CN217708205U - 一种bopp薄膜预热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种BOPP薄膜预热处理装置,包括预热箱和安装组件,所述预热箱的上端固定安装有调节箱,所述调节箱的上端固定安装有驱动源,所述调节箱的两侧均活动安装有转动杆,两根所述转动杆通过锥形齿轮和变向齿轮与驱动源传动连接,所述预热箱的两侧均活动安装有膜辊杆,本实用新型涉及BOPP薄膜生产设备技术领域。该BOPP薄膜预热处理装置,解决了现有的预热装置多为在预热箱两端设置有卷辊进行,将薄膜穿过预热箱用卷辊进行收放券,但是通过两个不同动力来源带动卷辊转动,容易导致薄膜受力不均而被撕裂,影响正常使用,而且在使用的过程中,无法根据使用者的需求,对加热块与薄膜之间距离进行调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及BOPP薄膜生产设备技术领域,具体为一种BOPP薄膜预热处理装置。
背景技术
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分布在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜;
预热是BOPP薄膜生产的重要生产工艺,虽然现有的预热装置可以一定程度上满足使用者的使用需求,但是现有的预热装置多为在预热箱两端设置有卷辊进行,将薄膜穿过预热箱用卷辊进行收放券,但是通过两个不同动力来源带动卷辊转动,容易导致薄膜受力不均而被撕裂,影响正常使用,而且在使用的过程中,无法根据使用者的需求,对加热块与薄膜之间距离进行调节,鉴于此,我们提出一种BOPP薄膜预热处理装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种BOPP薄膜预热处理装置,解决了现有的预热装置多为在预热箱两端设置有卷辊进行,将薄膜穿过预热箱用卷辊进行收放券,但是通过两个不同动力来源带动卷辊转动,容易导致薄膜受力不均而被撕裂,影响正常使用,而且在使用的过程中,无法根据使用者的需求,对加热块与薄膜之间距离进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种BOPP薄膜预热处理装置,包括预热箱和安装组件,所述预热箱的上端固定安装有调节箱,所述调节箱的上端固定安装有驱动源,所述调节箱的两侧均活动安装有转动杆,两根所述转动杆通过锥形齿轮和变向齿轮与驱动源传动连接,所述预热箱的两侧均活动安装有膜辊杆,所述膜辊杆的上端通过锥形齿轮和变向齿轮与转动杆传动连接,所述预热箱内部的上端固定安装有隔板,所述隔板上端的两侧均活动安装有调节板,所述调节板的下端安装有贯穿隔板的连接块,所述连接块的下端固定安装有安装轨,所述安装轨的一侧通过安装组件可拆卸安装有加热板,所述预热箱内部的上端活动安装有双纹螺杆,所述双纹螺杆的两端均活动套设有调节螺套,所述调节螺套的两侧均活动安装有活动支杆,所述活动支杆的一端与调节板活动连接。
优选的,所述预热箱的两侧均开设有槽口,所述隔板表面的两侧均开设有调节槽,所述调节槽的内部贯穿有连接块。
优选的,所述预热箱上端的一侧活动安装有变向杆,所述变向杆的下端通过锥形齿轮和变向齿轮与双纹螺杆传动连接。
优选的,所述隔板和预热箱内壁相对的一侧均设置有滑槽,所述滑槽位于调节槽的两侧呈对称分布,所述调节板的两侧均固定安装有与滑槽相配合的滑块。
优选的,所述安装组件包括安装条、活动槽、卡固弹簧、拉杆和挡块。
优选的,所述安装轨内壁下端的两侧均开设有活动槽,所述活动槽内壁的一侧固定安装有卡固弹簧,所述卡固弹簧的一端固定安装有挡块。
优选的,所述挡块的一端活动穿插在活动槽的外侧,所述挡块呈直角梯形状,所述挡块的一侧固定安装有拉杆。
优选的,所述加热板的一侧固定安装有与安装轨相配合的安装条,所述安装条的下端与挡块的一侧相贴合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种BOPP薄膜预热处理装置。具备以下有益效果:
(1)、该BOPP薄膜预热处理装置,驱动源通过锥形齿轮和变向齿轮带动两根转动杆转动,两根转动杆的转动方向相反,转动杆锥形齿轮和变向齿轮带动膜辊杆进行旋转,使得两根膜辊杆转动方向相反,同步转动,避免薄膜受力不均而被撕裂,影响正常使用,同时使用者转动变向杆,变向杆通过锥形齿轮和变向齿轮带动双纹螺杆进行旋转,调节螺套在螺纹的作用下,向相对或相离的方向进行移动,调节螺套通过活动支杆带动调节板在隔板的表面进行移动,调节了两块调节板之间的距离,便于调节加热板与薄膜之间的距离。
(2)、该BOPP薄膜预热处理装置,使用者更换加热板时,使用者拉动拉杆,拉杆带动挡块向活动槽的内部进行移动,对卡固弹簧进行压缩,使得挡块与安装条相脱离,使得安装条可以从安装轨的内部抽出,从而便于加热板的快速安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型整体内部结构示意图;
图4为本实用新型装置调节板安装处结构示意图;
图5为本实用新型装置加热板安装处结构示意图。
图中:1、预热箱;2、槽口;3、调节箱;4、驱动源;5、转动杆;6、变向杆;7、膜辊杆;8、安装轨;9、加热板;10、双纹螺杆;11、调节板;12、连接块;13、调节槽;14、活动支杆;15、调节螺套;16、安装条;17、活动槽;18、卡固弹簧;19、拉杆;20、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:一种BOPP薄膜预热处理装置,包括预热箱1和安装组件,预热箱1的上端固定安装有调节箱3,调节箱3的上端固定安装有驱动源4,调节箱3的两侧均活动安装有转动杆5,两根转动杆5通过锥形齿轮和变向齿轮与驱动源4传动连接,预热箱1的两侧均活动安装有膜辊杆7,膜辊杆7的上端通过锥形齿轮和变向齿轮与转动杆5传动连接,预热箱1内部的上端固定安装有隔板,隔板上端的两侧均活动安装有调节板11,调节板11的下端安装有贯穿隔板的连接块12,连接块12的下端固定安装有安装轨8,安装轨8的一侧通过安装组件可拆卸安装有加热板9,预热箱1内部的上端活动安装有双纹螺杆10,双纹螺杆10的两端均活动套设有调节螺套15,调节螺套15的两侧均活动安装有活动支杆14,活动支杆14的一端与调节板11活动连接,预热箱1的两侧均开设有槽口2,隔板表面的两侧均开设有调节槽13,调节槽13的内部贯穿有连接块12,预热箱1上端的一侧活动安装有变向杆6,变向杆6的下端通过锥形齿轮和变向齿轮与双纹螺杆10传动连接,隔板和预热箱1内壁相对的一侧均设置有滑槽,滑槽位于调节槽13的两侧呈对称分布,调节板11的两侧均固定安装有与滑槽相配合的滑块,驱动源4通过锥形齿轮和变向齿轮带动两根转动杆5转动,两根转动杆5的转动方向相反,转动杆5锥形齿轮和变向齿轮带动膜辊杆7进行旋转,使得两根膜辊杆7转动方向相反,同步转动,避免薄膜受力不均而被撕裂,影响正常使用,同时使用者转动变向杆6,变向杆6通过锥形齿轮和变向齿轮带动双纹螺杆10进行旋转,调节螺套15在螺纹的作用下,向相对或相离的方向进行移动,调节螺套15通过活动支杆14带动调节板11在隔板的表面进行移动,调节了两块调节板11之间的距离,便于调节加热板9与薄膜之间的距离。
实施例二:本实施例与实施例一的区别在于,其中,安装组件包括安装条16、活动槽17、卡固弹簧18、拉杆19和挡块20,安装轨8内壁下端的两侧均开设有活动槽17,活动槽17内壁的一侧固定安装有卡固弹簧18,卡固弹簧18的一端固定安装有挡块20,挡块20的一端活动穿插在活动槽17的外侧,挡块20呈直角梯形状,挡块20的一侧固定安装有拉杆19,加热板9的一侧固定安装有与安装轨8相配合的安装条16,安装条16的下端与挡块20的一侧相贴合,使用者更换加热板9时,使用者拉动拉杆19,拉杆19带动挡块20向活动槽17的内部进行移动,对卡固弹簧18进行压缩,使得挡块20与安装条16相脱离,使得安装条16可以从安装轨8的内部抽出,从而便于加热板9的快速安装和拆卸。
工作时,驱动源4通过锥形齿轮和变向齿轮带动两根转动杆5转动,两根转动杆5的转动方向相反,转动杆5锥形齿轮和变向齿轮带动膜辊杆7进行旋转,使得两根膜辊杆7转动方向相反,同步转动,避免薄膜受力不均而被撕裂,影响正常使用,同时使用者转动变向杆6,变向杆6通过锥形齿轮和变向齿轮带动双纹螺杆10进行旋转,调节螺套15在螺纹的作用下,向相对或相离的方向进行移动,调节螺套15通过活动支杆14带动调节板11在隔板的表面进行移动,调节了两块调节板11之间的距离,便于调节加热板9与薄膜之间的距离,使用者更换加热板9时,使用者拉动拉杆19,拉杆19带动挡块20向活动槽17的内部进行移动,对卡固弹簧18进行压缩,使得挡块20与安装条16相脱离,使得安装条16可以从安装轨8的内部抽出,从而便于加热板9的快速安装和拆卸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (8)
1.一种BOPP薄膜预热处理装置,包括预热箱(1)和安装组件,其特征在于:所述预热箱(1)的上端固定安装有调节箱(3),所述调节箱(3)的上端固定安装有驱动源(4),所述调节箱(3)的两侧均活动安装有转动杆(5),两根所述转动杆(5)通过锥形齿轮和变向齿轮与驱动源(4)传动连接,所述预热箱(1)的两侧均活动安装有膜辊杆(7),所述膜辊杆(7)的上端通过锥形齿轮和变向齿轮与转动杆(5)传动连接,所述预热箱(1)内部的上端固定安装有隔板,所述隔板上端的两侧均活动安装有调节板(11),所述调节板(11)的下端安装有贯穿隔板的连接块(12),所述连接块(12)的下端固定安装有安装轨(8),所述安装轨(8)的一侧通过安装组件可拆卸安装有加热板(9),所述预热箱(1)内部的上端活动安装有双纹螺杆(10),所述双纹螺杆(10)的两端均活动套设有调节螺套(15),所述调节螺套(15)的两侧均活动安装有活动支杆(14),所述活动支杆(14)的一端与调节板(11)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜预热处理装置,其特征在于:所述预热箱(1)的两侧均开设有槽口(2),所述隔板表面的两侧均开设有调节槽(13),所述调节槽(13)的内部贯穿有连接块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜预热处理装置,其特征在于:所述预热箱(1)上端的一侧活动安装有变向杆(6),所述变向杆(6)的下端通过锥形齿轮和变向齿轮与双纹螺杆(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜预热处理装置,其特征在于:所述隔板和预热箱(1)内壁相对的一侧均设置有滑槽,所述滑槽位于调节槽(13)的两侧呈对称分布,所述调节板(11)的两侧均固定安装有与滑槽相配合的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜预热处理装置,其特征在于:所述安装组件包括安装条(16)、活动槽(17)、卡固弹簧(18)、拉杆(19)和挡块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种BOPP薄膜预热处理装置,其特征在于:所述安装轨(8)内壁下端的两侧均开设有活动槽(17),所述活动槽(17)内壁的一侧固定安装有卡固弹簧(18),所述卡固弹簧(18)的一端固定安装有挡块(20)。
7.根据权利要求6所述的一种BOPP薄膜预热处理装置,其特征在于:所述挡块(20)的一端活动穿插在活动槽(17)的外侧,所述挡块(20)呈直角梯形状,所述挡块(20)的一侧固定安装有拉杆(19)。
8.根据权利要求7所述的一种BOPP薄膜预热处理装置,其特征在于:所述加热板(9)的一侧固定安装有与安装轨(8)相配合的安装条(16),所述安装条(16)的下端与挡块(20)的一侧相贴合。
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