CN218592579U - 一种轴承沟道加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承沟道加工装置，包括底座、打磨机构和固定机构，打磨机构固定连接于底座顶部的左端，固定机构固定连接于底座顶部的右端，底座壳固定连接于支撑腿的顶部，支撑腿固定连接于底座的底部，水箱固定连接于底座壳的内部，吸水器固定连接于水箱的内部，喷水管固定连接于吸水器的顶部。该轴承沟道加工装置，通过风力将打磨点的金属屑吹落到碎屑仓的内部，抽拉式的碎屑仓使清理更加便捷、快速，减少不必要的工作量，通过喷水管将底座壳内部的水喷到打磨处进行水冷却，防止温度过高，循环式水流节省水资源。

Description

一种轴承沟道加工装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承沟道加工装置。

背景技术

轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。

现有技术公开了申请号为：202021931059.X的一种轴承沟道加工机，包括机身、工作台、进给驱动装置、沟道磨削砂轮、砂轮架、转台、旋转驱动装置、砂轮驱动装置和控制系统，所述砂轮架安装于机身上，沟道磨削砂轮能够绕竖直轴旋转的安装于砂轮架上，工作台能够在水平面上朝向砂轮方向移动的安装于机身上，转台能够转动的安装于工作台上，待加工轴承能够固定安装于转台上，旋转驱动装置能够驱动转台旋转，进给驱动装置能够驱动工作台移动，砂轮驱动装置驱动砂轮旋转，控制系统控制砂轮驱动装置、进给驱动装置和旋转驱动装置运行，本实用新型加工成本低，加工效率高，加工精度高，且沟道磨削砂轮不易损坏，操作方便。

但是现有的技术还存在以下不足，首先该装置缺少碎屑的处理装置，轴承作为一种金属件，打磨时会产生大量金属屑，清理起来费时费力，其次高速旋转的打磨会产生较高的热量，使打磨件的寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承沟道加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承沟道加工装置，包括底座、打磨机构和固定机构，所述打磨机构固定连接于底座顶部的左端，所述固定机构固定连接于底座顶部的右端。

所述底座由底座壳、支撑腿、水箱、吸水器、喷水管、碎屑仓、过滤网和控制面板组成，所述底座壳固定连接于支撑腿的顶部，所述支撑腿固定连接于底座的底部，所述水箱固定连接于底座壳的内部，所述吸水器固定连接于水箱的内部，所述喷水管固定连接于吸水器的顶部，所述碎屑仓滑动连接于水箱的顶部，所述过滤网固定连接于碎屑仓的底部，所述控制面板固定连接于底座的正面。

所述打磨机构由液压固定杆、齿轮壳、电机、传动杆、风扇叶、磨轮轴和出气孔组成，所述液压固定杆固定连接于底座壳顶部的左端，所述齿轮壳固定连接于液压固定杆的右侧，所述电机固定连接于齿轮壳的内部，所述传动杆啮合于电机，所述风扇叶固定连接于传动杆的表面，所述磨轮轴转动连接于齿轮壳的底部开口处，所述出气孔开设于齿轮壳的底部开口处。

所述固定机构由固定壳、转轴、伸缩杆、齿槽和夹板组成，所述固定壳固定连接于底座壳顶部的右端，所述转轴转动连接于固定壳的内部，所述伸缩杆固定连接于转轴的内部，所述齿槽开设于夹板的内部，所述夹板固定连接于伸缩杆的左侧。

优选的，所述夹板的活动连接有转齿，所述转齿啮合于齿槽，便于夹板移动，用于对加工件夹紧。

优选的，所述喷水管的内部固定连接有柔性钢丝，所述喷水管的顶端，突出于底座壳的顶部，便于调节喷水管的喷水角度。

优选的，所述底座壳的内部开设有滑槽，所述碎屑仓滑动连接于滑槽的内部，使碎屑仓可以拆卸，便于清理碎屑仓内部的金属屑。

优选的，所述齿轮壳位于风扇叶左侧的表面开设有圆形进气孔，使空气流通。

优选的，所述碎屑仓的顶部为镂空状态，便于承载碎屑。

优选的，所述电机、液压固定杆、吸水器、转轴和伸缩杆电性连接于控制面板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承沟道加工装置，具备以下有益效果：

1、该轴承沟道加工装置，通过齿轮壳内部的传动杆带动风扇叶进行转动，风力通过出风口，对打磨点的金属屑吹落到碎屑仓的内部，抽拉式的碎屑仓使清理更加便捷、快速，减少不必要的工作量。

2、该轴承沟道加工装置，通过喷水管将底座壳内部的水喷到打磨处进行水冷却，防止温度过高，水流滑落进入碎屑仓内，经过过滤网回流进水箱内部，过滤网将金属屑过滤，水流形成循环，节省水资源。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；101、底座壳；102、支撑腿；103、水箱；104、吸水器；105、喷水管；106、碎屑仓；107、过滤网；108、控制面板；2、打磨机构；201、液压固定杆；202、齿轮壳；203、电机；204、传动杆；205、风扇叶；206、磨轮轴；207、出气孔；3、固定机构；301、固定壳；302、转轴；303、伸缩杆；304、齿槽；305、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承沟道加工装置，包括底座1、打磨机构2和固定机构3，打磨机构2固定连接于底座1顶部的左端，固定机构3固定连接于底座1顶部的右端。

底座1由底座壳101、支撑腿102、水箱103、吸水器104、喷水管105、碎屑仓106、过滤网107和控制面板108组成，底座壳101固定连接于支撑腿102的顶部，底座壳101的内部开设有滑槽，碎屑仓106滑动连接于滑槽的内部，使碎屑仓106可以拆卸，便于清理碎屑仓106内部的金属屑，支撑腿102固定连接于底座1的底部，水箱103固定连接于底座壳101的内部，吸水器104固定连接于水箱103的内部，喷水管105固定连接于吸水器104的顶部，喷水管105的内部固定连接有柔性钢丝，喷水管105的顶端，突出于底座壳101的顶部，便于调节喷水管105的喷水角度，碎屑仓106滑动连接于水箱103的顶部，碎屑仓106的顶部为镂空状态，便于承载碎屑，过滤网107固定连接于碎屑仓106的底部，控制面板108固定连接于底座的正面，电机203、液压固定杆201、吸水器104、转轴302和伸缩杆303电性连接于控制面板108。

打磨机构2由液压固定杆201、齿轮壳202、电机203、传动杆204、风扇叶205、磨轮轴206和出气孔207组成，液压固定杆201固定连接于底座壳101顶部的左端，齿轮壳202固定连接于液压固定杆201的右侧，电机203固定连接于齿轮壳202的内部，齿轮壳202位于风扇叶205左侧的表面开设有圆形进气孔，使空气流通，传动杆204啮合于电机203，风扇叶205固定连接于传动杆204的表面，磨轮轴206转动连接于齿轮壳202的底部开口处，出气孔207开设于齿轮壳202的底部开口处。

固定机构3由固定壳301、转轴302、伸缩杆303、齿槽304和夹板305组成，固定壳301固定连接于底座壳101顶部的右端，转轴302转动连接于固定壳301的内部，伸缩杆303固定连接于转轴302的内部，齿槽304开设于夹板305的内部，夹板305固定连接于伸缩杆303的左侧，夹板305的活动连接有转齿，转齿啮合于齿槽304，便于夹板305移动，用于对加工件夹紧。

在使用时，将需要加工的轴承件在夹板305处夹紧，启动伸缩杆303将轴承件的打磨点与磨轮轴206对其，启动电机203带动磨轮轴206和风扇叶205转动，启动液压固定杆201将磨轮轴206下降对轴承件进行打磨，启动转轴302使轴承件旋转，启动吸水器104对打磨点进行喷射降温。

Claims (7)

1.一种轴承沟道加工装置，包括底座(1)、打磨机构(2)和固定机构(3)，其特征在于：所述打磨机构(2)固定连接于底座(1)顶部的左端，所述固定机构(3)固定连接于底座(1)顶部的右端；

所述底座(1)由底座壳(101)、支撑腿(102)、水箱(103)、吸水器(104)、喷水管(105)、碎屑仓(106)、过滤网(107)和控制面板(108)组成，所述底座壳(101)固定连接于支撑腿(102)的顶部，所述支撑腿(102)固定连接于底座(1)的底部，所述水箱(103)固定连接于底座壳(101)的内部，所述吸水器(104)固定连接于水箱(103)的内部，所述喷水管(105)固定连接于吸水器(104)的顶部，所述碎屑仓(106)滑动连接于水箱(103)的顶部，所述过滤网(107)固定连接于碎屑仓(106)的底部，所述控制面板(108)固定连接于底座的正面；

所述打磨机构(2)由液压固定杆(201)、齿轮壳(202)、电机(203)、传动杆(204)、风扇叶(205)、磨轮轴(206)和出气孔(207)组成，所述液压固定杆(201)固定连接于底座壳(101)顶部的左端，所述齿轮壳(202)固定连接于液压固定杆(201)的右侧，所述电机(203)固定连接于齿轮壳(202)的内部，所述传动杆(204)啮合于电机(203)，所述风扇叶(205)固定连接于传动杆(204)的表面，所述磨轮轴(206)转动连接于齿轮壳(202)的底部开口处，所述出气孔(207)开设于齿轮壳(202)的底部开口处；

所述固定机构(3)由固定壳(301)、转轴(302)、伸缩杆(303)、齿槽(304)和夹板(305)组成，所述固定壳(301)固定连接于底座壳(101)顶部的右端，所述转轴(302)转动连接于固定壳(301)的内部，所述伸缩杆(303)固定连接于转轴(302)的内部，所述齿槽(304)开设于夹板(305)的内部，所述夹板(305)固定连接于伸缩杆(303)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴承沟道加工装置，其特征在于：所述夹板(305)的活动连接有转齿，所述转齿啮合于齿槽(304)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承沟道加工装置，其特征在于：所述喷水管(105)的内部固定连接有柔性钢丝，所述喷水管(105)的顶端，突出于底座壳(101)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种轴承沟道加工装置，其特征在于：所述底座壳(101)的内部开设有滑槽，所述碎屑仓(106)滑动连接于滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴承沟道加工装置，其特征在于：所述齿轮壳(202)位于风扇叶(205)左侧的表面开设有圆形进气孔。

6.根据权利要求1所述的一种轴承沟道加工装置，其特征在于：所述碎屑仓(106)的顶部为镂空状态。

7.根据权利要求1所述的一种轴承沟道加工装置，其特征在于：所述电机(203)、液压固定杆(201)、吸水器(104)、转轴(302)和伸缩杆(303)电性连接于控制面板(108)。

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