CN210282669U - 钢筋混凝土预制构件生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢筋混凝土预制构件生产用模具，包括安装板、第一把手、第一支撑柱、第一底座，所述安装板两侧固定有所述第一把手，所述安装板下方固定有所述第一支撑柱，所述第一支撑柱的数量为四个，所述第一支撑柱下方固定有所述第一底座，四个所述第一支撑柱之间设置有连接杆，所述连接杆下方固定有按压板，所述按压板下方安装有保护垫，所述安装板上方固定有第二支撑柱。本实用新型通过设置按压板、升降板和防粘层，使得成型后的混凝土倒出更加方便，提高了预制构件的生产效率，通过设置滑道和抚平板，可以将混凝土抚平的同时保证成型后的混凝土在翻转的过程中不会脱落，保证了预制构件的质量。

Description

钢筋混凝土预制构件生产用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是钢筋混凝土预制构件生产用模具。

背景技术

预制构件指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具，构件模具，六角水库护坡模具，桥梁盖板模具，城市道路侧石，水泥构件模具等。

现在的钢筋混凝土预制构件生产用模具混凝土倒出比较费力，如此会影响预制构件的生产效率，并且混凝土容易出现边角破碎，影响预制构件的质量，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供钢筋混凝土预制构件生产用模具，以解决上述背景中提出的现在的钢筋混凝土预制构件生产用模具混凝土倒出比较费力，如此会影响预制构件的生产效率，并且混凝土容易出现边角破碎，影响预制构件的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

钢筋混凝土预制构件生产用模具，包括安装板、第一把手、第一支撑柱、第一底座，所述安装板两侧固定有所述第一把手，所述安装板下方固定有所述第一支撑柱，所述第一支撑柱的数量为四个，所述第一支撑柱下方固定有所述第一底座，四个所述第一支撑柱之间设置有连接杆，所述连接杆下方固定有按压板，所述按压板下方安装有保护垫，所述安装板上方固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱数量为四个，所述第二支撑柱上方固定有第二底座，四个所述第二支撑柱之间设置有固定板，所述固定板上方安装有固定框，所述固定框内部安装有顶板，所述顶板包括升降板、防粘层，所述升降板上方设置有所述防粘层，所述顶板内侧安装有打孔柱，所述固定框上方固定有滑道，所述滑道的数量为两个，两个所述滑道之间安装有抚平板，所述抚平板侧面固定有限位板，所述限位板远离所述抚平板的一侧固定有第二把手。

进一步地，所述第一把手与所述安装板焊接，所述第一把手的材质为硬质合金。

进一步地，所述第一支撑柱与所述安装板焊接，所述第一支撑柱的形状为圆柱体，圆柱体直径为6cm，所述第一底座与所述第一支撑柱焊接。

进一步地，所述按压板与所述连接杆焊接，所述保护垫与所述按压板粘接，所述保护垫材质为天然橡胶。

进一步地，所述升降板与所述连接杆焊接，所述防粘层与所述升降板焊接，所述防粘层材质为马氏体不锈钢。

进一步地，所述固定板与所述安装板通过螺钉连接，所述固定框与所述固定板焊接。

进一步地，所述滑道与所述固定框焊接，所述抚平板与所述滑道滑动连接，所述滑道与所述抚平板的材质为马氏体不锈钢。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，将适量的混凝土倒入固定框内部，然后将抚平板插入两个滑道之间，推动抚平板，抚平板将混凝土推平，推平后将抚平板取下，当混凝土成型后，将抚平板再次插入两个滑道之间，然后通过第一把手将固定框翻转朝下，使得第二底座与地面接触，此时再次将抚平板取下，向按压板施加向下的力，按压板通过连接杆带动升降板下降，从而将固定框中成型的混凝土推出，通过设置按压板、升降板和防粘层，使得成型后的混凝土倒出更加方便，提高了预制构件的生产效率；

2、通过设置滑道和抚平板，可以将混凝土抚平的同时保证成型后的混凝土在翻转的过程中不会脱落，保证了预制构件的质量。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述钢筋混凝土预制构件生产用模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述钢筋混凝土预制构件生产用模具的主视图；

图3是本实用新型所述钢筋混凝土预制构件生产用模具的俯视图；

图4是本实用新型所述钢筋混凝土预制构件生产用模具的内部结构示意图；

图5是本实用新型所述钢筋混凝土预制构件生产用模具中顶板的放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一把手；3、第一支撑柱；4、第一底座；5、第二支撑柱；6、第二底座；7、固定板；8、固定框；9、滑道；10、抚平板；11、限位板；12、第二把手；13、连接杆；14、按压板；15、保护垫；16、打孔柱；17、顶板；1701、防粘层；1702、升降板。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了钢筋混凝土预制构件生产用模具，包括安装板1、第一把手2、第一支撑柱3、第一底座4，安装板1两侧固定有第一把手2，安装板1下方固定有第一支撑柱3，第一支撑柱3用以支撑安装板1，第一支撑柱3的数量为四个，第一支撑柱3下方固定有第一底座4，第一底座4用以提高装置的稳定性，四个第一支撑柱3之间设置有连接杆13，连接杆13用以连接按压板14和升降板1702，连接杆13下方固定有按压板14，按压板14下方安装有保护垫15，保护垫15用以保护工人安全，安装板1上方固定有第二支撑柱5，第二支撑柱5用以支撑安装板1，第二支撑柱5数量为四个，第二支撑柱5上方固定有第二底座6，第二底座6用以提高装置的稳定性，四个第二支撑柱5之间设置有固定板7，固定板7用以固定固定框8，固定板7上方安装有固定框8，固定框8内部安装有顶板17，顶板17包括升降板1702、防粘层1701，升降板1702上方设置有防粘层1701，防粘层1701用以防止混凝土与升降板1702粘接，顶板17内侧安装有打孔柱16，固定框8上方固定有滑道9，滑道9的数量为两个，两个滑道9之间安装有抚平板10，抚平板10用以抚平混凝土，抚平板10侧面固定有限位板11，限位板11用以限制抚平板10的位置，限位板11远离抚平板10的一侧固定有第二把手12。

第一把手2与安装板1焊接，第一把手2的材质为硬质合金，第一支撑柱3与安装板1焊接，第一支撑柱3的形状为圆柱体，圆柱体直径为6cm，第一底座4与第一支撑柱3焊接，按压板14与连接杆13焊接，保护垫15与按压板14粘接，保护垫15材质为天然橡胶，升降板1702与连接杆13焊接，防粘层1701与升降板1702焊接，防粘层1701材质为马氏体不锈钢，固定板7与安装板1通过螺钉连接，固定框8与固定板7焊接，滑道9与固定框8焊接，抚平板10与滑道9滑动连接，滑道9与抚平板10的材质为马氏体不锈钢。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，将适量的混凝土倒入固定框8内部，然后将抚平板10插入两个滑道9之间，推动抚平板10，抚平板10将混凝土推平，推平后将抚平板10取下，当混凝土成型后，将抚平板10再次插入两个滑道9之间，然后通过第一把手2将固定框8翻转朝下，使得第二底座6与地面接触，此时再次将抚平板10取下，向按压板14施加向下的力，按压板14通过连接杆13带动升降板1702下降，从而将固定框8中成型的混凝土推出，通过设置按压板14、升降板1702和防粘层1701，使得成型后的混凝土倒出更加方便，提高了预制构件的生产效率，通过设置滑道9和抚平板10，可以将混凝土抚平的同时保证成型后的混凝土在翻转的过程中不会脱落，保证了预制构件的质量。

本实用新型的安装板1、第一把手2、第一支撑柱3、第一底座4、第二支撑柱5、第二底座6、固定板7、固定框8、滑道9、抚平板10、限位板11、第二把手12、连接杆13、按压板14、保护垫15、打孔柱16、顶板17、防粘层1701、升降板1702均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.钢筋混凝土预制构件生产用模具，其特征在于：包括安装板(1)、第一把手(2)、第一支撑柱(3)、第一底座(4)，所述安装板(1)两侧固定有所述第一把手(2)，所述安装板(1)下方固定有所述第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)的数量为四个，所述第一支撑柱(3)下方固定有所述第一底座(4)，四个所述第一支撑柱(3)之间设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)下方固定有按压板(14)，所述按压板(14)下方安装有保护垫(15)，所述安装板(1)上方固定有第二支撑柱(5)，所述第二支撑柱(5)数量为四个，所述第二支撑柱(5)上方固定有第二底座(6)，四个所述第二支撑柱(5)之间设置有固定板(7)，所述固定板(7)上方安装有固定框(8)，所述固定框(8)内部安装有顶板(17)，所述顶板(17)包括升降板(1702)、防粘层(1701)，所述升降板(1702)上方设置有所述防粘层(1701)，所述顶板(17)内侧安装有打孔柱(16)，所述固定框(8)上方固定有滑道(9)，所述滑道(9)的数量为两个，两个所述滑道(9)之间安装有抚平板(10)，所述抚平板(10)侧面固定有限位板(11)，所述限位板(11)远离所述抚平板(10)的一侧固定有第二把手(12)。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制构件生产用模具，其特征在于：所述第一把手(2)与所述安装板(1)焊接，所述第一把手(2)的材质为硬质合金。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制构件生产用模具，其特征在于：所述第一支撑柱(3)与所述安装板(1)焊接，所述第一支撑柱(3)的形状为圆柱体，圆柱体直径为6cm，所述第一底座(4)与所述第一支撑柱(3)焊接。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制构件生产用模具，其特征在于：所述按压板(14)与所述连接杆(13)焊接，所述保护垫(15)与所述按压板(14)粘接，所述保护垫(15)材质为天然橡胶。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制构件生产用模具，其特征在于：所述升降板(1702)与所述连接杆(13)焊接，所述防粘层(1701)与所述升降板(1702)焊接，所述防粘层(1701)材质为马氏体不锈钢。

6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制构件生产用模具，其特征在于：所述固定板(7)与所述安装板(1)通过螺钉连接，所述固定框(8)与所述固定板(7)焊接。

7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制构件生产用模具，其特征在于：所述滑道(9)与所述固定框(8)焊接，所述抚平板(10)与所述滑道(9)滑动连接，所述滑道(9)与所述抚平板(10)的材质为马氏体不锈钢。

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