CN217711790U - 一种多用途楼板厚度控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多用途楼板厚度控制装置，包括控制机构本体；所述控制机构本体包括顶板、底座、水平钢筋位置控制机构和竖向板厚控制机构；竖向板厚控制机构用于连接顶板与底座；水平钢筋位置控制机构包括上部钢筋托架和下部钢筋托架，其中，上部钢筋托架和下部钢筋托架从上之下依次布设于竖向板厚控制机构上；本实用新型专利的现浇楼板厚度、钢筋放置及钢筋保护层控制装置，易于加工，易于安装，方便工人现场操作，能够减少辅助装置的使用。

Description

一种多用途楼板厚度控制装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种多用途楼板厚度控制装置。

背景技术

随着经济建设的快速发展，建筑施工的规范性越来越强，施工质量要求越来越高。对于现浇楼板的隐蔽工程中钢筋放置的质量控制、楼板厚度的控制及钢筋保护层厚度越来越严格。现浇楼板具有整体性、刚度大、抗裂性好等优点，但现浇楼板钢筋在绑扎过程中大多使用成品砂浆垫块保证钢筋保护层厚度，采用钢筋马镫或砂浆垫块保证板上下两层钢筋的间距，浇筑混凝土时采用标记的方式保证混凝土楼板的厚度，整个施工过程辅助用具使用繁杂且极易脱落、移位。

因此，施工中为了保证钢筋位置控制和保护层厚度控制的质量以及楼板厚度控制精度，提高施工质量和工作效率，本领域需要提出一种现浇楼板质量控制技术，在能满足钢筋位置控制和保护层厚度的前提下，以便能更好的控制楼板厚度，符合相应的检测要求。

针对以上技术问题，故需要对其进行改进。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型专利的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本实用新型专利的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的现浇楼板质量控制架构。

本实用新型专利的目的之一是：通过根据控制装置控制直接放置在混凝土楼板底部模板上，浇筑是保证楼板厚度的控制精度。

本实用新型专利的目的之二是：通过根据控制装置放置位置，从而提高钢筋摆放位置及定位准确度。

本实用新型专利的目的之三是：通过在钢筋绑扎过程中根据上下层钢筋托架距离上下板距离控制钢筋混凝土保护层厚度。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多用途楼板厚度控制装置，包括控制机构本体；所述控制机构本体包括顶板、底座、水平钢筋位置控制机构和竖向板厚控制机构；竖向板厚控制机构用于连接顶板与底座；水平钢筋位置控制机构包括上部钢筋托架和下部钢筋托架，其中，上部钢筋托架和下部钢筋托架从上之下依次布设于竖向板厚控制机构上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板为水平面，底座形成有镂空槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述竖向板厚控制机构上装配有加强板，加强板沿着竖向板厚控制机构周向布设；所述加强板位于上部钢筋托架和下部钢筋托架之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上部钢筋托架包括连接部和托架部，连接部固设于竖向板厚控制机构上，托架部呈弧形结构，托架部内侧与竖向板厚控制机构之间形成用于搁置钢筋的上装配槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接部和托架部固定连接，一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接部呈三角状体，连接部的底部长度与竖向板厚控制机构的宽度相一致；连接部的顶部长度与托架部的长度相一致。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下部钢筋托架底部固设有支撑板，支撑板装配于底座上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下部钢筋托架包括安装部和搁置部，安装部和搁置部固定连接，一体成型；其中，支撑板抵靠于安装部与搁置部之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搁置部呈弧形结构，搁置部内侧与竖向板厚控制机构之间形成用于搁置钢筋的下装配槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装部内侧形成有连接槽，竖向板厚控制机构上形成有安装槽；连接槽、安装槽和镂空槽相连通。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型专利的现浇楼板厚度、钢筋放置及钢筋保护层控制装置，易于加工，易于安装，方便工人现场操作，能够减少辅助装置的使用；

2.本实用新型结构简单，设计巧妙，具有工作效率高、操作简便、制作方便的优点，实用性强，利于推广；

3.本实用新型能在保证楼板钢筋保护层和楼板厚度的前提下，更好的保证楼板钢筋的定位及放置；并且可以在混凝土浇筑过程中进行控制楼板厚度的问题，从而在保证楼板的结构强度要求的同时保证楼板质量。

附图说明

图1本实用新型实施例的结构示意图；

图2本实用新型实施例图1中A向局部放大图；

图3本实用新型实施例图1中B向局部放大图；

附图标记：顶板1，上部钢筋托架3，连接部3-1，托架部3-2，上装配槽3-3，下部钢筋托架4，安装部4-1，搁置部4-2，底座5，镂空槽5-1，控制机构本体6，加强板7，水平钢筋位置控制机构10，竖向板厚控制机构20，安装槽20-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1所示，一种多用途楼板厚度控制装置，包括控制机构本体6；控制机构本体6可控制混凝土楼板板厚；控制机构本体6由塑料加工制成成品。

控制机构本体6包括顶板1、底座5、水平钢筋位置控制机构10和竖向板厚控制机构20；竖向板厚控制机构20用于连接顶板1与底座5；水平钢筋位置控制机构10包括上部钢筋托架3和下部钢筋托架4，其中，上部钢筋托架3和下部钢筋托架4从上之下依次布设于竖向板厚控制机构20上。

竖向板厚控制机构20部分以镂空形式保证混凝土与辅助装置接触面积及保证混凝土浇筑密实，其中，本实施例的多用途楼板厚度控制装置，可用于控制楼板厚度，可以用于控制钢筋放置位置，还可以用于控制钢筋保护层厚度。

水平钢筋位置控制机构10自竖向板厚控制部分水平延伸出用以放置上、下层纵筋，以保证上、下层钢筋保护层厚度的上部钢筋托架3和下部钢筋托架4，以保证板下层纵筋保护层厚度。

相应地，本实施例的现浇楼板厚度、钢筋放置及钢筋保护层控制装置的施工方法，包括如下步骤：

根据施工楼板厚度，调整顶板1板面与底座5之间的模型间距，然后根据设计及规范要求对上部钢筋托架3和下部钢筋托架4进行模型竖向位置调整，最后由加工厂采用塑料材质进行模型成品试加工，试加工产品满足设计要求后进行批量加工。

本实施例的顶板1为水平面，底座5形成有镂空槽5-1。顶板1顶面用以标记板混凝土的浇筑高度、以保证板厚度。

竖向板厚控制机构20上装配有加强板7，加强板7沿着竖向板厚控制机构20周向布设；所述加强板7位于上部钢筋托架3和下部钢筋托架4之间；通过设置加强板7，提高了整个控制装置的结构强度和整体牢固性，进一步保证了使用安全。

如图2所示，上部钢筋托架3包括连接部3-1和托架部3-2，连接部3-1固设于竖向板厚控制机构20上，托架部3-2呈弧形结构，托架部3-2内侧与竖向板厚控制机构20之间形成用于搁置钢筋的上装配槽3-3。

连接部3-1和托架部3-2固定连接，一体成型；提高了上部钢筋托架3的结构强度和整体牢固性，进一步保证了使用安全；连接部3-1呈三角状体，连接部3-1的底部长度与竖向板厚控制机构20的宽度相一致；连接部3-1的顶部长度与托架部3-2的长度相一致。

下部钢筋托架4底部固设有支撑板，支撑板装配于底座5上；通过设置支撑板，支撑板用于支撑下部钢筋托架4，提高了整个下部钢筋托架4的支撑强度，保证了放置于下部钢筋托架4上钢筋的稳定性和安全性。

如图3所示，下部钢筋托架4包括安装部4-1和搁置部4-2，安装部4-1和搁置部4-2固定连接，一体成型；提高了下部钢筋托架4的结构强度和整体牢固性，进一步保证了使用安全，其中，支撑板抵靠于安装部4-1与搁置部4-2之间。

搁置部4-2呈弧形结构，搁置部4-2内侧与竖向板厚控制机构20之间形成用于搁置钢筋的下装配槽4-3；安装部4-1内侧形成有连接槽4-4，竖向板厚控制机构20上形成有安装槽20-1；连接槽4-4、安装槽20-1和镂空槽5-1相连通；装配槽4-3、安装槽20-1和镂空槽5-1以镂空形式保证混凝土与辅助装置接触面积及保证混凝土浇筑密实。

本实施例能够有效减少楼板底部混凝土垫块移位导致钢筋保护层厚度偏差，有效控制钢筋间距，并且可以在混凝土浇筑过程中控制楼板厚度，从而在保证楼板的结构强度要求的同时保证工程质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：顶板1，上部钢筋托架3，连接部3-1，托架部3-2，上装配槽3-3，下部钢筋托架4，安装部4-1，搁置部4-2，底座5，镂空槽5-1，控制机构本体6，加强板7，水平钢筋位置控制机构10，竖向板厚控制机构20，安装槽20-1等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种多用途楼板厚度控制装置，其特征在于：包括控制机构本体（6）；所述控制机构本体（6）包括顶板（1）、底座（5）、水平钢筋位置控制机构（10）和竖向板厚控制机构（20）；竖向板厚控制机构（20）用于连接顶板（1）与底座（5）；水平钢筋位置控制机构（10）包括上部钢筋托架（3）和下部钢筋托架（4），其中，上部钢筋托架（3）和下部钢筋托架（4）从上之下依次布设于竖向板厚控制机构（20）上。

2.根据权利要求1所述的一种多用途楼板厚度控制装置，其特征在于：所述顶板（1）为水平面，底座（5）形成有镂空槽（5-1）。

3.根据权利要求1所述的一种多用途楼板厚度控制装置，其特征在于：所述竖向板厚控制机构（20）上装配有加强板（7），加强板（7）沿着竖向板厚控制机构（20）周向布设；所述加强板（7）位于上部钢筋托架（3）和下部钢筋托架（4）之间。

4.根据权利要求3所述的一种多用途楼板厚度控制装置，其特征在于：所述上部钢筋托架（3）包括连接部（3-1）和托架部（3-2），连接部（3-1）固设于竖向板厚控制机构（20）上，托架部（3-2）呈弧形结构，托架部（3-2）内侧与竖向板厚控制机构（20）之间形成用于搁置钢筋的上装配槽（3-3）。

5.根据权利要求4所述的一种多用途楼板厚度控制装置，其特征在于：所述连接部（3-1）和托架部（3-2）固定连接，一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种多用途楼板厚度控制装置，其特征在于：所述连接部（3-1）呈三角状体，连接部（3-1）的底部长度与竖向板厚控制机构（20）的宽度相一致；连接部（3-1）的顶部长度与托架部（3-2）的长度相一致。

7.根据权利要求1所述的一种多用途楼板厚度控制装置，其特征在于：所述下部钢筋托架（4）底部固设有支撑板，支撑板装配于底座（5）上。

8.根据权利要求7所述的一种多用途楼板厚度控制装置，其特征在于：所述下部钢筋托架（4）包括安装部（4-1）和搁置部（4-2），安装部（4-1）和搁置部（4-2）固定连接，一体成型；其中，支撑板抵靠于安装部（4-1）与搁置部（4-2）之间。

9.根据权利要求8所述的一种多用途楼板厚度控制装置，其特征在于：所述搁置部（4-2）呈弧形结构，搁置部（4-2）内侧与竖向板厚控制机构（20）之间形成用于搁置钢筋的下装配槽（4-3）。

10.根据权利要求9所述的一种多用途楼板厚度控制装置，其特征在于：所述安装部（4-1）内侧形成有连接槽（4-4），竖向板厚控制机构（20）上形成有安装槽（20-1）；连接槽（4-4）、安装槽（20-1）和镂空槽（5-1）相连通。

Images