(5)、滑动孔槽(6)、夹紧导柱(8)、夹紧孔板(9)、滑动斜槽(10)和夹紧块(11)，所述螺纹滑块(4)的顶端固定连接有滑动孔板(5)，所述滑动孔板(5)的外壁开设有滑动孔槽(6)，所述滑动孔槽(6)的内壁设置夹紧导柱(8)，所述夹紧导柱(8)的外壁活动连接有与定位框架(1)顶端滑动连接的夹紧孔板(9)，所述夹紧孔板(9)与夹紧导柱(8)的连接部位开设有滑动斜槽(10)，所述夹紧导柱(8)的顶端固定连接有夹紧块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置，其特征在于：所述夹紧孔板(9)的顶端固定连接有收集框架(12)，所述收集框架(12)的外壁固定连接有工作电机(13)，所述工作电机(13)的输出端安装有工作螺杆(14)，所述工作螺杆(14)的外壁螺纹连接有连接滑块(15)，所述连接滑块(15)的侧壁旋接有连接连杆(16)，所述连接连杆(16)的一端旋接有翻转导块(17)，所述翻转导块(17)的内壁贯穿有与收集框架(12)外壁固定连接的限位杆(18)，所述翻转导块(17)的侧壁活动连接有与收集框架(12)外壁旋接的翻转导板(19)，所述翻转导板(19)与翻转导块(17)的连接部位开设有翻转导槽(20)，所述翻转导板(19)的底端固定连接有防护板(21),所述定位框架(1)的底端安装有车床(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置，其特征在于：所述夹紧孔板(9)通过螺纹滑块(4)和滑动孔板(5)与定位框架(1)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置，其特征在于：所述夹紧导柱(8)通过滑动斜槽(10)与滑动孔槽(6)之间构成滑动结构，所述夹紧导柱(8)设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置，其特征在于：所述夹紧块(11)的外壁呈凹槽状。

6.根据权利要求2所述的一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置，其特征在于：所述连接连杆(16)设置有两组，两组所述连接连杆(16)的位置关系关于连接滑块(15)相对称。

7.根据权利要求2所述的一种具有焊渣清理功能的钻杆加工焊接装置，其特征在于：所述翻转导块(17)通过连接滑块(15)和连接连杆(16)与限位杆(18)之间构成滑动结构，所述翻转导板(19)通过翻转导块(17)和翻转导槽(20)与收集框架(12)之间构成摆动结构。

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