CN220533147U - 一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减速器蜗杆制造技术领域，具体涉及一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置，包括操作台、磨削机箱和供水机箱，所述操作台的顶部一端设置有供水机箱，且供水机箱的外部连接有冷却水管，并且冷却水管的中部接口套接有可伸缩接管，所述磨削机箱的一端设置有防护罩板，且磨削轮呈竖直状设置于所述防护罩板内侧，并且防护罩板的水平延伸端开设有定位孔；本实用解决现有技术中在利用打磨机构进行磨削时，无法对打磨处进行降温处理，容易产生高温致使打磨机构处理精度下降，以及待打磨件受损情况，而单一方向上的冷却，会致使降温不均匀，而多个方向上的冷却需要考虑冷却水的供压情况，致使整个装置复杂程度增加，故障率较高。

Description

一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置

技术领域

本实用新型涉及减速器蜗杆制造技术领域，具体为一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置。

背景技术

减速器是利用轮廓齿轮的原理，将高速旋转的输入轴转速减缓，输出轴的扭矩转矩增加的机械传动装置。减速器通常由输入轴、输出轴、齿轮箱、轴承和润滑装置组成。输入轴通常与发动机或电动机连接，输出轴则连接到需要较低速度和更大扭矩的设备或机器上，如传动轮或工业机械。减速器的使用可以降低能源消耗、减少机械损耗、防止设备过载及提高设备的可靠性和寿命。减速器种类不同，其传动比、轮廓齿轮形式、润滑方式、结构设计等都有所不同，可以广泛应用于各行各业。

如申请号：CN202122839842.4，本实用新型公开了一种蜗轮蜗杆生产用外圆磨削装置，包括机体，所述机体一侧壁体上设有齿轮箱，所述齿轮箱前端壁体上设有控制器，所述齿轮箱一侧上方壁体上设有夹具，所述机体顶部另一侧壁体的尾座上还设有第一固定座，所述第一固定座一侧壁体中设有顶针，所述顶针包括第二固定座、针头与十字杆，所述机体顶部在靠近齿轮箱一侧的壁体上还设有移动台，所述移动台顶部后端壁体上设有打磨机构。本实用新型所述的一种蜗轮蜗杆生产用外圆磨削装置，涉及磨床设备技术领域，通过可单独更换针头的顶针设置，能够在顶针使用磨损后，直接对针头进行更换即可，同时无需将整个顶针从设备内拆出，进而降低生产成本、减少资源浪费与提升更换效率。

类似于上述申请的外圆磨削装置目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在利用打磨机构进行磨削时，无法对打磨处进行降温处理，容易产生高温致使打磨机构处理精度下降，以及待打磨件受损情况，而单一方向上的冷却，会致使降温不均匀，而多个方向上的冷却需要考虑冷却水的供压情况，致使整个装置复杂程度增加，故障率较高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置，包括操作台、磨削机箱和供水机箱，所述操作台的顶部设置有可移动的磨削机箱，所述操作台和磨削机箱的外侧连接处设置有位置变向机构，所述操作台的顶部一端设置有供水机箱，且供水机箱的外部连接有冷却水管，并且冷却水管的中部接口套接有可伸缩接管，所述磨削机箱的一端设置有防护罩板，且磨削轮呈竖直状设置于所述防护罩板内侧，并且防护罩板的水平延伸端开设有定位孔，所述冷却水管末端竖直贯穿所述定位孔，且与所述磨削轮呈相切状分布。

进一步的，所述操作台的上端远离所述磨削机箱的一侧设置有旋转机构，且旋转机构的同轴水平位置处设置有侧端夹持组件，并且旋转机构和侧端夹持组件的连接处夹持有待磨削蜗杆件。

进一步的，所述旋转机构包括变向齿轮箱、驱动电机和定位夹杆，所述变向齿轮箱的顶部安装有驱动电机，且变向齿轮箱靠近所述侧端夹持组件的一端设置有定位夹杆。

进一步的，所述侧端夹持组件包括滑轨道、夹持件、辅助夹杆、丝杆和透明防护板，所述滑轨道的上端处滑动设置有夹持件，且夹持件靠近所述旋转机构一端设置有辅助夹杆，所述夹持件的内部另一端设置有丝杆，所述滑轨道的一侧滑动设置有透明防护板。

进一步的，所述操作台的表面嵌合设置有滤水板，且滤水板的一侧外置有碎屑吸附风机管。

本实用新型提供了一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，采用基础结构位置变向机构中的XY轴角度变化，实现对磨削轮水平位置的变化，保证对待磨削蜗杆件表面的基础加工；

处于磨削轮外侧进行防护的防护罩板上，则通过定位孔对冷却水管进行限位，配合可伸缩接管的可折弯伸缩性能，使磨削时冷却水管与磨削轮处于相切状态，使冷却水从顶部对加工处进行集中降温，避免单一冷却造成冷热不匀。

2、本实用新型，采用嵌合的滑动结构，可将夹持件置于滑轨道上进行滑动，并配合丝杆的传动式旋转，可使夹持件在控制下进行平移，控制定位夹杆和辅助夹杆的水平间距，对待磨削蜗杆件进行位置夹持，使加工稳定高效。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1为本实用新型一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置的俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、旋转机构；201、变向齿轮箱；202、驱动电机；203、定位夹杆；3、磨削机箱；301防护罩板；302、磨削轮；303、定位孔；4、待磨削蜗杆件；5、侧端夹持组件；501、滑轨道；502、夹持件；503、辅助夹杆；504、丝杆；505、透明防护板；6、滤水板；7、供水机箱；701、冷却水管；702、可伸缩接管；8、位置变向机构；9、碎屑吸附风机管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置，包括操作台1、磨削机箱3和供水机箱7，操作台1的顶部设置有可移动的磨削机箱3，操作台1和磨削机箱3的外侧连接处设置有位置变向机构8，操作台1的顶部一端设置有供水机箱7，且供水机箱7的外部连接有冷却水管701，并且冷却水管701的中部接口套接有可伸缩接管702，磨削机箱3的一端设置有防护罩板301，且磨削轮302呈竖直状设置于防护罩板301内侧，并且防护罩板301的水平延伸端开设有定位孔303，冷却水管701末端竖直贯穿定位孔303，且与磨削轮302呈相切状分布；

采用基础结构位置变向机构8中的XY轴角度变化，实现对磨削轮302水平位置的变化，保证对待磨削蜗杆件4表面的基础加工；

处于磨削轮302外侧进行防护的防护罩板301上，则通过定位孔303对冷却水管701进行限位，配合可伸缩接管702的可折弯伸缩性能，使磨削时冷却水管701与磨削轮302处于相切状态，使冷却水从顶部对加工处进行集中降温，避免单一冷却造成冷热不匀；

操作台1的上端远离磨削机箱3的一侧设置有旋转机构2，且旋转机构2的同轴水平位置处设置有侧端夹持组件5，并且旋转机构2和侧端夹持组件5的连接处夹持有待磨削蜗杆件4；

旋转机构2包括变向齿轮箱201、驱动电机202和定位夹杆203，变向齿轮箱201的顶部安装有驱动电机202，且变向齿轮箱201靠近侧端夹持组件5的一端设置有定位夹杆203；

侧端夹持组件5包括滑轨道501、夹持件502、辅助夹杆503、丝杆504和透明防护板505，滑轨道501的上端处滑动设置有夹持件502，且夹持件502靠近旋转机构2一端设置有辅助夹杆503，夹持件502的内部另一端设置有丝杆504，滑轨道501的一侧滑动设置有透明防护板505；

采用嵌合的滑动结构，可将夹持件502置于滑轨道501上进行滑动，并配合丝杆504的传动式旋转，可使夹持件502在控制下进行平移，控制定位夹杆203和辅助夹杆503的水平间距，对待磨削蜗杆件4进行位置夹持；

同时配合可滑动调节的透明防护板505，进行防迸溅的防护程序。

操作台1的表面嵌合设置有滤水板6，且滤水板6的一侧外置有碎屑吸附风机管9；

对待磨削蜗杆件4进行加工时，产生的水和碎屑会经过滤水板6进行分离，而遗留下的碎屑顺着碎屑吸附风机管9进行集中处理。

工作原理：对于这类的用于减速器蜗杆的齿形精磨装置首先通过预先通过一端处的定位夹杆203，将待磨削蜗杆件4置于其内侧进行初步固定，之后利用丝杆504外接的电机轴，可致使丝杆504旋转不断推动夹持件502向待磨削蜗杆件4靠近，直至辅助夹杆503将待磨削蜗杆件4进行固定，之后启动驱动电机202，使驱动电机202通过变向齿轮箱201的变向，带动待磨削蜗杆件4旋转，同时可控制位置变向机构8带动磨削机箱3进行XY轴上的位置移动，带动磨削轮302靠近待磨削蜗杆件4，同时利用被防护罩板301限位的冷却水管701，使冷却水管701从顶部竖直对磨削处进行喷射，实现对工件和磨削轮302的共同降温，而在磨削过程中，产生的碎屑和冷却水，会掉落至滤水板6上进行分离，而分离后的碎屑会被碎屑吸附风机管9所吸附，顺着碎屑吸附风机管9进行集中收集，完成对整个待磨削蜗杆件4外壁的齿形加工。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置，包括操作台(1)、磨削机箱(3)和供水机箱(7)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有可移动的磨削机箱(3)，所述操作台(1)和磨削机箱(3)的外侧连接处设置有位置变向机构(8)，所述操作台(1)的顶部一端设置有供水机箱(7)，且供水机箱(7)的外部连接有冷却水管(701)，并且冷却水管(701)的中部接口套接有可伸缩接管(702)，所述磨削机箱(3)的一端设置有防护罩板(301)，且磨削轮(302)呈竖直状设置于所述防护罩板(301)内侧，并且防护罩板(301)的水平延伸端开设有定位孔(303)，所述冷却水管(701)末端竖直贯穿所述定位孔(303)，且与所述磨削轮(302)呈相切状分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置，其特征在于，所述操作台(1)的上端远离所述磨削机箱(3)的一侧设置有旋转机构(2)，且旋转机构(2)的同轴水平位置处设置有侧端夹持组件(5)，并且旋转机构(2)和侧端夹持组件(5)的连接处夹持有待磨削蜗杆件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置，其特征在于，所述旋转机构(2)包括变向齿轮箱(201)、驱动电机(202)和定位夹杆(203)，所述变向齿轮箱(201)的顶部安装有驱动电机(202)，且变向齿轮箱(201)靠近所述侧端夹持组件(5)的一端设置有定位夹杆(203)。

4.根据权利要求2所述的一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置，其特征在于，所述侧端夹持组件(5)包括滑轨道(501)、夹持件(502)、辅助夹杆(503)、丝杆(504)和透明防护板(505)，所述滑轨道(501)的上端处滑动设置有夹持件(502)，且夹持件(502)靠近所述旋转机构(2)一端设置有辅助夹杆(503)，所述夹持件(502)的内部另一端设置有丝杆(504)，所述滑轨道(501)的一侧滑动设置有透明防护板(505)。

5.根据权利要求1所述的一种用于减速器蜗杆的齿形精磨装置，其特征在于，所述操作台(1)的表面嵌合设置有滤水板(6)，且滤水板(6)的一侧外置有碎屑吸附风机管(9)。