CN217702785U - 高效机械打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效机械打磨装置,包括工作台(1)、散热组件、夹持组件、以及位于工作台(1)上的打磨组件;用于对打磨部件拆装固定的夹持组件左右滑动设置在工作台(1)上、并位于打磨组件的后侧;散热组件位于打磨组件的右侧,包括装有冷却水的冷水管(18)、以及对冷水管(18)吹风并朝向打磨组件的吹风组件。本高效机械打磨装置,结构简单紧凑,不仅实现对部件的夹持、打磨,而且保障对打磨组件的散热,避免长时间处于高温使用环境造成结构变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种高效机械打磨装置。
背景技术
打磨装置是机械加工常规设备之一,其主要采用机械式打磨,即利用夹持组件对零件进行夹持,再利用旋转的打磨砂轮或钢丝刷与零件接触,实现打磨效果。但是通常根据零件的形状不同,需要使用不同的夹持组件,导致增加了物料成本,且更换不同的夹持组件需要时间,影响效率。
另外现有打磨装置在批量加工过程中,其打磨机器大都会处于一直运转状态,在与零件打磨加工时会使打磨刀具升温,而长期处于高温环境下容易使打磨刀具结构变形,从而造成打磨加工质量下降的问题。
发明内容
本实用新型提供一种高效机械打磨装置,结构简单紧凑,不仅实现对部件的夹持、打磨,而且保障对打磨组件的散热,避免长时间处于高温使用环境造成结构变形。
为实现上述目的,本高效机械打磨装置,包括工作台、散热组件、夹持组件、以及位于工作台上的打磨组件;
用于对打磨部件拆装固定的夹持组件左右滑动设置在工作台上、并位于打磨组件的后侧;
散热组件位于打磨组件的右侧,包括装有冷却水的冷水管、以及对冷水管吹风并朝向打磨组件的吹风组件。
进一步的,所述打磨组件包括隐藏设置在工作台内的驱动电机、安装在驱动电机输出端的打磨刀具;
打磨刀具竖直放置、其上固定连接有连接环,工作台的顶部开设有与连接环相适配的转动口。
进一步的,所述夹持组件包括支撑底板、一对左右布置在支撑底板上的夹持架;
丝杆左右移动与其一夹持架螺纹连接、且位于一对夹持架之间的一端上设有夹持板。
进一步的,所述吹风组件包括吹风罩、风机;
靠近打磨组件的吹风罩一端上设有多个均匀布置的冷却孔、相对的另一端设有风机;
冷水管位于风机吹风口与冷却孔之间。
进一步的,所述冷却孔上设有滤湿的过滤网。
进一步的,所述工作台上位于吹风组件下方设有冷水箱以及循环水泵;
循环水泵的进水端与冷水箱连接、出水端与冷水管一端连接;冷水管的另一端延伸至吹风罩内、并成多组S型后与冷水箱连接。
进一步的,所述打磨组件的周侧设有环形凹槽;
环形凹槽内设有收集盒,收集盒下端设有磁性吸附块。
与现有技术相比,本高效机械打磨装置由于工作台上设有对打磨部件拆装固定的夹持组件、以及打磨组件,通过调整丝杆带动夹持板对打磨部件的夹持固定,并且移动至打磨组件处,因此整体结构简单紧凑,实现对部件的夹持、打磨;
由于在打磨组件的右侧设有散热组件,循环水泵将冷水箱内的冷却水抽离至冷水管中,并经过吹风罩后循环至冷水箱内,位于吹风罩内的冷水管成S型结构,增大接触面积,启动风机,搅拌空气形成气流,将冷水管内的冷却水散发的冷气穿过冷却孔、吹向打磨刀具,实现对打磨刀具的持续降温处理,避免打磨刀具长时间处于高温环境下导致结构变形。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的整体主视图;
图3是本图2中A处结构放大图;
图4是本图2中B处结构放大图;
图中:1、工作台,2、丝杆,3、夹持架,4、夹持板,5、收集盒,6、打磨刀具,7、吹风罩,8、风机,9、连接盖,10、冷水箱,11、支撑架,12、驱动电机,13、循环水泵,14、注水管,15、连接环,16、固定环,17、过滤网,18、冷水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本高效机械打磨装置,包括工作台1、散热组件、夹持组件、以及位于工作台1上的打磨组件;
用于对打磨部件拆装固定的夹持组件左右滑动设置在工作台1上、并位于打磨组件的后侧;
散热组件位于打磨组件的右侧,包括装有冷却水的冷水管18、以及对冷水管18吹风并朝向打磨组件的吹风组件。
具体的为,部件通过夹持组件进行固定,并且打磨端靠近打磨组件一侧;
夹持组件可通过直线滑轨滑动设置在工作台1上,这种直线滑轨可自动驱动力,比如采用伺服电机、以及与伺服电机连接的传动轴,传动轴与夹持组件的底座螺纹连接,当伺服电机启动进行正反转时,带动传动轴转动,螺纹连接的夹持组件在工作台1上左右移动,当夹持组件带动部件移动靠近至打磨组件处时,停止移动,此时打磨组件动作;
打磨组件包括驱动电机12、安装在驱动电机12输出端的打磨刀具6;
如图2、图3所示,驱动电机12可隐藏设置在工作台1内,打磨刀具6竖直放置;当驱动电机12启动时,带动打磨刀具6高速转动,对靠近的部件进行打磨;另外打磨刀具6上固定连接有连接环15,工作台1的顶部开设有与连接环15相适配的转动口,可防止碎屑挤入打磨刀具6与驱动电机12之间的连接缝隙中。
示例性的,所述夹持组件包括支撑底板、一对左右布置在支撑底板上的夹持架3;
丝杆2左右移动与其一夹持架3螺纹连接、且位于一对夹持架3之间的一端上设有夹持板4;
具体的为,将打磨部件放置在一对夹持架3上,转动丝杆2,带动其一端的夹持板4在一对夹持架3中移动,实现对打磨部件的夹持固定;
如图2、图4所示,示例性的,所述吹风组件包括吹风罩7、风机8;
靠近打磨组件的吹风罩7一端上设有多个均匀布置的冷却孔、相对的另一端设有风机8;
冷水管18位于风机8吹风口与冷却孔之间;
具体的为,启动风机8,搅动空气形成气流将冷水管18的冷却水散发的冷气携带、穿过冷却孔吹向打磨刀具6,对打磨刀具6进行持续降温处理;
优选的,冷却孔上设有滤湿的过滤网17,即通过冷气穿过冷却孔上的过滤网17吹向打磨刀具6,通过过滤网17不仅防止杂物堵塞冷却孔内部,而且避免冷气中湿气过大,造成打磨后的金属碎屑粘合。
进一步的,所述工作台1上位于吹风组件下方设有冷水箱10以及循环水泵13;
循环水泵13的进水端与冷水箱10连接、出水端与冷水管18一端连接;冷水管18的另一端延伸至吹风罩7内、成多组S型折弯后与冷水箱10连接;
具体的为,当对打磨组件进行降温处理时,循环水泵13启动,将冷水箱10内冷却液抽离至冷水管18中,并冷水管18的另一端回流至冷水箱10中实现循环;
位于吹风罩7内的冷水管18成多组S型结构,可使得冷水管18充分布满于吹风罩7内,风机8吹送的气流更加均匀,降温效果更好;
示例性的,所述冷水箱10内固定连接有注水管14,注水管14上螺纹连接有连接盖9;
即可通过注水管14向冷水箱10内部注入适量的冷却水,且利用连接盖9封堵注水管14端口,避免杂物掉落至注水管14内部,工作台1的底部固定连接有支撑架11,冷水箱10固定安装在支撑架11内,提高冷水箱10与工作台1之间的连接稳定,吹风板内固定连接有多个固定环16,固定环16内开设有与冷水管18相适配的固定口,提高了冷水管18与吹风板之间的连接稳定性。
另外可冷水箱10处设有冷却组件,冷水箱10内的水通过冷却组件进行持续冷却,并保持适当的温度范围,避免长时间循环使用,冷水管18内水温度较高,无法起到良好的降温作用。
示例性的,所述打磨组件的周侧设有环形凹槽;
环形凹槽内设有收集盒5,收集盒5下端设有磁性吸附块;
具体的为,打磨组件对部件进行打磨加工时,产生的金属碎屑可通过环形凹槽内的收集盒5进行集中收集,并且通过磁性吸附块加强对金属碎屑的吸附,避免金属碎屑(粉末)四散,另外磁性吸附块可采用电磁铁,方便进行磁力小大控制。
本一种高效机械打磨装置使用时,通过夹持组件对打磨部件进行夹持,并使其移动至打磨组件处;
驱动电机12启动,带动打磨刀具6高速转动,对接触的部件进行打磨,为避免打磨刀具6长时间处于高温环境下导致结构变形,此时循环水泵13工作;
循环水泵13将冷水箱10内的冷却水抽离至冷水管18中,并经过吹风罩7后循环至冷水箱10内,位于吹风罩7内的冷水管18成S型结构,增大接触面积,启动风机8,搅拌空气形成气流,将冷水管18内的冷却水散发的冷气穿过冷却孔、吹向打磨刀具6,实现对打磨刀具6的持续降温处理;
打磨产生的金属碎屑将落入环形凹槽的收集盒5内,通过收集盒5进行收集,避免金属碎屑四散,影响工作台1的使用环境。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.高效机械打磨装置,其特征在于,包括工作台(1)、散热组件、夹持组件、以及位于工作台(1)上的打磨组件;
用于对打磨部件拆装固定的夹持组件左右滑动设置在工作台(1)上、并位于打磨组件的后侧;
散热组件位于打磨组件的右侧,包括装有冷却水的冷水管(18)、以及对冷水管(18)吹风并朝向打磨组件的吹风组件。
2.根据权利要求1所述的高效机械打磨装置,其特征在于,所述打磨组件包括隐藏设置在工作台(1)内的驱动电机(12)、安装在驱动电机(12)输出端的打磨刀具(6);
打磨刀具(6)竖直放置、其上固定连接有连接环(15),工作台(1)的顶部开设有与连接环(15)相适配的转动口。
3.根据权利要求1所述的高效机械打磨装置,其特征在于,所述夹持组件包括支撑底板、一对左右布置在支撑底板上的夹持架(3);
丝杆(2)左右移动与其一夹持架(3)螺纹连接、且位于一对夹持架(3)之间的一端上设有夹持板(4)。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的高效机械打磨装置,其特征在于,所述吹风组件包括吹风罩(7)、风机(8);
靠近打磨组件的吹风罩(7)一端上设有多个均匀布置的冷却孔、相对的另一端设有风机(8);
冷水管(18)位于风机(8)吹风口与冷却孔之间。
5.根据权利要求4所述的高效机械打磨装置,其特征在于,所述冷却孔上设有滤湿的过滤网(17)。
6.根据权利要求4所述的高效机械打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)上位于吹风组件下方设有冷水箱(10)以及循环水泵(13);
循环水泵(13)的进水端与冷水箱(10)连接、出水端与冷水管(18)一端连接;冷水管(18)的另一端延伸至吹风罩(7)内、并成多组S型后与冷水箱(10)连接。
7.根据权利要求4所述的高效机械打磨装置,其特征在于,所述打磨组件的周侧设有环形凹槽;
环形凹槽内设有收集盒(5),收集盒(5)下端设有磁性吸附块。
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CN202221293321.1U Active CN217702785U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 高效机械打磨装置 |
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