CN219310464U - 一种精密焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密焊接夹具，包括操作台，所述操作台的顶面转动安装有夹板，所述夹板的底端啮合安装有传动机构。上述方案中，根据工件的高度规格来调节夹板整体的高度，转动螺柱，配合传动块带动副板进行上升或者下降至合适位置即可，然后驱动电机带动主动齿轮转动，配合限位传动环带动被动齿环进行旋转即可，限位传动环配合螺杆来改变齿板的位置，从而配合传动齿轮来调节主板的位置即可，利用传动机构配合操作台来实现电动的调节，从而来实现夹板的自动化调节角度，提升了整体夹具的自动化程度，利用夹板可以进行高度的调节，从而来适应不同高度的工件焊接夹持需求，因此提高了该装置的实用性。

Description

一种精密焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及精密焊接技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种精密焊接夹具。

背景技术

经济和市场的不断发展，促进了制造业水平的不断提高，以焊接工艺为例，在焊接过程中需要对工件进行夹持，在制造业水平普遍不高的大环境下，传统的夹具就可以满足加工要求，但是随着制造业水平的不断提高，实现更高的加工精度成为大的趋势，继续使用传统夹具将不再能满足加工要求，同时需要考虑的是，若工件每个面均由直线构成，将更容易实现更高的加工精度，但是在焊接过程中，会面对各种形状的工件，不排除需要夹具固定的位置为曲面或曲线，这就对夹具的夹持效果提出了更高的要求。为此，我们提出了一种精密焊接专用夹角型夹具工装。

专利公开号CN217832477U公开了一种精密焊接专用夹角型夹具工装，包括底座，底座的顶部固定连接有操作台，操作台的内部开设有放置腔，操作台的顶部沿对角线的方向开设有条形开口，条形开口连通放置腔；操作台的顶部一端通过转动轴连接有两个第一夹板，两个第一夹板沿条形开口对称设置，且转动轴贯穿操作台并转动连接在放置腔的内底面上，位于放置腔内的转动轴上同轴固定连接有齿轮；两个齿轮之间设有连接板，连接板位于条形开口的正下方，连接板的两端均固定连接有限位板，连接板的两侧外壁上均固定连接有若干齿牙，齿轮和齿牙啮合连接。本实用新型通过第一夹板以及第一条形板、第二条形板之间夹角的调节，即可实现了各种形状工件的夹持作用。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：第一夹板本身高度有限，因此在面对不同高度的工件进行焊接的时候则只能对工件的底端进行夹持固定，因此无法对工件的高处进行夹持，有的工件属性可能质地不够坚硬，所以使得该夹具无法适应更多种规格工件的夹持需求，其次夹板的调节需要人工进行调节，使得该夹持装置在进行工作的时候自动化程度不够高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种精密焊接夹具，以解决现有技术展示用装置具有一定局限性导致整体展示装置实用性降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精密焊接夹具，包括操作台，所述操作台的顶面转动安装有夹板，所述夹板的底端啮合安装有传动机构。

其中，所述夹板包括主板，所述主板的底端固定安装有传动齿轮，所述主板的内部转动安装有螺柱，所述螺柱的表面螺纹安装有传动块，所述传动块的侧面固定安装有副板，所述副板的底端固定安装有导杆，所述导杆活动套接在主板的内部。

其中，所述操作台包括台体，所述台体的顶面开设有放置槽，所述放置槽的大小和导杆的大小相适配，所述台体的内部开设有滑槽，所述台体的正面固定安装有限位架，所述台体的正面的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有主动齿轮。

其中，所述传动机构包括齿板，所述齿板的底端固定安装有限位块，所述齿板左端的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹安装有限位传动环，所述限位传动环的侧面一体形成有被动齿环。

其中，所述齿板的表面和传动齿轮的表面啮合，所述限位块滑动安装在滑槽的内部。

其中，所述限位传动环转动安装在限位架的内部，所述被动齿环的表面和主动齿轮的表面相互啮合。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，根据工件的高度规格来调节夹板整体的高度，转动螺柱，配合传动块带动副板进行上升至合适位置即可，然后驱动电机带动主动齿轮转动，配合限位传动环带动被动齿环进行旋转即可，限位传动环配合螺杆来改变齿板的位置，从而配合传动齿轮来调节主板的位置即可，利用传动机构配合操作台来实现电动的调节，从而来实现夹板的自动化调节角度，提升了整体夹具的自动化程度，利用夹板可以进行高度的调节，从而来适应不同高度的工件焊接夹持需求，因此提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的夹板连接结构示意图；

图4为本实用新型的操作台结构示意图；

图5为本实用新型的传动机构结构示意图。

[附图标记]

1、操作台；2、夹板；3、传动机构；11、台体；12、放置槽；13、滑槽；14、限位架；15、电机；16、主动齿轮；21、主板；22、传动齿轮；23、螺柱；24、传动块；25、副板；26、导杆；31、齿板；32、限位块；33、螺杆；34、限位传动环；35、被动齿环。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种精密焊接夹具，包括操作台1，所述操作台1的顶面转动安装有夹板2，所述夹板2的底端啮合安装有传动机构3。

其中，如图2至图3，所述夹板2包括主板21，所述主板21的底端固定安装有传动齿轮22，所述主板21的内部转动安装有螺柱23，所述螺柱23的表面螺纹安装有传动块24，所述传动块24的侧面固定安装有副板25，所述副板25的底端固定安装有导杆26，所述导杆26活动套接在主板21的内部，利用导杆26套接在主板21的内部可以使得副板25在进行升降的时候不会随着螺柱23的转动而一起进行转动，保证其正常升降。

其中，如图4至图5，所述操作台1包括台体11，所述台体11的顶面开设有放置槽12，所述放置槽12的大小和导杆26的大小相适配，所述台体11的内部开设有滑槽13，所述台体11的正面固定安装有限位架14，所述台体11的正面的底端固定安装有电机15，所述电机15的输出轴固定套接有主动齿轮16，所述传动机构3包括齿板31，所述齿板31的底端固定安装有限位块32，所述齿板31左端的内部转动安装有螺杆33，所述螺杆33的表面螺纹安装有限位传动环34，所述限位传动环34的侧面一体形成有被动齿环35，所述齿板31的表面和传动齿轮22的表面啮合，所述限位块32滑动安装在滑槽13的内部，所述限位传动环34转动安装在限位架14的内部，所述被动齿环35的表面和主动齿轮16的表面相互啮合，利用限位块32滑动在滑槽13的内部时，可以使得齿板31在进行移动的时候进行限位，利用限位传动环34配合限位架14也是为了使得限位传动环34进行原位转动，从而使得螺杆33进行转动时的前后移动。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，根据工件的高度规格来调节夹板2整体的高度，转动螺柱23，配合传动块24带动副板25进行上升至合适位置即可，然后驱动电机15带动主动齿轮16转动，配合限位传动环34带动被动齿环35进行旋转即可，限位传动环34配合螺杆33来改变齿板31的位置，从而配合传动齿轮22来调节主板21的位置即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种精密焊接夹具，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶面转动安装有夹板(2)，所述夹板(2)的底端啮合安装有传动机构(3)；

所述夹板(2)包括主板(21)，所述主板(21)的底端固定安装有传动齿轮(22)，所述主板(21)的内部转动安装有螺柱(23)，所述螺柱(23)的表面螺纹安装有传动块(24)，所述传动块(24)的侧面固定安装有副板(25)，所述副板(25)的底端固定安装有导杆(26)，所述导杆(26)活动套接在主板(21)的内部；

所述传动机构(3)包括齿板(31)，所述齿板(31)的底端固定安装有限位块(32)，所述齿板(31)左端的内部转动安装有螺杆(33)，所述螺杆(33)的表面螺纹安装有限位传动环(34)，所述限位传动环(34)的侧面一体形成有被动齿环(35)。

2.根据权利要求1所述的精密焊接夹具，其特征在于，所述操作台(1)包括台体(11)，所述台体(11)的顶面开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的大小和导杆(26)的大小相适配，所述台体(11)的内部开设有滑槽(13)，所述台体(11)的正面固定安装有限位架(14)，所述台体(11)的正面的底端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定套接有主动齿轮(16)。

3.根据权利要求1所述的精密焊接夹具，其特征在于，所述齿板(31)的表面和传动齿轮(22)的表面啮合，所述限位块(32)滑动安装在滑槽(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的精密焊接夹具，其特征在于，所述限位传动环(34)转动安装在限位架(14)的内部，所述被动齿环(35)的表面和主动齿轮(16)的表面相互啮合。

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