CN217725471U - 一种动物饲料生产用制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种动物饲料生产用制粒机，包括筛选箱，所述筛选箱下端可拆卸地设置有加工箱，所述加工箱下端可拆卸地设置有收集箱，所述筛选箱上固定设置有安装块，所述筛选箱上端可拆卸地设置有与安装块配合的进料箱，所述筛选箱内部可拆卸地设置有筛板，所述筛板和筛选箱的底部均开设有筛孔，所述筛板上设置的筛孔直径大于筛选箱底部的筛孔的直径，所述筛选箱的上端固定设置有支撑架，所述支撑架和筛选箱的之间可转动地设置有螺旋输送杆，无法通过筛板和筛选箱上设置的筛孔的固态物质从筛选箱侧端粉碎后通过螺旋输送杆向上运输，返回进料箱，从而保证进入加工箱的固态物质体积大小统一。

Description

一种动物饲料生产用制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种动物饲料生产用制粒机。

背景技术

动物饲料在动物养殖过程中使用较为广泛，通过将植物或营养物质破碎呈颗粒状，减小了饲料的体积，便于动物进食同时便于动物消化从而便于对饲料中营养物质的吸收，同时在饲料的生产时，便于饲料的包装以及运输，在对动物用植物饲料或营养物质制粒时，需要用到制粒机，但现有的制粒机缺少筛选装置，进入制粒机的固态物质可能体积较大，通过碾压不便对固态物质进行粉碎制粒，同时现有的制粒装置与碾压装置配合的制粒装置往往固定安装于制粒机内部，无法更换，从而无法根据需求改变制粒机制造的颗粒的大小，同时在制粒过程中往往产生比制造的颗粒还小的粉末，混合在制造成的颗粒中，现有的制粒机缺少将粉末和颗粒分离的结构，从而不便粉末的回收利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动物饲料生产用制粒机，以解决背景技术中提到的现有制粒机缺少筛选装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动物饲料生产用制粒机，包括筛选箱，所述筛选箱下端可拆卸地设置有加工箱，所述加工箱下端可拆卸地设置有收集箱，所述筛选箱上固定设置有安装块，所述筛选箱上端可拆卸地设置有与安装块配合的进料箱，通过进料箱向筛选箱内进料，所述筛选箱内部可拆卸地设置有筛板，所述筛板和筛选箱的底部均开设有筛孔，所述筛板上设置的筛孔直径大于筛选箱底部的筛孔的直径，所述筛选箱的上端固定设置有支撑架，所述支撑架和筛选箱的之间可转动地设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆外侧设置有套管，所述套管和进料箱之间设置有连接板，无法通过筛板和筛选箱上设置的筛孔的固态物质从筛选箱侧端粉碎后通过螺旋输送杆向上运输，从而连接板返回进料箱，从而保证进入加工箱的固态物质体积大小统一，便于制粒操作的进行。

优选的，所述加工箱内固定设置有安装架，所述安装架上可转动地设置有旋转杆，所述旋转杆上可转动地设置有挤压辊，通过旋转杆的转动带动挤压辊转动，对进入加工箱的固态物质进行碾压。

在进一步中优选的是，所述旋转杆杆上固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上设置有与其配合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间转动连接，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，由第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动从而带动旋转杆转动。

在进一步中优选的是，所述加工箱的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内可滑动地设置有制粒板，通过制粒板与挤压辊的配合，将固态物质从制粒板中挤出，完成制粒操作，所述制粒板的侧端设置有与安装槽配合的滑块，所述挤压辊的下端与制粒板的上表面接触，通过安装槽和滑块的配合，便于制粒板的安装以及更换。

在进一步中优选的是，所述收集箱的内部设置有滤网，所述滤网上的滤孔直径小于制粒机制造颗粒的直径，所述收集箱的侧端设置有进气口和出气口，所述进气口的侧端设置有鼓风机，通过鼓风机向收集箱内部鼓风，从而将颗粒中的粉末吹起，从穿过滤网掉落于收集箱中，从出气口排出设备外，实现颗粒与粉末的分离。

在进一步中优选的是，所述筛选箱的侧端可转动地设置有破碎辊，所述破碎辊设置有两个，所述破碎辊上设置于筛板的一侧，通过破碎辊将直径大于筛孔的固态物质破碎，破碎后进入螺旋输送杆运输到进料箱。

在进一步中优选的是，所述第二锥齿轮上固定设置有连接轴，所述加工箱的外侧设置有电机，所述连接轴贯穿加工箱的侧壁与电机连接，通过电机带动连接轴转动，从而带动第二锥齿轮转动，带动第一锥齿轮转动，从而实现对旋转杆的旋转，实现挤压辊的运动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种动物饲料生产用制粒机，具备以下有益效果：

1.本实用新型中通过设置筛选箱上可拆卸安装的筛板以及筛选箱和筛板上开设的不同直径的筛孔，对进入筛选箱的固态物质的大小进行筛选，便于挤压辊对固态物质的碾压从而便于对颗粒的造型，同时未能通过筛孔的固态物质经过破碎辊的破碎，从而通过螺旋输送杆运输到进料箱再次通过筛孔筛选进入加工箱，便于制粒机制造颗粒的成型质量。

2.本实用新型中通过设置加工箱上通过安装槽和滑块配合与加工箱可拆卸连接的制粒板，通过挤压辊和制粒板的配合，将固态物质碾压通过制粒板形成颗粒，通过便于安装于拆卸的制粒板，便于通过更换不同孔径的制粒板制造不同体积大小的颗粒，以提高制粒机制粒的多样性。

3.本实用新型中通过设置收集箱侧端的鼓风机，通过鼓风机向收集箱内鼓风，将制造而成的颗粒中的粉末穿过滤网落入收集箱下端，从而将粉末与颗粒分离，从而便于将粉末回收利用。

附图说明

图1为本实用新型中一种动物饲料生产用制粒机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种动物饲料生产用制粒机的筛选箱的结构示意图；

图3为本实用新型中一种动物饲料生产用制粒机的收集箱的结构示意图；

图4为本实用新型中一种动物饲料生产用制粒机的加工箱的结构示意图；

图5为本实用新型中一种动物饲料生产用制粒机的加工箱和制粒板的配合结构示意图。

图中：1、筛选箱；2、加工箱；3、收集箱；4、安装块；5、进料箱；6、筛板；7、筛孔；8、支撑架；9、螺旋输送杆；10、套管；11、连接板；12、安装架；13、旋转杆；14、挤压辊；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、安装槽；18、制粒板；19、滑块；20、滤网；21、进气口；22、出气口；23、鼓风机；24、破碎辊；25、连接轴；26、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种动物饲料生产用制粒机，包括筛选箱1，筛选箱1下端可拆卸地设置有加工箱2，加工箱2下端可拆卸地设置有收集箱3，筛选箱1上固定设置有安装块4，筛选箱1上端可拆卸地设置有与安装块4配合的进料箱5，通过进料箱5向筛选箱1内进料，筛选箱1内部可拆卸地设置有筛板6，筛板6和筛选箱1的底部均开设有筛孔7，筛板6上设置的筛孔7直径大于筛选箱1底部的筛孔7的直径，筛选箱1的上端固定设置有支撑架8，支撑架8和筛选箱1的之间可转动地设置有螺旋输送杆9，螺旋输送杆9外侧设置有套管10，套管10和进料箱5之间设置有连接板11，无法通过筛板6和筛选箱1上设置的筛孔7的固态物质从筛选箱1侧端粉碎后通过螺旋输送杆9向上运输，从而连接板11返回进料箱5，从而保证进入加工箱2的固态物质体积大小统一，便于制粒操作的进行，筛选箱1的侧端可转动地设置有破碎辊24，破碎辊24设置有两个，破碎辊24上设置于筛板6的一侧，通过破碎辊24将直径大于筛孔7的固态物质破碎，破碎后进入螺旋输送杆9运输到进料箱5，从而通过筛选箱1和筛板6的配合构成筛选结构，从而控制进入加工箱2的固态物质的体积，便于进入加工箱2后挤压辊14进行碾压，提高制粒质量。

请参阅图1-5，在本实施例中，加工箱2内固定设置有安装架12，安装架12上可转动地设置有旋转杆13，旋转杆13上可转动地设置有挤压辊14，通过旋转杆13的转动带动挤压辊14转动，对进入加工箱2的固态物质进行碾压，旋转杆13杆上固定设置有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15上设置有与其配合的第二锥齿轮16，第一锥齿轮15和第二锥齿轮16之间转动连接，通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮16的配合，由第二锥齿轮16转动带动第一锥齿轮15转动从而带动旋转杆13转动，加工箱2的内壁上开设有安装槽17，安装槽17内可滑动地设置有制粒板18，通过制粒板18与挤压辊14的配合，将固态物质从制粒板18中挤出，完成制粒操作，制粒板18的侧端设置有与安装槽17配合的滑块19，挤压辊14的下端与制粒板18的上表面接触，通过安装槽17和滑块19的配合，便于制粒板18的安装以及更换，收集箱3的内部设置有滤网20，滤网20上的滤孔直径小于制粒机制造颗粒的直径，收集箱3的侧端设置有进气口21和出气口22，进气口21的侧端设置有鼓风机23，通过鼓风机23向收集箱3内部鼓风，从而将颗粒中的粉末吹起，从穿过滤网20掉落于收集箱3中，从出气口22排出设备外，实现颗粒与粉末的分离，第二锥齿轮16上固定设置有连接轴25，加工箱2的外侧设置有电机26，连接轴25贯穿加工箱2的侧壁与电机26连接，通过电机26带动连接轴25转动，从而带动第二锥齿轮16转动，带动第一锥齿轮15转动，从而实现对旋转杆13的旋转，实现挤压辊14的运动，通过安装槽17和滑块19的配合便于更换不同的制粒板18，从而改变制造颗粒的直径大小，通过鼓风机23将粉末吹起穿过滤网20，使颗粒与粉末分离，便于对粉末的收集以及回收。

实施例2：

综上，在使用制粒机时，将需要制粒的固态物质放入进料箱5，固态物质通过进料箱5落入筛选箱1上设置的筛板6上，直径大于筛板6上筛孔7的固态物质从筛板6上滑落，掉落到破碎辊24处，由外界驱动装置带动破碎辊24转动将未能通过筛孔7的固态物质破碎，通过外界驱动装置驱动转动的螺旋输送杆9将粉碎后的固态物质向上运输，通过连接板11重新返回进料箱5，进入筛选箱1，实现对进入加工箱2的固态物质的筛选以及较大体积的固态物质的破碎回收，提高对固态物质制粒的效果和质量，穿过筛孔7的固态物质从筛选箱1进入加工箱2内，在加工箱2内完成制粒。

实施例3：

综上，当固态物质落入加工箱2后，固态物质掉落到制粒板18上端，由电机26驱动连接轴25转动，从而通过连接轴25带动第二锥齿轮16转动，通过第二锥齿轮16和第一锥齿轮15的配合，带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动旋转杆13转动，从而带动旋转杆13上可转动安装的挤压辊14运动，通过挤压辊14与制粒板18的配合，将固态物质碾压穿过制粒板18形成颗粒状，通过安装槽17和滑块19的配合将制粒板18进行更换，更换不同制粒直径的制粒板18，从而生产不同体积大小的颗粒，制造完成的颗粒从加工箱2掉落到收集箱3上设置的滤网20中，通过鼓风机23的鼓风，将制粒过程中产生的粉末与颗粒分离，粉末穿过滤网20进入收集箱3底部，将收集箱3的出气口22与外界粉末收集装置连接，将粉末从出气口22排出，从而完成颗粒与粉末的分离，完成制粒机制粒的整个过程。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种动物饲料生产用制粒机，包括筛选箱(1)，其特征在于，所述筛选箱(1)下端可拆卸地设置有加工箱(2)，所述加工箱(2)下端可拆卸地设置有收集箱(3)，所述筛选箱(1)上固定设置有安装块(4)，所述筛选箱(1)上端可拆卸地设置有与安装块(4)配合的进料箱(5)，所述筛选箱(1)内部可拆卸地设置有筛板(6)，所述筛板(6)和筛选箱(1)的底部均开设有筛孔(7)，所述筛选箱(1)的上端固定设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)和筛选箱(1)的之间可转动地设置有螺旋输送杆(9)，所述螺旋输送杆(9)外侧设置有套管(10)，所述套管(10)和进料箱(5)之间设置有连接板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种动物饲料生产用制粒机，其特征在于，所述加工箱(2)内固定设置有安装架(12)，所述安装架(12)上可转动地设置有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)上可转动地设置有挤压辊(14)。

3.根据权利要求2所述的一种动物饲料生产用制粒机，其特征在于，所述旋转杆(13)杆上固定设置有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)上设置有与其配合的第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)之间转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种动物饲料生产用制粒机，其特征在于，所述加工箱(2)的内壁上开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内可滑动地设置有制粒板(18)，所述制粒板(18)的侧端设置有与安装槽(17)配合的滑块(19)，所述挤压辊(14)的下端与制粒板(18)的上表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种动物饲料生产用制粒机，其特征在于，所述收集箱(3)的内部设置有滤网(20)，所述收集箱(3)的侧端设置有进气口(21)和出气口(22)，所述进气口(21)的侧端设置有鼓风机(23)。

6.根据权利要求1所述的一种动物饲料生产用制粒机，其特征在于，所述筛选箱(1)的侧端可转动地设置有破碎辊(24)，所述破碎辊(24)设置有两个，所述破碎辊(24)上设置于筛板(6)的一侧。

7.根据权利要求3所述的一种动物饲料生产用制粒机，其特征在于，所述第二锥齿轮(16)上固定设置有连接轴(25)，所述加工箱(2)的外侧设置有电机(26)，所述连接轴(25)贯穿加工箱(2)的侧壁与电机(26)连接。

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