CN209194856U - 一种梁构件保护层厚度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梁构件保护层厚度控制装置,包括第一连接杆,所述第一连接杆底部等距离分布有弧形承重杆,所述弧形承重杆底端对称连接有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有第一安装头,所述第一安装头中间开设有第一连接槽,所述弧形承重杆两端固定有与第一连接槽对应的第一螺纹柱头,所述支撑杆底端设置有第二安装头,所述第二安装头一侧连接有固定杆,本实用新型一种梁构件保护层厚度控制装置,通过支撑杆将固定杆和弧形承重杆连接起来,弧形承重杆与固定杆之间的距离即为梁构件保护层的厚度,且弧形承重杆之间利用第一连接杆固定,固定杆之间利用第二连接杆相连,从而组成控制装置整体,结构简单,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置,特别涉及一种梁构件保护层厚度控制装置,属于建筑施工设备技术领域。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
在建筑行业中,现有的梁钢筋保护层的厚度控制多采用预制砂浆、混凝土垫块等方式,制作困难,需要提前配置养护等程序,制作周期长,且垫块放置时难放置于底模和下部钢筋之间,放置位置也无法准确定位,在放梁钢筋的过程中容易造成偏移,导致梁底部钢筋保护层厚度不够,影响结构耐久性。因此我们对此做出改进,提出一种梁构件保护层厚度控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梁构件保护层厚度控制装置,以解决上述背景技术中提出的传统控制装置制作周期长,无法准确定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种梁构件保护层厚度控制装置,包括第一连接杆,所述第一连接杆底部等距离分布有弧形承重杆,所述弧形承重杆底端对称连接有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有第一安装头,所述第一安装头中间开设有第一连接槽,所述弧形承重杆两端固定有与第一连接槽对应的第一螺纹柱头,所述支撑杆底端设置有第二安装头,所述第二安装头一侧连接有固定杆,所述第二安装头中心水平开设有第二连接槽,所述固定杆一端设有与第二连接槽对应的第二螺纹柱头,所述第一连接杆固定在梁钢筋底部,所述固定杆放置在梁模板顶端,所述固定杆之间设置有第二连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺纹柱头和第二螺纹柱头分别与弧形承重杆和固定杆为一体成型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接杆顶部分布有与梁钢筋底部相连的第一防滑纹,所述固定杆底部分布有与梁模板顶部相连的第二防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形承重杆和固定杆分别与第一连接杆和第二连接杆通过焊接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺纹柱头和第二螺纹柱头分别与第一连接槽和第二连接槽通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接杆和第二连接杆采用钢筋废料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种梁构件保护层厚度控制装置,具有制作周期短,可以准确定位的优点,在具体的使用中,与传统的厚度控制装置相比较而言,本实用新型通过支撑杆将固定杆和弧形承重杆连接起来,弧形承重杆与固定杆之间的距离即为梁构件保护层的厚度,且弧形承重杆之间利用第一连接杆固定,固定杆之间利用第二连接杆相连,从而组成控制装置整体,结构简单,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的弧形承重杆安装结构示意图;
图3为本实用新型的固定杆与弧形承重杆连接结构示意图。
图中:1、固定杆;2、支撑杆;3、第一连接杆;4、第二连接杆;5、第一防滑纹;6、梁钢筋;7、梁模板;8、弧形承重杆;9、第二防滑纹;10、第一安装头;11、第一螺纹柱头;12、第一连接槽;13、第二安装头;14、第二连接槽;15、第二螺纹柱头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种梁构件保护层厚度控制装置,包括第一连接杆3,所述第一连接杆3底部等距离分布有弧形承重杆8,所述弧形承重杆8底端对称连接有支撑杆2,所述支撑杆2顶部设置有第一安装头10,所述第一安装头10中间开设有第一连接槽12,所述弧形承重杆8两端固定有与第一连接槽12对应的第一螺纹柱头11,所述支撑杆2底端设置有第二安装头13,所述第二安装头13一侧连接有固定杆1,所述第二安装头13中心水平开设有第二连接槽14,所述固定杆1一端设有与第二连接槽14对应的第二螺纹柱头15,所述第一连接杆3固定在梁钢筋6底部,所述固定杆1放置在梁模板7顶端,所述固定杆1之间设置有第二连接杆4。
优选的,所述第一螺纹柱头11和第二螺纹柱头15分别与弧形承重杆8和固定杆1为一体成型结构,便于保护层厚度控制装置的组装。
优选的,所述第一连接杆3顶部分布有与梁钢筋6底部相连的第一防滑纹5,所述固定杆1底部分布有与梁模板7顶部相连的第二防滑纹9,与接触面连接稳固,不易滑动偏移。
优选的,所述弧形承重杆8和固定杆1分别与第一连接杆3和第二连接杆4通过焊接固定。
优选的,所述第一螺纹柱头11和第二螺纹柱头15分别与第一连接槽12和第二连接槽14通过螺纹连接,安装快捷。
优选的,所述第一连接杆3和第二连接杆4采用钢筋废料制成,废料利用,符合绿色节能施工要求。
具体使用时,本实用新型一种梁构件保护层厚度控制装置,具有制作周期短,可以准确定位的优点,通过支撑杆2将固定杆1和弧形承重杆8连接起来,弧形承重杆8与固定杆1之间的距离即为梁构件保护层的厚度,且弧形承重杆8之间利用第一连接杆3固定,固定杆1之间利用第二连接杆4相连,从而组成控制装置整体,将其放置在梁模板7上与梁钢筋6之间,在浇筑混凝土时踩踏也不会产生位移,也可确保两排钢筋之间的间距,能保证钢筋保护层厚度和上下排钢筋的间距符合要求,安装快捷,使用效果好,值得进行广泛推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种梁构件保护层厚度控制装置,包括第一连接杆(3),其特征在于,所述第一连接杆(3)底部等距离分布有弧形承重杆(8),所述弧形承重杆(8)底端对称连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶部设置有第一安装头(10),所述第一安装头(10)中间开设有第一连接槽(12),所述弧形承重杆(8)两端固定有与第一连接槽(12)对应的第一螺纹柱头(11),所述支撑杆(2)底端设置有第二安装头(13),所述第二安装头(13)一侧连接有固定杆(1),所述第二安装头(13)中心水平开设有第二连接槽(14),所述固定杆(1)一端设有与第二连接槽(14)对应的第二螺纹柱头(15),所述第一连接杆(3)固定在梁钢筋(6)底部,所述固定杆(1)放置在梁模板(7)顶端,所述固定杆(1)之间设置有第二连接杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种梁构件保护层厚度控制装置,其特征在于:所述第一螺纹柱头(11)和第二螺纹柱头(15)分别与弧形承重杆(8)和固定杆(1)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种梁构件保护层厚度控制装置,其特征在于:所述第一连接杆(3)顶部分布有与梁钢筋(6)底部相连的第一防滑纹(5),所述固定杆(1)底部分布有与梁模板(7)顶部相连的第二防滑纹(9)。
4.根据权利要求1所述的一种梁构件保护层厚度控制装置,其特征在于:所述弧形承重杆(8)和固定杆(1)分别与第一连接杆(3)和第二连接杆(4)通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种梁构件保护层厚度控制装置,其特征在于:所述第一螺纹柱头(11)和第二螺纹柱头(15)分别与第一连接槽(12)和第二连接槽(14)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种梁构件保护层厚度控制装置,其特征在于:所述第一连接杆(3)和第二连接杆(4)采用钢筋废料制成。
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CN201821934000.9U Active CN209194856U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种梁构件保护层厚度控制装置 |
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