CN204036736U - 一种片材机的单面压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种片材机的单面压片装置，包括机架、定辊、压辊和升降装置，定辊的两端分别可转动安装在第一固定座、第二固定座，压辊的两端分别可转动安装在第一滑动座、第二滑动座，第一滑动座、第二滑动座能够沿导轨滑动，升降装置的动力输出端与第一滑动座、第二滑动座连接。通过将压辊的两端分别通过第一滑动座、第二滑动座安装在机架上，再通过升降装置驱动第一滑动座、第二滑动座同时升降，以此来调整压辊与定辊之间的距离，只要启动升降装置就能够改变压辊与定辊之间的距离，从而适用于不同厚度的塑料片材的辗压，同时由于定辊固定安装，压辊的两端同时升降，很容易调整定辊、压辊之间的平行度，安装相当容易。

Description

一种片材机的单面压片装置

技术领域

本实用新型涉及一种片材生产设备，尤其涉及一种片材机的单面压片装置。

背景技术

塑料片材以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

塑料片材的生产一般是在挤出之后经过压延或流延而形成的，由于是经过压延或流延而形成的，片材的两面都不够平滑，难以适用适用于包装、装饰灯要求。为了将塑料片材的一面压的平滑，目前通常采用平行设置的定辊和压辊进行辗压，塑料片材经过定辊和压辊时，与压辊接触的一面被压辊所辗压而变得平滑。

然而，目前的定辊和压辊一般都是固定安装在机架上，定辊和压辊之间的距离无法调节，无法适用于不同厚度的塑料片材，当塑料片材的厚度不同时，需要重新安装定辊和压辊，相当麻烦。而且由于定辊和压辊是固定的安装方式，在安装时很难调整定辊、压辊的平行度，安装业相当麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种片材机的单面压片装置，这种片材机的单面压片装置安装容易，而且适用于不同厚度的塑料片材的辗压。采用的技术方案如下：

一种片材机的单面压片装置，包括机架、定辊、压辊、定辊驱动装置和压辊驱动装置，其特征是：还包括第一固定座、第二固定座、第一导轨、第二导轨、第一滑动座、第二滑动座和升降装置；第一固定座、第二固定座、第一导轨、第二导轨分别安装在所述机架的两侧，第一导轨、第二导轨分别处于第一固定座、第二固定座的下方或上方；第一滑动座、第二滑动座分别安装在第一导轨、第二导轨上；所述定辊的两端分别可转动安装在第一固定座、第二固定座；所述压辊的两端分别可转动安装在第一滑动座、第二滑动座；所述定辊驱动装置的动力输出端与定辊的一端传动连接，所述压辊驱动装置的动力输出端与压辊传动连接；升降装置的动力输出端与第一滑动座、第二滑动座连接。

上述定辊与压辊采用上下设置的方式，当然也可以采用同一水平面上并行设置的方式。

通过将压辊的两端分别通过第一滑动座、第二滑动座安装在机架上，再通过升降装置驱动第一滑动座、第二滑动座同时升降，以此来调整压辊与定辊之间的距离，只要启动升降装置就能够改变压辊与定辊之间的距离，从而适用于不同厚度的塑料片材的辗压，同时由于定辊固定安装，压辊的两端同时升降，很容易调整定辊、压辊之间的平行度，安装相当容易。

作为本实用新型的优选方案，还包括间隙微调机构；所述升降装置的动力输出端与第一滑动座、第二滑动座的上侧或下侧连接；间隙微调机构安装在机架上，间隙微调机构的动力输出端与第一滑动座或第二滑动座的另一侧连接。通过设置间隙微调机构，实现定辊与压辊之间距离的微调，特别是调节定辊与压辊之间的平行度，使定辊与压辊之间的距离更加精确，精确控制塑料片材的厚度。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述间隙微调机构包括微调涡轮和微调蜗杆；微调涡轮安装在所述机架上，微调蜗杆与微调涡轮相啮合；微调蜗杆的一端与第一滑动座或第二滑动座连接。隙微调机构设置为包括微调涡轮和微调蜗杆，通过转动微调涡轮，使微调蜗杆伸缩而实现定辊与压辊之间距离的微调，这样更容易控制，而且调节更加准确。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述升降装置包括升降电机、第一蜗轮蜗杆升降器、第二涡轮蜗杆升降器和转轴；第一蜗轮蜗杆升降器、第二涡轮蜗杆升降器均安装在机架上，第一蜗轮蜗杆升降器的蜗杆与第一滑动座连接，第二涡轮蜗杆升降器的蜗杆与第二滑动座连接；第一蜗轮蜗杆升降器、第二涡轮蜗杆升降器的涡轮分别与转轴的两端连接；升降电机的输出轴与转轴传动连接。通过转轴的连接，使第一蜗轮蜗杆升降器、第二涡轮蜗杆升降器的蜗杆同步升降，实现同步控制，使得第一滑动座、第二滑动座同步升降，从而使压辊的两端同步升降，无需对压辊两端进行调节，使得压辊与定辊之间的距离及平行度调节都更加简单、方便、快捷。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述定辊的两端分别通过自动调心装置安装在第一固定座、第二固定座上；所述压辊的两端分别通过自动调心装置安装在第一滑动座、第二滑动座上。通过自动调心装置，自动调节压辊和定辊的轴心，使压辊和定辊自动对中。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述定辊、压辊均为水冷辊，定辊、压辊的另一端均分别设有旋转进水口和旋转出水口。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述定辊驱动装置、压辊驱动装置均包括驱动电机和减速器。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

通过将压辊的两端分别通过第一滑动座、第二滑动座安装在机架上，再通过升降装置驱动第一滑动座、第二滑动座同时升降，以此来调整压辊与定辊之间的距离，只要启动升降装置就能够改变压辊与定辊之间的距离，从而适用于不同厚度的塑料片材的辗压，同时由于定辊固定安装，压辊的两端同时升降，很容易调整定辊、压辊之间的平行度，安装相当容易。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1和图2所示，这种片材机的单面压片装置，包括机架1、定辊2、压辊3、定辊驱动装置4、压辊驱动装置5、第一固定座6、第二固定座7、第一导轨8、第二导轨9、第一滑动座10、第二滑动座11、升降装置12和间隙微调机构13；第一固定座6、第二固定座7、第一导轨8、第二导轨9分别安装在机架1的两侧，第一导轨8、第二导轨9分别处于第一固定座6、第二固定座7的下方（也可以是上方）；第一滑动座10、第二滑动座11分别安装在第一导轨8、第二导轨9上；定辊2的两端分别通过自动调心装置14可转动安装在第一固定座6、第二固定座7上；压辊3的两端分别通过自动调心装置14可转动安装在第一滑动座10、第二滑动座11上；定辊驱动装置4的动力输出端与定辊2的一端传动连接，压辊驱动装置5的动力输出端与压辊3传动连接；升降装置12的动力输出端与第一滑动座10、第二滑动座11的下侧连接；间隙微调机构13安装在机架1上，间隙微调机构13的动力输出端与第一滑动座10（或第二滑动座11）的上侧连接。

间隙微调机构13包括微调涡轮1301和微调蜗杆1302；微调涡轮1301安装在机架1上，微调蜗杆1302与微调涡轮1301相啮合；微调蜗杆1302的一端与第一滑动座10（或第二滑动座11）连接。

升降装置12包括升降电机1201、第一蜗轮蜗杆升降器1202、第二涡轮蜗杆升降器1203和转轴1204；第一蜗轮蜗杆升降器1202、第二涡轮蜗杆升降器1203均安装在机架1上，第一蜗轮蜗杆升降器1202的蜗杆12021与第一滑动座10连接，第二涡轮蜗杆升降器1203的蜗杆12031与第二滑动座11连接；第一蜗轮蜗杆升降器1202、第二涡轮蜗杆升降器1203的涡轮12022、12032分别与转轴1204的两端连接；升降电机1201的输出轴与转轴1204传动连接。

定辊2、压辊3均为水冷辊，定辊2、压辊3的另一端均分别设有旋转进水口15和旋转出水口16。

定辊驱动装置4、压辊驱动装置5均包括驱动电机401和减速器402。

通过将压辊3的两端分别通过第一滑动座10、第二滑动座11安装在机架1上，升降装置12的升降电机1201驱动转轴1204转动，转轴1204带动第一蜗轮蜗杆升降器1202、第二涡轮蜗杆升降器1203的涡轮12022、12032转动，从而使第一蜗轮蜗杆升降器1202、第二涡轮蜗杆升降器1203的蜗杆12021、12031同步升降，实现第一滑动座10、第二滑动座11同时升降，使压辊3的两端同步升降，以此来调整压辊3与定辊2之间的距离，从而适用于不同厚度的塑料片材的辗压；只要启动升降装置12就能够改变压辊3与定辊2之间的距离，无需对压辊3两端进行调节，使得压辊3与定辊2之间的距离及平行度调节都更加简单、方便、快捷；同时由于定辊2固定安装，压辊3的两端同时升降，很容易调整定辊2、压辊3之间的平行度，安装相当容易。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种片材机的单面压片装置，包括机架、定辊、压辊、定辊驱动装置和压辊驱动装置，其特征是：还包括第一固定座、第二固定座、第一导轨、第二导轨、第一滑动座、第二滑动座和升降装置；第一固定座、第二固定座、第一导轨、第二导轨分别安装在所述机架的两侧，第一导轨、第二导轨分别处于第一固定座、第二固定座的下方或上方；第一滑动座、第二滑动座分别安装在第一导轨、第二导轨上；所述定辊的两端分别可转动安装在第一固定座、第二固定座；所述压辊的两端分别可转动安装在第一滑动座、第二滑动座；所述定辊驱动装置的动力输出端与定辊的一端传动连接，所述压辊驱动装置的动力输出端与压辊传动连接；升降装置的动力输出端与第一滑动座、第二滑动座连接。

2.如权利要求1所述的片材机的单面压片装置，其特征是：还包括间隙微调机构；所述升降装置的动力输出端与第一滑动座、第二滑动座的上侧或下侧连接；间隙微调机构安装在机架上，间隙微调机构的动力输出端与第一滑动座或第二滑动座的另一侧连接。

3.如权利要求2所述的片材机的单面压片装置，其特征是：所述间隙微调机构包括微调涡轮和微调蜗杆；微调涡轮安装在所述机架上，微调蜗杆与微调涡轮相啮合；微调蜗杆的一端与第一滑动座或第二滑动座连接。

4.如权利要求1或2所述的片材机的单面压片装置，其特征是：所述升降装置包括升降电机、第一蜗轮蜗杆升降器、第二涡轮蜗杆升降器和转轴；第一蜗轮蜗杆升降器、第二涡轮蜗杆升降器均安装在机架上，第一蜗轮蜗杆升降器的蜗杆与第一滑动座连接，第二涡轮蜗杆升降器的蜗杆与第二滑动座连接；第一蜗轮蜗杆升降器、第二涡轮蜗杆升降器的涡轮分别与转轴的两端连接；升降电机的输出轴与转轴传动连接。

5.如权利要求1或2所述的片材机的单面压片装置，其特征是：所述定辊的两端分别通过自动调心装置安装在第一固定座、第二固定座上；所述压辊的两端分别通过自动调心装置安装在第一滑动座、第二滑动座上。

6.如权利要求1或2所述的片材机的单面压片装置，其特征是：所述定辊、压辊均为水冷辊，定辊、压辊的另一端均分别设有旋转进水口和旋转出水口。

7.如权利要求1或2所述的片材机的单面压片装置，其特征是：所述定辊驱动装置、压辊驱动装置均包括驱动电机和减速器。