CN208899884U - 一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及房建施工技术领域，且公开了一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，两个所述模板的上表面均固定连接有楼板支撑段，所述楼板支撑段，两个所述楼板支撑段相近的底端均固定连接有竖直支撑段，两个所述竖直支撑段的顶端之间固定连接有定位钢筋段，两个所述楼板支撑段远离所述竖直支撑段的一端均固定连接有板厚控制段。该一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，具备结构简单，能规模化加工，便于安装，便于施工优点，解决了工地上定位钢筋最常用的就是在竖直钢筋上焊接同墙体等厚的钢筋头，焊接钢筋改变竖向钢筋的力学性能，还需要办理动火证，有光污染，费工费电费材，有用电、用火、和焊工职业健康的安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及房建施工技术领域，具体为一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具。
背景技术
随着建筑工地绿色施工的提倡和精细化施工要求，对施工现场多工序作业、动火作业进行整合，推出这种组合工具。
楼板厚度控制施工现状：楼板厚度控制是混凝土材料的节省和后期投入人工维修的节省的关键，工地上楼板控制器最多的为混凝土制品，对板厚控制的精度不高；固定不牢容易倒；放置随意，不能准确定位；对板厚控制效果不好，还需要专门人工预制。
墙柱定位钢筋施工现状：定位钢筋是控制墙体垂直、平整、保证房间尺寸的关键，工地上定位钢筋最常用的就是在竖直钢筋上焊接同墙体等厚的钢筋头，焊接钢筋改变竖向钢筋的力学性能，还需要办理动火证，有光污染，费工费电费材，有用电、用火、和焊工职业健康的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，具备结构简单，能规模化加工，便于安装，便于施工优点，解决了工地上定位钢筋最常用的就是在竖直钢筋上焊接同墙体等厚的钢筋头，焊接钢筋改变竖向钢筋的力学性能，还需要办理动火证，有光污染，费工费电费材，有用电、用火、和焊工职业健康的安全隐患的问题。
为实现上述结构简单，能规模化加工，便于安装，便于施工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，包括两个模板，两个所述模板的上表面均固定连接有楼板支撑段，所述楼板支撑段，两个所述楼板支撑段相近的底端均固定连接有竖直支撑段，两个所述竖直支撑段的顶端之间固定连接有定位钢筋段，两个所述楼板支撑段远离所述竖直支撑段的一端均固定连接有板厚控制段，两个所述板厚控制段的顶端固定连接有水平固定段，两个所述水平固定段远离对应所述板厚控制段的一端与所述竖直支撑段固定连接，右侧所述模板的左侧壁上固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹柱。
优选的，所述定位钢筋段垂直与所述模板方向，长度为两个所述模板之间的距离，作用为所述模板的定位钢筋，可与所述模板水平钢筋搭接。
优选的，所述竖直支撑段长度为十厘米，支撑所述定位钢筋段。
优选的，所述楼板支撑段位于所述模板上，板筋的下部，和板筋搭接，方向和所述模板方向成三十度夹角，支撑整个工具，长度大于等于十厘米。
优选的，所述板厚控制段垂直顶板，高度为混凝土厚度，作用为楼板控制器高度，所述模板两边板厚不一样时候，灵活加工各侧高度。
优选的，所述水平固定段与所述竖直支撑段相互搭接，作用为楼板控制器上面，所述竖直支撑段、所述楼板支撑段、所述板厚控制段和所述水平固定段形成封闭方环，结构稳固，保证楼板控制器作用。
优选的，所述定位钢筋段、所述竖直支撑段和所述水平固定段共同作用，保证所述定位钢筋段墙体厚度准确、成型牢固。
优选的，所述定位钢筋段、所述竖直支撑段、所述楼板支撑段、所述板厚控制段和所述水平固定段材料均为钢筋，通过调直机调直，然后用弯曲机加工为一种形状，相交点绑扎搭接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，具备以下有益效果：
（1）该楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，通过设置定位钢筋段，中间宽度控制墙体厚度和定位，竖直支撑段、楼板支撑段、板厚控制段和水平固定段形成封闭方环，结构稳固，保证楼板控制器作用，两侧方框进行厚度控制，支架形状便于安放稳固和保证施工环境下牢固，结构简单，能规模化加工，便于安装，便于施工。组合使用综合成本低，不改变竖向钢筋的力学性能，不办理动火证，减少预制、焊接工序，节约用电，不用焊条，没有光污染，没有用火、用电、焊工职业健康安全隐患。
（2）该楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，通过设置螺纹套筒，在使用时，当模板铺设完成后，根据模板的厚度来调整螺纹柱的高度，则是通过旋转螺纹柱，根据螺纹柱旋入螺纹套筒内的深度来实现，然后将螺纹柱上平（即螺纹柱的上端顶部）调整与模板上平相吻合，即可进行楼板浇筑，待浇筑的混凝土强度达到要求后，螺纹柱可拆除，也可留在混凝土内，使现浇板的标高及平整度能一次性得到控制，省去楼板找平层的施工工序，从而达到缩短工作时间，提高工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图螺纹套筒的结构示意图。
图中：1定位钢筋段、2竖直支撑段、3楼板支撑段、4板厚控制段、5水平固定段、6模板、7螺纹套筒、8螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，包括两个模板6，两个模板6的上表面均固定连接有楼板支撑段3，楼板支撑段3，两个楼板支撑段3相近的底端均固定连接有竖直支撑段2，竖直支撑段2长度为十厘米，支撑定位钢筋段1，两个竖直支撑段2的顶端之间固定连接有定位钢筋段1，定位钢筋段1垂直与模板6方向，长度为两个模板6之间的距离，作用为模板6的定位钢筋，楼板支撑段3位于模板6上，板筋的下部，和板筋搭接，方向和模板6方向成三十度夹角，支撑整个工具，长度大于等于十厘米，可与模板6水平钢筋搭接，两个楼板支撑段3远离竖直支撑段2的一端均固定连接有板厚控制段4，板厚控制段4垂直顶板，高度为混凝土厚度，作用为楼板控制器高度，模板6两边板厚不一样时候，灵活加工各侧高度，两个板厚控制段4的顶端固定连接有水平固定段5，水平固定段5与竖直支撑段2相互搭接，作用为楼板控制器上面，竖直支撑段2、楼板支撑段3、板厚控制段4和水平固定段5形成封闭方环，结构稳固，保证楼板控制器作用，定位钢筋段1、竖直支撑段2和水平固定段5共同作用，保证定位钢筋段1墙体厚度准确、成型牢固，两个水平固定段5远离对应板厚控制段4的一端与竖直支撑段2固定连接，定位钢筋段1、竖直支撑段2、楼板支撑段3、板厚控制段4和水平固定段5材料均为钢筋，通过调直机调直，然后用弯曲机加工为一种形状，相交点绑扎搭接，右侧模板6的左侧壁上固定连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7的内部螺纹连接有螺纹柱8，通过设置定位钢筋段1，中间宽度控制墙体厚度和定位，竖直支撑段2、楼板支撑段3、板厚控制段4和水平固定段5形成封闭方环，结构稳固，保证楼板控制器作用，两侧方框进行厚度控制，支架形状便于安放稳固和保证施工环境下牢固，结构简单，能规模化加工，便于安装，便于施工。组合使用综合成本低，不改变竖向钢筋的力学性能，不办理动火证，减少预制、焊接工序，节约用电，不用焊条，没有光污染，没有用火、用电、焊工职业健康安全隐患，通过设置螺纹套筒7，在使用时，当模板6铺设完成后，根据模板6的厚度来调整螺纹柱8的高度，则是通过旋转螺纹柱8，根据螺纹柱8旋入螺纹套筒7内的深度来实现，然后将螺纹柱8上平即螺纹柱8的上端顶部调整与模板6上平相吻合，即可进行楼板浇筑，待浇筑的混凝土强度达到要求后，螺纹柱8可拆除，也可留在混凝土内，使现浇板的标高及平整度能一次性得到控制，省去楼板找平层的施工工序，从而达到缩短工作时间，提高工作效率的目的。
实施过程：
1、准备材料：已计算好长度的调直钢筋。
2、根据各段的长度和三维图进行加工
3、加工好的成品分类码放。
4、将成品运至施工层，根据各墙体分类安放、绑扎。
5、浇注中振平尺按照该工具两侧的预定高度准确控制板厚。
6、放线后检查矫正定位钢筋，误差控制2mm内。
该楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，在具体施工灵活运用：临边墙体的可改变一侧的结构为锚固，中间墙体板厚不同的可改变两侧楼板控制高度。
综上所述，该楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，通过设置定位钢筋段1，中间宽度控制墙体厚度和定位，竖直支撑段2、楼板支撑段3、板厚控制段4和水平固定段5形成封闭方环，结构稳固，保证楼板控制器作用，两侧方框进行厚度控制，支架形状便于安放稳固和保证施工环境下牢固，结构简单，能规模化加工，便于安装，便于施工。组合使用综合成本低，不改变竖向钢筋的力学性能，不办理动火证，减少预制、焊接工序，节约用电，不用焊条，没有光污染，没有用火、用电、焊工职业健康安全隐患。
该楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，通过设置螺纹套筒7，在使用时，当模板6铺设完成后，根据模板6的厚度来调整螺纹柱8的高度，则是通过旋转螺纹柱8，根据螺纹柱8旋入螺纹套筒7内的深度来实现，然后将螺纹柱8上平（即螺纹柱8的上端顶部）调整与模板6上平相吻合，即可进行楼板浇筑，待浇筑的混凝土强度达到要求后，螺纹柱8可拆除，也可留在混凝土内，使现浇板的标高及平整度能一次性得到控制，省去楼板找平层的施工工序，从而达到缩短工作时间，提高工作效率的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，包括两个模板（6），其特征在于：两个所述模板（6）的上表面均固定连接有楼板支撑段（3），所述楼板支撑段（3），两个所述楼板支撑段（3）相近的底端均固定连接有竖直支撑段（2），两个所述竖直支撑段（2）的顶端之间固定连接有定位钢筋段（1），两个所述楼板支撑段（3）远离所述竖直支撑段（2）的一端均固定连接有板厚控制段（4），两个所述板厚控制段（4）的顶端固定连接有水平固定段（5），两个所述水平固定段（5）远离对应所述板厚控制段（4）的一端与所述竖直支撑段（2）固定连接，右侧所述模板（6）的左侧壁上固定连接有螺纹套筒（7），所述螺纹套筒（7）的内部螺纹连接有螺纹柱（8）。
2.根据权利要求1所述的一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，其特征在于：所述定位钢筋段（1）垂直与所述模板（6）方向，长度为两个所述模板（6）之间的距离，作用为所述模板（6）的定位钢筋，可与所述模板（6）水平钢筋搭接。
3.根据权利要求1所述的一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，其特征在于：所述竖直支撑段（2）长度为十厘米，支撑所述定位钢筋段（1）。
4.根据权利要求1所述的一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，其特征在于：所述楼板支撑段（3）位于所述模板（6）上，板筋的下部，和板筋搭接，方向和所述模板（6）方向成三十度夹角，支撑整个工具，长度大于等于十厘米。
5.根据权利要求1所述的一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，其特征在于：所述板厚控制段（4）垂直顶板，高度为混凝土厚度，作用为楼板控制器高度，所述模板（6）两边板厚不一样时候，灵活加工各侧高度。
6.根据权利要求1所述的一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，其特征在于：所述水平固定段（5）与所述竖直支撑段（2）相互搭接，作用为楼板控制器上面，所述竖直支撑段（2）、所述楼板支撑段（3）、所述板厚控制段（4）和所述水平固定段（5）形成封闭方环，结构稳固，保证楼板控制器作用。
7.根据权利要求1所述的一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，其特征在于：所述定位钢筋段（1）、所述竖直支撑段（2）和所述水平固定段（5）共同作用，保证所述定位钢筋段（1）墙体厚度准确、成型牢固。
8.根据权利要求1所述的一种楼板厚度控制和墙柱定位的组合工具，其特征在于：所述定位钢筋段（1）、所述竖直支撑段（2）、所述楼板支撑段（3）、所述板厚控制段（4）和所述水平固定段（5）材料均为钢筋，通过调直机调直，然后用弯曲机加工为一种形状，相交点绑扎搭接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112523432A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-19 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种楼板及钢筋保护层厚度控制装置 |
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2018
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