CN217695091U - 一种防包子粘连的自动包子机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防包子粘连的自动包子机，包括基座、旋转电机、转板、成型座和托盘，所述基座的上表面内部安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴上端固定连接有转板，所述转板的上表面均匀设置有成型座，所述成型座的内部安装有滑动的托盘，所述成型座的侧表面被捏合板所贯穿，所述基座的上表面固定设置有2个挤压板，所述基座的上表面内部安装有抗压液压杆和顶出液压杆。该防包子粘连的自动包子机，通过在包子原料放入托盘前自动向托盘内部撒入一定量的干面粉的方式，使得包子原料在压合时不会与托盘粘连，从而使得包子在制作完成后能够轻松的被工人从托盘中拿出进入下一道工序，提升了整体的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包子机技术领域，具体为一种防包子粘连的自动包子机。
背景技术
随着科技的发展，包子机已经逐渐替代手工进行包子的制作，包子机所制作出来的包子有着外形美观且原料配比精准的优点，但是现有的包子机在生产过程中仍存在一些问题，就比如现有的包子机在包子外皮压合成型时很容易粘在模具内导致拿取时造成包子变形，而残留在模具内的原料也会使包子在成型时底部出现残留原料挤压导致的凹坑，无法保证包子机制作的良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防包子粘连的自动包子机，以解决上述背景技术中提出的包子在制作过程中容易与模具粘连的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防包子粘连的自动包子机，包括基座、旋转电机、转板、成型座和托盘，所述基座的上表面内部安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴上端固定连接有转板，所述转板的上表面均匀设置有成型座，所述成型座的内部安装有滑动的托盘，所述成型座的侧表面被捏合板所贯穿，所述基座的上表面固定设置有2个挤压板，所述基座的上表面安装有用于输送面团的送料传送带的一端，所述基座的上表面固定安装有压料液压杆，且压料液压杆的下端固定连接有压料块，所述基座的上表面固定安装有注馅头的一端，所述基座的上表面固定设置有储粉仓，且储粉仓的下端出口处安装有控制出料的电磁阀，所述基座的上表面内部安装有抗压液压杆和顶出液压杆。
优选的，所述成型座的下端贯穿基座的下表面，且成型座的上端侧表面为镂空设计。
采用上述技术方案，使得捏合板可以在受压时通过成型座的镂空滑入成型座进行包子的啮合。
优选的，所述捏合板为半圆形设计，且捏合板与成型座为滑动连接，并且捏合板与成型座之间连接有弹簧。
采用上述技术方案，使得捏合板在不受压时能够在弹簧的支撑下滑出成型座不阻碍托盘的上滑。
优选的，所述挤压板为弧形设计，一侧的所述成型座位于2个挤压板之间。
采用上述技术方案，使得挤压板可以在转板转动时对做圆周运动的捏合板进行挤压。
优选的，所述压料液压杆位于送料传送带和注馅头之间，且送料传送带位于压料液压杆和储粉仓之间，并且送料传送带、压料液压杆、注馅头和储粉仓的一端离转板圆心的距离等于成型座圆心离转板圆心的距离。
采用上述技术方案，使得成型座可以在转动过程中依次经过送料传送带、压料液压杆、注馅头和储粉仓的下方进行加工。
优选的，所述抗压液压杆位于压料液压杆的正下方，所述顶出液压杆和抗压液压杆关于转板的轴向中心线对称分布。
采用上述技术方案，使得抗压液压杆和顶出液压杆可以上滑将托盘顶起以方便加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防包子粘连的自动包子机：
1.通过在包子原料放入托盘前自动向托盘内部撒入一定量的干面粉的方式，使得包子原料在压合时不会与托盘粘连，从而使得包子在制作完成后能够轻松的被工人从托盘中拿出进入下一道工序，提升了整体的良品率；
2.通过转板带动不同的成型座旋转的方式，使得原料能够依次经过送料传送带、压料液压杆、注馅头、储粉仓和挤压板，完成对包子的原料投放和啮合成型，托盘中成型的包子最终在顶出液压杆的举升下凸出成型座，以方便工作人员拿取；
3.通过多个成型座的设计使得包子机可以不间断的同时进行多个包子的加工，且环形轮转式的加工方式降低了包子机的占地面积，节约了车间内的空间，使得包子机的适用范围大大提升。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图5为本实用新型整体俯视结构示意图。
图中：1、基座；2、旋转电机；3、转板；4、成型座；5、托盘；6、捏合板；7、挤压板；8、送料传送带；9、压料液压杆；10、压料块；11、注馅头；12、储粉仓；13、电磁阀；14、抗压液压杆；15、顶出液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防包子粘连的自动包子机，包括基座1、旋转电机2、转板3、成型座4、托盘5、捏合板6、挤压板7、送料传送带8、压料液压杆9、压料块10、注馅头11、储粉仓12、电磁阀13、抗压液压杆14和顶出液压杆15，基座1的上表面内部安装有旋转电机2，且旋转电机2的输出轴上端固定连接有转板3，转板3的上表面均匀设置有成型座4，成型座4的内部安装有滑动的托盘5，成型座4的侧表面被捏合板6所贯穿，基座1的上表面固定设置有2个挤压板7，成型座4的下端贯穿基座1的下表面，且成型座4的上端侧表面为镂空设计，捏合板6为半圆形设计，且捏合板6与成型座4为滑动连接，并且捏合板6与成型座4之间连接有弹簧，挤压板7为弧形设计，一侧的成型座4位于2个挤压板7之间，当捏合板6移动至2个挤压板7之间时，捏合板6在挤压板7的挤压下向成型座4内部滑动，通过捏合板6内部型腔对包子进行捏合。
如图1-5所示，基座1的上表面安装有用于输送面团的送料传送带8的一端，基座1的上表面固定安装有压料液压杆9，且压料液压杆9的下端固定连接有压料块10，基座1的上表面固定安装有注馅头11的一端，基座1的上表面固定设置有储粉仓12，且储粉仓12的下端出口处安装有控制出料的电磁阀13，基座1的上表面内部安装有抗压液压杆14和顶出液压杆15，压料液压杆9位于送料传送带8和注馅头11之间，且送料传送带8位于压料液压杆9和储粉仓12之间，并且送料传送带8、压料液压杆9、注馅头11和储粉仓12的一端离转板3圆心的距离等于成型座4圆心离转板3圆心的距离，抗压液压杆14位于压料液压杆9的正下方，顶出液压杆15和抗压液压杆14关于转板3的轴向中心线对称分布，通过装有原料的成型座4依次经过送料传送带8、压料液压杆9、注馅头11和储粉仓12下方的方式完成对原料的投入和面粉的撒入防粘，且每个成型座4可以同时接受单独的加工互不干扰。
工作原理：在使用该防包子粘连的自动包子机时，首先基座1上方的送料传送带8带动面团移动并落在其下方成型座4内部的托盘5中，然后旋转电机2带动转板3转动，使得装有原料的托盘5转动至抗压液压杆14的正上方，此时抗压液压杆14和压料液压杆9同步启动，抗压液压杆14带动托盘5上升，使得托盘5的型腔与成型座4上端内部型腔契合，而压料液压杆9通过压料块10将面团压成成型座4和托盘5组合型腔的形状，然后压料液压杆9带动压料块10上升复位，抗压液压杆14下降使得托盘5下降复位，旋转电机2带动转板3转动，使得装有原料的托盘5转动至注馅头11的下方，注馅头11将适量馅料挤出落在托盘5内部被压扁的原料中间，然后旋转电机2带动转板3转动，成型座4移动至2个挤压板7之间时，挤压板7挤压捏合板6，由于托盘5已经下滑，因此托盘5不会阻挡捏合板6的滑动，捏合板6通过其下表面的型腔的组合对托盘5上放置的面团进行捏合，使得包子成型，然后旋转电机2带动转板3转动，使得装有原料的托盘5转动至顶出液压杆15的正上方，顶出液压杆15上升带动托盘5突出成型座4的上表面方便工作人员拿取，顶出液压杆15下滑复位，然后旋转电机2带动转板3转动，使得装有原料的托盘5转动至储粉仓12的下方，此时电磁阀13打开后随即关上，使得部分面粉散落在成型座4和托盘5中防止包子与托盘5粘连，在上述过程的不断重复中完成对包子的连续加工，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防包子粘连的自动包子机，包括基座(1)、旋转电机(2)、转板(3)、成型座(4)和托盘(5)，其特征在于：所述基座(1)的上表面内部安装有旋转电机(2)，且旋转电机(2)的输出轴上端固定连接有转板(3)，所述转板(3)的上表面均匀设置有成型座(4)，所述成型座(4)的内部安装有滑动的托盘(5)，所述成型座(4)的侧表面被捏合板(6)所贯穿，所述基座(1)的上表面固定设置有2个挤压板(7)，所述基座(1)的上表面安装有用于输送面团的送料传送带(8)的一端，所述基座(1)的上表面固定安装有压料液压杆(9)，且压料液压杆(9)的下端固定连接有压料块(10)，所述基座(1)的上表面固定安装有注馅头(11)的一端，所述基座(1)的上表面固定设置有储粉仓(12)，且储粉仓(12)的下端出口处安装有控制出料的电磁阀(13)，所述基座(1)的上表面内部安装有抗压液压杆(14)和顶出液压杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防包子粘连的自动包子机，其特征在于：所述成型座(4)的下端贯穿基座(1)的下表面，且成型座(4)的上端侧表面为镂空设计。
3.根据权利要求1所述的一种防包子粘连的自动包子机，其特征在于：所述捏合板(6)为半圆形设计，且捏合板(6)与成型座(4)为滑动连接，并且捏合板(6)与成型座(4)之间连接有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种防包子粘连的自动包子机，其特征在于：所述挤压板(7)为弧形设计，一侧的所述成型座(4)位于2个挤压板(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种防包子粘连的自动包子机，其特征在于：所述压料液压杆(9)位于送料传送带(8)和注馅头(11)之间，且送料传送带(8)位于压料液压杆(9)和储粉仓(12)之间，并且送料传送带(8)、压料液压杆(9)、注馅头(11)和储粉仓(12)的一端离转板(3)圆心的距离等于成型座(4)圆心离转板(3)圆心的距离。
6.根据权利要求1所述的一种防包子粘连的自动包子机，其特征在于：所述抗压液压杆(14)位于压料液压杆(9)的正下方，所述顶出液压杆(15)和抗压液压杆(14)关于转板(3)的轴向中心线对称分布。
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