CN211053308U - 一种五金配件生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金配件生产用抛光装置，包括抛光台、打磨电机和抽风机，所述抛光台的端面通过支撑柱固定安装有五金件托板，且五金件托板端面中心镶嵌设置有磁板，打磨电机的输出端通过输出轴对应磁板中心安装有打磨球头，所述安装框架对应防护罩的开放端通过转轴固定安装有透视挡板，且抽风机的输入端通过伸缩抽风管设置有抽风罩。该五金配件生产用抛光装置，具备便于五金配件打磨抛光，并对打磨产生的碎屑遮挡，避免碎屑对操作者造成伤害，提高对五金件打磨抛光安全性的优点，解决了现有对五金配件表面打磨抛光时碎屑易对操作者造成伤害、安全性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种五金配件生产用抛光装置。
背景技术
五金配件多采用冲压成型的方式进行生产，但是，五金配件冲压成型后表面都会有较多的毛刺以及其他的凸块，影响五金配件与其配套产品组装，因此在对五金配件冲压成型后会采用抛光的形式对配件表面抛光处理，由于对五金配件抛光时产生的都是较小的碎屑，碎屑随着抛光的操作迸溅，极易迸溅至操作者的眼中，对操作者的眼部造成伤害，降低对五金配件抛光处理的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金配件生产用抛光装置，具备便于五金配件打磨抛光，并对打磨产生的碎屑遮挡，避免碎屑对操作者造成伤害，提高对五金件打磨抛光安全性的优点，解决了现有对五金配件表面打磨抛光时碎屑易对操作者造成伤害、安全性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件生产用抛光装置，包括抛光台、打磨电机和抽风机，所述抛光台的端面固定安装有防护罩，所述抛光台的端面通过支撑柱固定安装有五金件托板，且五金件托板端面中心镶嵌设置有磁板；
所述防护罩的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的末端对应磁板的上方固定焊接有安装框架，所述打磨电机固定安装在安装框架内部，且打磨电机的输出端通过输出轴对应磁板中心安装有打磨球头；
所述安装框架对应防护罩的开放端通过转轴固定安装有透视挡板；
所述抽风机固定安装在防护罩的顶部，且抽风机的输入端通过伸缩抽风管设置有抽风罩，所述抽风罩的输入端对应打磨球头设置。
优选的，所述五金件托板的底部通过万向轴与支撑柱的顶部固定安装，所述五金件托板底部相对两侧固定设置有操作杆，所述抛光台对应操作杆的下方开设有通槽。
优选的，所述透视挡板两侧对应打磨球头的端面一体设置有侧挡板。
优选的，所述支撑柱的外部固定卡装有碎屑承接板，所述碎屑承接板的端面呈栅格结构设置。
优选的，所述安装框架对应伸缩抽风管设置有管卡，并通过管卡对伸缩抽风管支撑设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在抛光台上通过五金件托板的端面设置磁板，在安装框架对应打磨球头设置透视挡板，由于五金件多为金属材质制作而成，磁板对五金件吸附固定在五金件托板上，透视挡板通过安装框架对打磨球头与操作者之间遮挡，将需要打磨位置对应打磨球头放置，液压杆连接电源运行对安装框架向下驱动至打磨球头对应五金件打磨处，打磨电机连接电源运行通过输出轴带动打磨球头转动对五金件打磨抛光，透视挡板对打磨抛光产生的碎屑遮挡，避免碎屑随着打磨球头的转动迸溅对操作者造成伤害，抽风机连接电源运行对抽风管产生抽取风力，抽风管通过抽风罩对打磨球头打磨五金件产生的碎屑粉尘抽取，降低五金件打磨时产生的粉尘含量，提高操作者工作环境质量。
2、本实用新型五金件托板的底部设置操作杆，在需要对五金件其他部位打磨抛光时，操作者通过抛光台上开设的通槽对操作杆持握，通过操作杆对五金件托板支撑五金件的角度调整，五金件托板通过万向轴在支撑柱的顶部转动，从而实现五金件其他面通过打磨球头进行打磨抛光。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的纵截面结构示意图；
图3为本实用新型的透视挡板横截面结构示意图；
图4为本实用新型的碎屑承接板结构示意图；
图5为本实用新型的抛光台端面结构示意图。
图中：抛光台1；打磨电机2；抽风机3；防护罩4；支撑柱5；五金件托板6；磁板7；液压杆8；安装框架9；打磨球头10；透视挡板11；抽风罩12；操作杆13；通槽14；侧挡板15；碎屑承接板16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，一种五金配件生产用抛光装置，包括抛光台1、打磨电机2和抽风机3，打磨电机2采用70SZ系列的直流伺服电机设置，抽风机3采用TS-200小型离心抽风机设置，所述抛光台1的端面固定安装有防护罩4，所述抛光台1的端面通过支撑柱5固定安装有五金件托板6，且五金件托板6端面中心镶嵌设置有磁板7；
所述防护罩4的顶部固定安装有液压杆8，所述液压杆8的末端对应磁板7的上方固定焊接有安装框架9，所述打磨电机2固定安装在安装框架9内部，且打磨电机2的输出端通过输出轴对应磁板7中心安装有打磨球头10，液压杆8采用HOB-FB小型液压结构设置；
所述安装框架9对应防护罩4的开放端通过转轴固定安装有透视挡板11；
所述抽风机3固定安装在防护罩4的顶部，且抽风机3的输入端通过伸缩抽风管设置有抽风罩12，所述抽风罩12的输入端对应打磨球头10设置。
请参阅图1、图2和图5，所述五金件托板6的底部通过万向轴与支撑柱5的顶部固定安装，所述五金件托板6底部相对两侧固定设置有操作杆13，所述抛光台1对应操作杆13的下方开设有通槽14。在需要对五金件其他部位打磨抛光时，操作者通过抛光台1上开设的通槽14对操作杆13持握，通过操作杆13对五金件托板6支撑五金件的角度调整，五金件托板6通过万向轴在支撑柱5的顶部转动，从而实现五金件其他面通过打磨球头10进行打磨抛光。
请参阅图1-图3，所述透视挡板11两侧对应打磨球头10的端面一体设置有侧挡板15。侧挡板15辅助透视挡板11对打磨球头10打磨五金件产生碎屑迸溅的位置限定。
请参阅图1、图2和图4，所述支撑柱5的外部固定卡装有碎屑承接板16，所述碎屑承接板16的端面呈栅格结构设置。碎屑承接板15对打磨球头10打磨迸溅的碎屑承接，并通过碎屑承接板16端面的栅格结构对碎屑落在碎屑承接板16内部，便于对其清理。
请参阅图2，所述安装框架9对应伸缩抽风管设置有管卡，并通过管卡对伸缩抽风管支撑设置。通过管卡对伸缩抽风管固定在安装框架9上，从而对抽风罩12的抽风位置固定。
使用时，由于五金件多为金属材质制作而成，磁板7对五金件吸附固定在五金件托板6上，透视挡板11通过安装框架9对打磨球头10与操作者之间遮挡，将需要打磨位置对应打磨球头10放置，液压杆8连接电源运行对安装框架9向下驱动至打磨球头10对应五金件打磨处，打磨电机2连接电源运行通过输出轴带动打磨球头10转动对五金件打磨抛光，透视挡板11对打磨抛光产生的碎屑遮挡，避免碎屑随着打磨球头10的转动迸溅对操作者造成伤害，抽风机3连接电源运行对伸缩抽风管产生抽取风力，抽风管3通过抽风罩12对打磨球头10打磨五金件产生的碎屑粉尘抽取，降低五金件打磨时产生的粉尘含量，提高操作者工作环境质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种五金配件生产用抛光装置，包括抛光台(1)、打磨电机(2)和抽风机(3)，其特征在于：所述抛光台(1)的端面固定安装有防护罩(4)，所述抛光台(1)的端面通过支撑柱(5)固定安装有五金件托板(6)，且五金件托板(6)端面中心镶嵌设置有磁板(7)；
所述防护罩(4)的顶部固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的末端对应磁板(7)的上方固定焊接有安装框架(9)，所述打磨电机(2)固定安装在安装框架(9)内部，且打磨电机(2)的输出端通过输出轴对应磁板(7)中心安装有打磨球头(10)；
所述安装框架(9)对应防护罩(4)的开放端通过转轴固定安装有透视挡板(11)；
所述抽风机(3)固定安装在防护罩(4)的顶部，且抽风机(3)的输入端通过伸缩抽风管设置有抽风罩(12)，所述抽风罩(12)的输入端对应打磨球头(10)设置。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用抛光装置，其特征在于：所述五金件托板(6)的底部通过万向轴与支撑柱(5)的顶部固定安装，所述五金件托板(6)底部相对两侧固定设置有操作杆(13)，所述抛光台(1)对应操作杆(13)的下方开设有通槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用抛光装置，其特征在于：所述透视挡板(11)两侧对应打磨球头(10)的端面一体设置有侧挡板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用抛光装置，其特征在于：所述支撑柱(5)的外部固定卡装有碎屑承接板(16)，所述碎屑承接板(16)的端面呈栅格结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用抛光装置，其特征在于：所述安装框架(9)对应伸缩抽风管设置有管卡，并通过管卡对伸缩抽风管支撑设置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022036723A1 (zh) * | 2020-08-17 | 2022-02-24 | 苏燕 | 刀片加工装置、其降温除尘设备以及刀片生产用检测设备 |
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