CN217701675U - 一种加工齿轮用滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工齿轮用滚齿机，包括底座，所述底座上部设置有传动机构，所述底座上端面一侧连接有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端连接有左箱体，所述左箱体下端面与底座连接，所述左箱体上设置有定位机构，所述底座上端面另一侧连接有右箱体，所述右箱体内表面连接有固定架。有益效果在于：通过传动机构传递运动使第二转轴转动，带动第二转轴上的齿轮毛坯转动，可以实现在齿轮滚刀工作的同时，工作台上的齿轮毛坯同步转动，不仅提高了齿轮加工效率，因为传动的同步性，齿轮加工的精度也比较高。

Description

一种加工齿轮用滚齿机

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，特别是涉及一种加工齿轮用滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，也是用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。

目前的滚齿机通常为将齿轮毛坯固定在工作台上，然后用齿轮滚刀对齿轮毛坯加工，但是因为缺乏合适的传动机构，所以在齿轮滚刀工作的同时，工作台上的齿轮毛坯无法转动，从而不能同时加工多个齿面，使得齿轮的加工效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工齿轮用滚齿机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种加工齿轮用滚齿机，包括底座，所述底座上部设置有传动机构，所述底座上端面一侧连接有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端连接有左箱体，所述左箱体下端面与底座连接，所述左箱体上设置有定位机构，所述底座上端面另一侧连接有右箱体，所述右箱体靠近所述左箱体一侧连接有固定架；

所述传动机构包括连接在底座上端面的电机，所述电机的动力输出端连接有第一带传动组件的小带轮，所述第一带传动组件的大带轮同轴安装有第一圆柱齿轮传动组件小齿轮，所述第一圆柱齿轮传动组件的大齿轮一侧同轴连接有第一锥齿轮传动组件的主动轮，所述第一圆柱齿轮传动组件的大齿轮另一侧同轴连接有第二带传动组件的大带轮，所述第一锥齿轮传动组件的从动轮同轴连接有第二锥齿轮传动组件的主动轮，所述第二锥齿轮传动组件的从动轮同轴连接有第三锥齿轮传动组件的主动轮，所述第三锥齿轮传动组件的从动轮同轴连接有第二圆柱齿轮传动组件的小齿轮，所述第二圆柱齿轮传动组件的大齿轮内部连接有第三转轴，所述第三转轴上连接有齿轮滚刀，所述第三转轴两端与所述固定架连接，所述第二带传动组件的小带轮内部连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端连接有蜗轮蜗杆传动组件的蜗杆，所述蜗轮蜗杆传动组件的蜗轮内部连接有第二转轴。

进一步设置：所述定位机构包括第一液压缸，所述第一液压缸的固定端与所述左箱体的上端面连接，所述第一液压缸的伸缩端穿过所述左箱体并连接有上定位板，所述传动机构中的第二转轴上端连接有下定位板。

进一步设置：所述底座与所述第二液压缸螺栓连接，所述第二液压缸的伸缩端与所述左箱体焊接，所述左箱体与所述底座滑动连接，所述右箱体与所述底座焊接，所述固定架与所述右箱体焊接。

进一步设置：所述电机与所述底座螺栓连接，所述电机的动力输出端与所述第一带传动组件的小带轮键连接，所述第三转轴与所述第二圆柱齿轮传动组件的大齿轮键连接，所述齿轮滚刀与所述第三转轴焊接，所述第三转轴与所述固定架轴承连接，所述第二带传动组件的小带轮与所述第一转轴键连接，所述蜗轮蜗杆传动组件的蜗杆与第一转轴焊接，所述蜗轮蜗杆传动组件的蜗轮与所述第二转轴键连接，所述下定位板与所述第二转轴焊接。

进一步设置：所述第一液压缸的固定端与所述左箱体螺栓连接，所述第一液压缸的伸缩端与所述上定位板焊接。

进一步设置：所述上定位板和所述下定位板均与齿轮毛坯的轮毂接触，所述第二转轴固定在齿轮毛坯的轮孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过传动机构传递运动使第二转轴转动，带动第二转轴上的齿轮毛坯转动，可以实现在齿轮滚刀工作的同时，工作台上的齿轮毛坯同步转动，不仅提高了齿轮加工效率，因为传动的同步性，齿轮加工的精度也比较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种加工齿轮用滚齿机的第一结构示意图

图2为本实用新型所述一种加工齿轮用滚齿机的第二结构示意图；

图3为本实用新型所述一种加工齿轮用滚齿机的主视剖面图；

图4为本实用新型所述一种加工齿轮用滚齿机的传动机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、左箱体；3、右箱体；4、定位机构；41、第一液压缸；42、上定位板；43、下定位板；5、传动机构；51、电机；52、第一带传动组件；53、第一圆柱齿轮传动组件；54、第一锥齿轮传动组件；55、第二锥齿轮传动组件；56、第三锥齿轮传动组件；57、第二圆柱齿轮传动组件；58、第二带传动组件；59、第一转轴；510、蜗轮蜗杆传动组件；511、第二转轴；512、第三转轴；6、第二液压缸；7、固定架；8、齿轮滚刀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种加工齿轮用滚齿机，包括底座1，底座1上部设置有传动机构5，底座1上端面一侧连接有第二液压缸6，底座1与第二液压缸6螺栓连接，第二液压缸6伸缩端连接有左箱体2，第二液压缸6的伸缩端与左箱体2焊接，左箱体2下端面与底座1滑动连接，左箱体2上设置有定位机构4，底座1上端面另一侧连接有右箱体3，右箱体3与底座1焊接，右箱体3靠近左箱体2一侧连接有固定架7，固定架7与右箱体3焊接；

本实施例中：传动机构5包括连接在底座1上端面的电机51，电机51与底座1螺栓连接，电机51的动力输出端连接有第一带传动组件52的小带轮，电机51的动力输出端与第一带传动组件52的小带轮键连接，第一带传动组件52的大带轮同轴连接有第一圆柱齿轮传动组件53小齿轮，第一圆柱齿轮传动组件53的大齿轮一侧同轴连接有第一锥齿轮传动组件54的主动轮，第一圆柱齿轮传动组件53的大齿轮另一侧同轴连接有第二带传动组件58的大带轮，第一锥齿轮传动组件54从动轮同轴连接有第二锥齿轮传动组件55主动轮，第二锥齿轮传动组件55的从动轮同轴连接有第三锥齿轮传动组件56的主动轮，第三锥齿轮传动组件56从动轮同轴连接有第二圆柱齿轮传动组件57的小齿轮，第二圆柱齿轮传动组件57的大齿轮内部连接有第三转轴512，第三转轴512与第二圆柱齿轮传动组件57的大齿轮键连接，第三转轴512上焊接有齿轮滚刀8，第三转轴512两端与固定架7轴承连接，第二带传动组件58的小带轮内部连接有第一转轴59，第二带传动组件58的小带轮与第一转轴59键连接，第一转轴59的另一端连接有蜗轮蜗杆传动组件510的蜗杆，蜗轮蜗杆传动组件510的蜗杆与第一转轴59焊接，蜗轮蜗杆传动组件510的蜗轮内部连接有第二转轴511，蜗轮蜗杆传动组件510的蜗轮与第二转轴511键连接，传动机构5通过传动带动第二转轴511转动，可以实现在齿轮滚刀8工作的同时，工作台上的齿轮毛坯同步转动，齿轮滚刀8通过与齿轮毛坯的啮合，使齿轮毛坯成形为齿轮；

本实施例中：定位机构4包括第一液压缸41，第一液压缸41的固定端与左箱体2的上端面螺栓连接，第一液压缸41的伸缩端穿过左箱体2并焊接有上定位板42，传动机构5中的第二转轴511上端连接有下定位板43，下定位板43与第二转轴511焊接，上定位板42和下定位板43均与齿轮毛坯的轮毂接触，第二转轴511固定在齿轮毛坯的轮孔内部，上定位板42和下定位板43实现齿轮毛坯的定位，第二转轴511使齿轮转动。

本实用新型工作原理及使用流程：工作人员首先将齿轮毛坯放到下定位板43上，齿轮毛坯的内孔和第二转轴511固定，第二液压缸6带动上定位板42向下移动，上定位板42和下定位板43仅实现齿轮毛坯的定位，不影响齿轮毛坯的转动，第一液压缸41使左箱体2向右移动至工作位置，电机51带动传动机构5工作，使齿轮滚刀8开始转动对齿轮毛坯加工，在齿轮滚刀8转动的同时，传动机构5通过传动使第二转轴511转动，从而使齿轮毛坯同步的进行转动，因此该装置可以同时加工齿轮毛坯的多个齿面，提高了齿轮加工的效率，而且还能提高齿轮加工的精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种加工齿轮用滚齿机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上部设置有传动机构(5)，所述底座(1)上端面一侧连接有第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)伸缩端连接有左箱体(2)，所述左箱体(2)下端面与底座(1)连接，所述左箱体(2)上设置有定位机构(4)，所述底座(1)上端面另一侧连接有右箱体(3)，所述右箱体(3)靠近所述左箱体(2)一侧连接有固定架(7)；

所述传动机构(5)包括连接在底座(1)上端面的电机(51)，所述电机(51)的动力输出端连接有第一带传动组件(52)的小带轮，所述第一带传动组件(52)的大带轮同轴安装有第一圆柱齿轮传动组件(53)小齿轮，所述第一圆柱齿轮传动组件(53)的大齿轮一侧同轴连接有第一锥齿轮传动组件(54)的主动轮，所述第一圆柱齿轮传动组件(53)的大齿轮另一侧同轴连接有第二带传动组件(58)的大带轮，所述第一锥齿轮传动组件(54)的从动轮同轴连接有第二锥齿轮传动组件(55)的主动轮，所述第二锥齿轮传动组件(55)的从动轮同轴连接有第三锥齿轮传动组件(56)的主动轮，所述第三锥齿轮传动组件(56)的从动轮同轴连接有第二圆柱齿轮传动组件(57)的小齿轮，所述第二圆柱齿轮传动组件(57)的大齿轮内部连接有第三转轴(512)，所述第三转轴(512)上连接有齿轮滚刀(8)，所述第三转轴(512)两端与所述固定架(7)连接，所述第二带传动组件(58)的小带轮内部连接有第一转轴(59)，所述第一转轴(59)的另一端连接有蜗轮蜗杆传动组件(510)的蜗杆，所述蜗轮蜗杆传动组件(510)的蜗轮内部连接有第二转轴(511)。

2.根据权利要求1所述的一种加工齿轮用滚齿机，其特征在于：所述定位机构(4)包括第一液压缸(41)，所述第一液压缸(41)的固定端与所述左箱体(2)的上端面连接，所述第一液压缸(41)的伸缩端穿过所述左箱体(2)并连接有上定位板(42)，所述传动机构(5)中的第二转轴(511)上端连接有下定位板(43)。

3.根据权利要求1所述的一种加工齿轮用滚齿机，其特征在于：所述底座(1)与所述第二液压缸(6)螺栓连接，所述第二液压缸(6)的伸缩端与所述左箱体(2)焊接，所述左箱体(2)与所述底座(1)滑动连接，所述右箱体(3)与所述底座(1)焊接，所述固定架(7)与所述右箱体(3)焊接。

4.根据权利要求2所述的一种加工齿轮用滚齿机，其特征在于：所述电机(51)与所述底座(1)螺栓连接，所述电机(51)的动力输出端与所述第一带传动组件(52)的小带轮键连接，所述第三转轴(512)与所述第二圆柱齿轮传动组件(57)的大齿轮键连接，所述齿轮滚刀(8)与所述第三转轴(512)焊接，所述第三转轴(512)与所述固定架(7)轴承连接，所述第二带传动组件(58)的小带轮与所述第一转轴(59)键连接，所述蜗轮蜗杆传动组件(510)的蜗杆与第一转轴(59)焊接，所述蜗轮蜗杆传动组件(510)的蜗轮与所述第二转轴(511)键连接，所述下定位板(43)与所述第二转轴(511)焊接。

5.根据权利要求2所述的一种加工齿轮用滚齿机，其特征在于：所述第一液压缸(41)的固定端与所述左箱体(2)螺栓连接，所述第一液压缸(41)的伸缩端与所述上定位板(42)焊接。

6.根据权利要求2所述的一种加工齿轮用滚齿机，其特征在于：所述上定位板(42)和所述下定位板(43)均与齿轮毛坯的轮毂接触，所述第二转轴(511)固定在齿轮毛坯的轮孔内部。

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