CN218904381U - 一种多轴加工中心工模夹具及加工中心 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多轴加工中心工模夹具及加工中心，包括安装座、加工平台、驱动电机、蜗杆轴、蜗杆齿轮、夹具台、连接轴、夹持电机、丝杠、限位槽、滑块、夹板、固定件、电动推杆、底座、导轨、滑台、齿条、平移电机和传动齿轮。本申请通过采用可旋转的加工平台可实现零件进行夹持固定的同时，能够根据工艺需要调整零件角度，方便从不同角度进行加工，有利于提高操作便利性；本申请能够实现工件旋转，可利用夹具台的稳定传动实现角度调节，保证复杂零件的准确加工，能够显著提高加工效率，同时保证零件加工精度，简化加工步骤；本申请采用加工中心与公模夹具相配合，使零件能够随加工工艺的改变进行位置的调整，保证加工进度，提高生产效率。

Description

一种多轴加工中心工模夹具及加工中心

技术领域

本申请涉及工模夹具应用技术领域，尤其是一种多轴加工中心工模夹具及加工中心。

背景技术

工模夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。

现有工模夹具主要考虑便捷性和稳定性，但由于复杂零件的加工使其加工面难以有效加工准确，尤其时对零件不同加工面操作时需要频繁调整工件的位置，导致需要不停操作夹具进行工件加工面的转换，导致加工效率降低。因此，针对上述问题提出一种多轴加工中心工模夹具及加工中心。

发明内容

在本实施例中提供了一种多轴加工中心工模夹具及加工中心用于解决现有技术中的工模夹具使用不便的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种多轴加工中心工模夹具及加工中心，包括安装座和加工平台；

其中，所述安装座对称设置在加工平台两侧，所述安装座外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与蜗杆轴固定连接，所述蜗杆轴与蜗杆齿轮啮合连接，且所述蜗杆齿轮与加工平台侧端固定连接，所述加工平台顶部开设有用于夹具台嵌合连接的凹槽，所述夹具台一端固定安装有连接轴，所述连接轴与加工平台转动连接。

进一步地，所述安装座的数量为两个，其中一个所述安装座内部与蜗杆轴转动连接，每个所述安装座都与加工平台的两端中部转动连接。

进一步地，所述加工平台底部固定安装有固定件，所述固定件与电动推杆外壁转动连接，所述电动推杆顶端与夹具台转动连接。

进一步地，所述加工平台内部与夹具台嵌合连接，所述加工平台底部开设有用于电动推杆转动的开口。

进一步地，所述夹具台开设有两个对称分布的限位槽，每个所述限位槽截面都为T形结构。

进一步地，所述限位槽内部与滑块滑动连接，所述滑块顶部固定连接有夹板，所述夹板与夹具台表面滑动连接。

进一步地，所述夹具台侧端固定安装有夹持电机，所述夹持电机输出端与丝杠固定连接，所述丝杠与限位槽内部转动连接，且所述丝杠两端的螺旋方向相反。

一种多轴加工中心工模夹具的加工中心，所述加工中心包括底座、导轨和滑台，所述底座表面固定安装有导轨，所述导轨与滑台内部嵌合连接。

进一步地，所述导轨截面为T形结构，所述导轨与滑台内部滑动连接，所述滑台与底座表面滑动连接。

进一步地，所述底座表面固定安装有平移电机，所述平移电机输出端与传动齿轮固定连接，所述滑台侧端固定安装有齿条，且所述齿条与传动齿轮啮合连接。

通过本申请上述实施例，采用了多轴加工中心工模夹具及加工中心，解决了工模夹具使用不便的问题，通过采用可旋转的加工平台可实现零件进行夹持固定的同时，能够根据工艺需要调整零件角度，方便从不同角度进行加工，有利于提高操作便利性，同时能够实现工件旋转，可利用夹具台的稳定传动实现角度调节，保证复杂零件的准确加工，能够显著提高加工效率，同时保证零件加工精度，简化加工步骤，提高生产效率，并采用加工中心与公模夹具相配合，使零件能够随加工工艺的改变进行位置的调整，保证加工进度，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；

图2为本申请一种实施例的正视示意图；

图3为本申请一种实施例的俯视示意图。

图中：1、安装座，2、加工平台，3、驱动电机，4、蜗杆轴，5、蜗杆齿轮， 6、夹具台，7、连接轴，8、夹持电机，9、丝杠，10、限位槽，11、滑块，12、夹板，13、固定件，14、电动推杆，15、底座，16、导轨，17、滑台，18、齿条，19、平移电机，20、传动齿轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种多轴加工中心工模夹具及加工中心，包括安装座1和加工平台2；

其中，所述安装座1对称设置在加工平台2两侧，所述安装座1外壁固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3输出端与蜗杆轴4固定连接，所述蜗杆轴4与蜗杆齿轮5啮合连接，且所述蜗杆齿轮5与加工平台2侧端固定连接，所述加工平台2顶部开设有用于夹具台6嵌合连接的凹槽，所述夹具台6一端固定安装有连接轴7，所述连接轴7与加工平台2转动连接。

所述安装座1的数量为两个，其中一个所述安装座1内部与蜗杆轴4转动连接，每个所述安装座1都与加工平台2的两端中部转动连接，用于加工平台2 的稳定转动；所述加工平台2底部固定安装有固定件13，所述固定件13与电动推杆14外壁转动连接，所述电动推杆14顶端与夹具台6转动连接，用于带动夹具台6旋转；所述加工平台2内部与夹具台6嵌合连接，所述加工平台2底部开设有用于电动推杆14转动的开口，能够实现夹具台6的稳定旋转；所述夹具台6开设有两个对称分布的限位槽10，每个所述限位槽10截面都为T形结构，用于滑块11的移动；所述限位槽10内部与滑块11滑动连接，所述滑块11顶部固定连接有夹板12，所述夹板12与夹具台6表面滑动连接，用于带动夹板 12移动对零件夹持；所述夹具台6侧端固定安装有夹持电机8，所述夹持电机8 输出端与丝杠9固定连接，所述丝杠9与限位槽10内部转动连接，且所述丝杠 9两端的螺旋方向相反，用于两个夹板12的同步反向移动。

一种多轴加工中心工模夹具的加工中心，所述加工中心包括底座15、导轨 16和滑台17，所述底座15表面固定安装有导轨16，所述导轨16与滑台17内部嵌合连接，用于和工模夹具配合实现零件的位置的调节；所述导轨16截面为T形结构，所述导轨16与滑台17内部滑动连接，所述滑台17与底座15表面滑动连接，用于滑台17的稳定移动；所述底座15表面固定安装有平移电机19，所述平移电机19输出端与传动齿轮20固定连接，所述滑台17侧端固定安装有齿条18，且所述齿条18与传动齿轮20啮合连接，用于带动滑台17移动。本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将零件放置在夹具台6上，通过夹持电机8带动丝杠9转动时，使丝杠9 带动滑块11在限位槽10内部移动，进而带动两个夹板12相互靠近，使夹板12 对零件进行夹持固定，通过驱动电机3带动蜗杆轴4转动时，蜗杆轴4带动蜗杆齿轮5转动时，使蜗杆齿轮5带动加工平台2沿着X轴旋转，进而改变零件的加工角度，通过电动推杆14的伸长推动夹具台6转动时，使夹具台6围绕连接轴7转动，使夹具台6带动零件沿着Y轴旋转，实现多角度加工，尤其适用于复杂零件的加工，在加工过程中，通过平移电机19带动传动齿轮20转动时，传动齿轮20带动齿条18和滑台17同时移动，使滑台17在导轨16表面稳定移动来调整工模夹具的水平位置，方便根据加工工艺调整零件的适当位置和角度，有效提高生产效率。

本申请的有益之处在于：

1.本申请通过采用可旋转的加工平台可实现零件进行夹持固定的同时，能够根据工艺需要调整零件角度，方便从不同角度进行加工，有利于提高操作便利性；

2.本申请能够实现工件旋转，可利用夹具台的稳定传动实现角度调节，保证复杂零件的准确加工，能够显著提高加工效率，同时保证零件加工精度，简化加工步骤，提高生产效率；

3.本申请采用加工中心与公模夹具相配合，使零件能够随加工工艺的改变进行位置的调整，保证加工进度，提高生产效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多轴加工中心工模夹具，其特征在于：包括安装座（1）和加工平台（2）；

其中，所述安装座（1）对称设置在加工平台（2）两侧，所述安装座（1）外壁固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端与蜗杆轴（4）固定连接，所述蜗杆轴（4）与蜗杆齿轮（5）啮合连接，且所述蜗杆齿轮（5）与加工平台（2）侧端固定连接，所述加工平台（2）顶部开设有用于夹具台（6）嵌合连接的凹槽，所述夹具台（6）一端固定安装有连接轴（7），所述连接轴（7）与加工平台（2）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多轴加工中心工模夹具，其特征在于：所述安装座（1）的数量为两个，其中一个所述安装座（1）内部与蜗杆轴（4）转动连接，每个所述安装座（1）都与加工平台（2）的两端中部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多轴加工中心工模夹具，其特征在于：所述加工平台（2）底部固定安装有固定件（13），所述固定件（13）与电动推杆（14）外壁转动连接，所述电动推杆（14）顶端与夹具台（6）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多轴加工中心工模夹具，其特征在于：所述加工平台（2）内部与夹具台（6）嵌合连接，所述加工平台（2）底部开设有用于电动推杆（14）转动的开口。

5.根据权利要求1所述的一种多轴加工中心工模夹具，其特征在于：所述夹具台（6）开设有两个对称分布的限位槽（10），每个所述限位槽（10）截面都为T形结构。

6.根据权利要求5所述的一种多轴加工中心工模夹具，其特征在于：所述限位槽（10）内部与滑块（11）滑动连接，所述滑块（11）顶部固定连接有夹板（12），所述夹板（12）与夹具台（6）表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多轴加工中心工模夹具，其特征在于：所述夹具台（6）侧端固定安装有夹持电机（8），所述夹持电机（8）输出端与丝杠（9）固定连接，所述丝杠（9）与限位槽（10）内部转动连接，且所述丝杠（9）两端的螺旋方向相反。

8.一种多轴加工中心工模夹具的加工中心，其特征在于：所述加工中心包括权利要求1-7任一项所述的多轴加工中心工模夹具，所述多轴加工中心工模夹具的加工中心包括底座（15）、导轨（16）和滑台（17），所述底座（15）表面固定安装有导轨（16），所述导轨（16）与滑台（17）内部嵌合连接。

9.根据权利要求8所述的一种多轴加工中心工模夹具的加工中心，其特征在于：所述导轨（16）截面为T形结构，所述导轨（16）与滑台（17）内部滑动连接，所述滑台（17）与底座（15）表面滑动连接。

10.根据权利要求8所述的一种多轴加工中心工模夹具的加工中心，其特征在于：所述底座（15）表面固定安装有平移电机（19），所述平移电机（19）输出端与传动齿轮（20）固定连接，所述滑台（17）侧端固定安装有齿条（18），且所述齿条（18）与传动齿轮（20）啮合连接。

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