CN217727318U - 一种钢管切割加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种钢管切割加工装置,包括底座,底座的顶部一端安装有两个安装板,安装板之间对称设有转轴,转轴两端均通过轴承固定在安装板上,转轴的一端均贯穿安装板,且转轴的一端连接有第一电机,第一电机通过电机支架固定在安装板上,转轴的侧面安装有螺旋输送辊,安装板顶部均设有固定板,安装板与固定板两侧均分别安装有第一固定座和第二固定座,第一固定座顶部开设有凹槽,凹槽内安装有电动推杆,电动推杆的顶部固定在第二固定座上,固定板之间设有限位辊。本申请通过第一电机可带动螺旋输送辊转动,从而可控制钢管匀速移动,即可根据需要精确调节钢管的切割长度,提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于切割装置技术领域,特别是指一种钢管切割加工装置。
背景技术
钢管指的是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,钢管在使用前,需要通过切割机构将钢管切割成所需要的长度,现有的切割装置在使用时,需要工作人员手动移动钢管,然后进行切割,由于切割时,从而会导致钢管切割长度精度较低,使用效果较差,为此,我们提出一种钢管切割加工装置。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种钢管切割加工装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种钢管切割加工装置,包括底座,底座的顶部一端安装有两个安装板,安装板之间对称设有转轴,转轴两端均通过轴承固定在安装板上,转轴的一端均贯穿安装板,且转轴的一端连接有第一电机,第一电机通过电机支架固定在安装板上,转轴的侧面安装有螺旋输送辊;
安装板顶部均设有固定板,安装板与固定板两侧均分别安装有第一固定座和第二固定座,第一固定座顶部开设有凹槽,凹槽内安装有电动推杆,电动推杆的顶部固定在第二固定座上,固定板之间设有限位辊,限位辊的两端均通过轴承固定在固定板上;
所述底座的顶部远离第一电机的一端对称安装有两个液压杆,液压杆的顶部安装有连接板,连接板两侧均固定在液压杆上,且连接板为L型设置,连接板靠近安装板的一端设有连接轴,连接轴靠近连接板的一端通过轴承固定在连接板上,连接轴的一端连接有第二电机,第二电机通过电机支架固定在连接板上,连接轴远离第二电机的一端安装有切割轮。
优选的是,所述固定板底部对称安装有导向杆,安装板顶部对称开设有导向槽,导向杆置于导向槽内,且与导向槽之间为滑动连接。
优选的是,所述切割轮顶部设有防护罩,防护罩固定在连接板上。
优选的是,所述底座的顶部靠近液压杆的一端安装有支撑台,支撑台顶部开设有通槽,通槽内等距置有若干导向辊,导向辊两端通过轴承固定在支撑台上。
优选的是,所述支撑台顶部对称安装有防脱板。
优选的是,所述安装板的顶部开设有弧形槽,弧形槽位于两螺旋输送辊之间。
与现有技术相比,本实用新型通过第一电机可带动转轴转动,控制螺旋输送辊转动,即可匀速移动钢管,无需工作人员手动移动钢管,从而可根据需要精确调节钢管切割的长度,提高使用效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种钢管切割加工装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种钢管切割加工装置的连接板结构剖视图。
图中:1、底座;2、安装板;3、转轴;4、第一电机;5、螺旋输送辊;6、固定板;7、第一固定座;8、第二固定座;9、凹槽;10、电动推杆;11、限位辊;12、液压杆;13、连接板;14、连接轴;15、第二电机;16、切割轮;17、导向杆;18、导向槽;19、防护罩;20、支撑台;21、通槽;22、导向辊;23、防脱板;24、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管切割加工装置,包括底座1,底座1的顶部一端安装有两个安装板2,安装板2之间对称设有转轴3,转轴3两端均通过轴承固定在安装板2上,转轴3的一端均贯穿安装板2,且转轴3的一端连接有第一电机4,第一电机4通过电机支架固定在安装板2上,转轴3的侧面安装有螺旋输送辊5,通过第一电机4可带动转轴3转动,从而带动螺旋输送辊5转动,即可调节钢管的位置,无需工作人员手动调节;
安装板2顶部均设有固定板6,安装板2与固定板6两侧均分别安装有第一固定座7和第二固定座8,第一固定座7顶部开设有凹槽9,凹槽9内安装有电动推杆10,电动推杆10的顶部固定在第二固定座8上,固定板6之间设有限位辊11,限位辊11的两端均通过轴承固定在固定板6上,通过电动推杆10可调节固定板6和安装板2之间的距离,从而使得限位辊11将钢管夹持固定在两螺旋输送辊5之间,避免钢管在切割时晃动;
底座1的顶部远离第一电机4的一端对称安装有两个液压杆12,液压杆12的顶部安装有连接板13,连接板13两侧均固定在液压杆12上,且连接板13为L型设置,通过液压杆12可调节连接板13的位置,从而可带动切割轮16移动,对钢管进行切割;
连接板13靠近安装板2的一端设有连接轴14,连接轴14靠近连接板13的一端通过轴承固定在连接板13上,连接轴14的一端连接有第二电机15,第二电机15通过电机支架固定在连接板13上,连接轴14远离第二电机15的一端安装有切割轮16,通过第二电机15可带动切割轮16转动,再通过液压杆12可使得切割轮16与钢管接触,对钢管机芯切割。
使用时,将钢管放置在两螺旋输送辊5之间,然后控制电动推杆10工作,电动推杆10带动第二固定座8移动,使得限位辊11与钢管顶部接触,对钢管进行限位,然后再控制第一电机4工做,第一电机4带动螺旋输送辊5转动,钢管沿着螺旋输送辊5移动,当钢管移动到指定长度时,控制第二电机15和液压杆12工作,第二电机15带动切割轮16转动,然后在液压杆12的作用下使得切割轮16与钢管表面接触,对钢管进行切割加工,无需工作人员手动移动钢管即可进行切割,切割精确,提高使用效果,切割后的钢管落入导向辊22上,通过导向辊22移入外部收集机构内进行收集。
进一步的说,如图1所示,固定板6底部对称安装有导向杆17,安装板2顶部对称开设有导向槽18,导向杆17置于导向槽18内,且与导向槽18之间为滑动连接,通过导向杆17和导向槽18可增加固定板6移动的稳定性,提高使用效果。
进一步的说,如图1所示,切割轮16顶部设有防护罩19,防护罩19固定在连接板13上,通过防护罩19可将切割轮16顶部罩住,避免工作人员触碰到切割轮16而受伤。
进一步的说,如图1所示,底座1的顶部靠近液压杆12的一端安装有支撑台20,支撑台20顶部开设有通槽21,通槽21内等距置有若干导向辊22,导向辊22两端通过轴承固定在支撑台20上,切割后的钢管直接落到导向辊22上,通过导向辊22可降低钢管与支撑台20之间的摩擦力,降低收集难度。
进一步的说,如图1所示,支撑台20顶部对称安装有防脱板23,通过防脱板23可对钢管进行阻隔,避免钢管在落入导向辊22上时,脱离支撑台20,以免影响收集。
进一步的说,如图1所示,安装板2的顶部开设有弧形槽24,弧形槽24位于两螺旋输送辊5之间,通过弧形槽24可避免钢管在输送时被安装板2挡住,以免影响使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管切割加工装置,包括底座(1),其特征在于,底座(1)的顶部一端安装有两个安装板(2),安装板(2)之间对称设有转轴(3),转轴(3)两端均通过轴承固定在安装板(2)上,转轴(3)的一端均贯穿安装板(2),且转轴(3)的一端连接有第一电机(4),第一电机(4)通过电机支架固定在安装板(2)上,转轴(3)的侧面安装有螺旋输送辊(5);
安装板(2)顶部均设有固定板(6),安装板(2)与固定板(6)两侧均分别安装有第一固定座(7)和第二固定座(8),第一固定座(7)顶部开设有凹槽(9),凹槽(9)内安装有电动推杆(10),电动推杆(10)的顶部固定在第二固定座(8)上,固定板(6)之间设有限位辊(11),限位辊(11)的两端均通过轴承固定在固定板(6)上;
所述底座(1)的顶部远离第一电机(4)的一端对称安装有两个液压杆(12),液压杆(12)的顶部安装有连接板(13),连接板(13)两侧均固定在液压杆(12)上,且连接板(13)为L型设置,连接板(13)靠近安装板(2)的一端设有连接轴(14),连接轴(14)靠近连接板(13)的一端通过轴承固定在连接板(13)上,连接轴(14)的一端连接有第二电机(15),第二电机(15)通过电机支架固定在连接板(13)上,连接轴(14)远离第二电机(15)的一端安装有切割轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割加工装置,其特征在于,所述固定板(6)底部对称安装有导向杆(17),安装板(2)顶部对称开设有导向槽(18),导向杆(17)置于导向槽(18)内,且与导向槽(18)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割加工装置,其特征在于,所述切割轮(16)顶部设有防护罩(19),防护罩(19)固定在连接板(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割加工装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部靠近液压杆(12)的一端安装有支撑台(20),支撑台(20)顶部开设有通槽(21),通槽(21)内等距置有若干导向辊(22),导向辊(22)两端通过轴承固定在支撑台(20)上。
5.根据权利要求4所述的一种钢管切割加工装置,其特征在于,所述支撑台(20)顶部对称安装有防脱板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管切割加工装置,其特征在于,所述安装板(2)的顶部开设有弧形槽(24),弧形槽(24)位于两螺旋输送辊(5)之间。
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CN117532074A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 常州海特赐仁传动科技有限公司 | 一种用于滚珠丝杠加工的坯料切割设备及方法 |
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