CN217727238U - 一种军工精密零部件打孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种军工精密零部件打孔定位装置,涉及军工精密零部件打孔技术领域,包括底板,所述底板的顶部安装有固定台,该军工精密零部件打孔定位装置,通过设置有输送带、连接台与传送带,固定台左侧上的第三伺服电机启动,使得板状工件移动至输送带上,然后第一伺服电机启动,使得工件的两侧分别移动至两个限位板内部,限位板移动将工件夹住,在打孔完成后,电动伸缩杆的伸缩端推动输送台上移,使得输送带的表面与工件底部接触,使得工件移动至固定台左侧设置的连接台上的传送带表面,使得第一输送辊通过传送带带动第二输送辊转动,使得传送带带动板状工件移动进行下料,使得工件上下料较为方便,减轻了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及军工精密零部件打孔技术领域,具体为一种军工精密零部件打孔定位装置。
背景技术
军工精密零部件是与普通零部件不同的是,精密零部件更加精密,更加适合一些对精度比较有高要求的行业。现有的军工精密零部件打孔定位装置需要进行人工上下料,若工件的重量较重,使得工作人员的劳动强度较大,从而影响到打孔工作的进行。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种军工精密零部件打孔定位装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种军工精密零部件打孔定位装置,包括底板,所述底板的顶部安装有固定台,所述固定台的顶部设置有两块侧板,所述固定台内腔的底部设置有两根电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端设置有输送台,所述输送台内部转动连接有第一转辊,所述输送台内部其位于第一转辊的一侧转动连接有第二转辊,所述第二转辊与第一转辊之间通过输送带传动连接。
优选的,所述底板的顶部其位于固定台的两侧均设置有连接台,所述连接台内部转动连接有第一输送辊,所述连接台内部其位于第一输送辊的一侧均转动连接有第二输送辊,所述第一输送辊与第二输送辊之间通过传送带传动连接。
优选的,所述连接台的一侧均安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端均与第一输送辊的一端相连接,使得第三伺服电机能够驱动第一输送辊转动。
优选的,所述输送台的一侧设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与第一转辊的一端相连接。
优选的,所述侧板的一侧均设置有气缸,所述气缸的活塞端均设置有限位板。
优选的,一块所述侧板的一侧设置有导轨,所述导轨的一侧设置有第二伺服电机,所述导轨内腔转动连接有与第二伺服电机的输出端相连接的丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有推块,所述推块的一端穿过侧板并设置有接箱。
优选的,所述侧板内部其位于接箱的外侧开设有移动槽。
本实用新型提供了一种军工精密零部件打孔定位装置,具备以下有益效果:
1、该军工精密零部件打孔定位装置,通过设置有输送带、连接台与传送带,固定台左侧上的第三伺服电机启动,使得第一输送辊通过传送带带动第二输送辊转动,使得板状工件移动至输送带上,然后第一伺服电机启动,使得工件的两侧分别移动至两个限位板内部,然后气缸的活塞端推动限位板移动,将工件夹住,此时电动伸缩杆的伸缩端带动输送台下移,在打孔完成后,电动伸缩杆的伸缩端推动输送台上移,使得输送带的表面与工件底部接触,第一伺服电机的输出端带动第一转辊转动,使得工件移动至固定台左侧设置的连接台上的传送带表面,使得第一输送辊通过传送带带动第二输送辊转动,使得传送带带动板状工件移动进行下料,使得工件上下料较为方便,减轻了工作人员的劳动强度。
2、该军工精密零部件打孔定位装置,通过设置有丝杆、推块与接箱,在上料完成后,第二伺服电机的输出端带动丝杆转动,使得推块推动接箱移动至限位板的下方,在进行打孔时,将碎屑收集在接箱内部,从而方便对碎屑进行收集,方便了操作人员进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型连接台俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、固定台;3、输送台;4、第一转辊;5、第二转辊;6、输送带;7、第一伺服电机;8、电动伸缩杆;9、侧板;10、气缸;11、限位板;12、导轨;13、丝杆;14、推块;15、第二伺服电机;16、接箱;17、连接台;18、第一输送辊;19、传送带;20、第二输送辊;21、第三伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种军工精密零部件打孔定位装置,包括底板1,底板1的顶部安装有固定台2,固定台2的顶部设置有两块侧板9,固定台2内腔的底部设置有两根电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的伸缩端设置有输送台3,输送台3内部转动连接有第一转辊4,输送台3内部其位于第一转辊4的一侧转动连接有第二转辊5,第二转辊5与第一转辊4之间通过输送带6传动连接。
底板1的顶部其位于固定台2的两侧均设置有连接台17,连接台17内部转动连接有第一输送辊18,连接台17内部其位于第一输送辊18的一侧均转动连接有第二输送辊20,第一输送辊18与第二输送辊20之间通过传送带19传动连接,能够通过传送带19带动工件进行移动,连接台17的一侧均安装有第三伺服电机21,第三伺服电机21的输出端均与第一输送辊18的一端相连接,使得第三伺服电机21能够驱动第一输送辊18转动,从而驱动传送带19带动工件移动,输送台3的一侧设置有第一伺服电机7,使得第一伺服电机7能够驱动输送带6输送工件,第一伺服电机7的输出端与第一转辊4的一端相连接,侧板9的一侧均设置有气缸10,气缸10的活塞端均设置有限位板11,使得限位板11能够对工件进行限位。
实施例二
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一块侧板9的一侧设置有导轨12,导轨12的一侧设置有第二伺服电机15,导轨12内腔转动连接有与第二伺服电机15的输出端相连接的丝杆13,丝杆13的外侧螺纹连接有推块14,推块14的一端穿过侧板9并设置有接箱16,能够对打孔出的碎屑进行收集,侧板9内部其位于接箱16的外侧开设有移动槽,方便接箱16进行移动。
综上,该军工精密零部件打孔定位装置,使用时,固定台2左侧上的第三伺服电机21启动,使得第三伺服电机21的输出端带动第一输送辊18转动,使得第一输送辊18通过传送带19带动第二输送辊20转动,使得传送带19带动板状工件移动至输送带6上,然后第一伺服电机7的输出端带动第一转辊4转动,通过输送带6带动第二转辊5转动,使得工件的两侧分别移动至两个限位板11内部,然后气缸10的活塞端推动限位板11移动,将工件夹住,此时电动伸缩杆8的伸缩端带动输送台3下移,然后第二伺服电机15的输出端带动丝杆13转动,使得推块14推动接箱16移动至限位板11的下方,在进行打孔时,将碎屑收集在接箱16内部,在打孔完成后,第二伺服电机15的输出端带动丝杆13转动,使得推块14带动接箱16移动至侧板9的一侧,然后电动伸缩杆8的伸缩端推动输送台3上移,使得输送带6的表面与工件底部接触,然后气缸10的活塞端带动限位板11复位移动,然后第一伺服电机7的输出端带动第一转辊4转动,通过输送带6带动第二转辊5转动,使得工件移动至固定台2左侧设置的连接台17上的传送带19表面,第三伺服电机21的输出端带动第一输送辊18转动,使得第一输送辊18通过传送带19带动第二输送辊20转动,使得传送带19带动板状工件移动进行下料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种军工精密零部件打孔定位装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有固定台(2),所述固定台(2)的顶部设置有两块侧板(9),所述固定台(2)内腔的底部设置有两根电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的伸缩端设置有输送台(3),所述输送台(3)内部转动连接有第一转辊(4),所述输送台(3)内部其位于第一转辊(4)的一侧转动连接有第二转辊(5),所述第二转辊(5)与第一转辊(4)之间通过输送带(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种军工精密零部件打孔定位装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部其位于固定台(2)的两侧均设置有连接台(17),所述连接台(17)内部转动连接有第一输送辊(18),所述连接台(17)内部其位于第一输送辊(18)的一侧均转动连接有第二输送辊(20),所述第一输送辊(18)与第二输送辊(20)之间通过传送带(19)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种军工精密零部件打孔定位装置,其特征在于:所述连接台(17)的一侧均安装有第三伺服电机(21),所述第三伺服电机(21)的输出端均与第一输送辊(18)的一端相连接,使得第三伺服电机(21)能够驱动第一输送辊(18)转动。
4.根据权利要求1所述的一种军工精密零部件打孔定位装置,其特征在于:所述输送台(3)的一侧设置有第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)的输出端与第一转辊(4)的一端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种军工精密零部件打孔定位装置,其特征在于:所述侧板(9)的一侧均设置有气缸(10),所述气缸(10)的活塞端均设置有限位板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种军工精密零部件打孔定位装置,其特征在于:一块所述侧板(9)的一侧设置有导轨(12),所述导轨(12)的一侧设置有第二伺服电机(15),所述导轨(12)内腔转动连接有与第二伺服电机(15)的输出端相连接的丝杆(13),所述丝杆(13)的外侧螺纹连接有推块(14),所述推块(14)的一端穿过侧板(9)并设置有接箱(16)。
7.根据权利要求1所述的一种军工精密零部件打孔定位装置,其特征在于:所述侧板(9)内部其位于接箱(16)的外侧开设有移动槽。
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