CN220864847U - 一种便于更换压片模具的压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末涂料压片装置领域，公开了一种便于更换压片模具的压片机，包括基座，所述基座右端中部固定连接有支撑板，所述支撑板内壁中部滑动连接有下料筒并贯穿上下两侧，所述下料筒内壁顶部固定连接有套筒，所述套筒外壁滑动连接有滑动盘，所述滑动盘底端内径固定连接有导向筒，所述导向筒底端外径固定连接有弧形挤压板。本实用新型中，通过设置了螺纹槽和螺纹连接筒，使得需要更换压片模具和出料时，可以将锥形下料器带动螺纹连接筒在螺纹槽内部螺纹转动取出，然后将下料筒向上滑动，从而方便对下模槽内部的成型模具取出，提高出料效率，同时可以通过电动推杆将上模柱向下推出，然后更换压片模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料压片装置领域，尤其涉及一种便于更换压片模具的压片机。
背景技术
压片机是一种机器设备，用于制造固体制剂，例如药物片剂、化妆品和食品，通过对混合物进行压制，压片机可以将粉末或颗粒材料压缩成固体块，以便于携带、存储和使用，压片机通常由料斗、压辊、模具等组成，不同的产品需要不同的设备和工艺参数，在医药和食品行业中，压片机是一种常见的工业设备。
目前，市场上的压片机在对粉末涂料进行压片工作时，由于下料时粉末涂料的不规则性，容易导致粉末无法均匀地分布在下模槽内部，从而影响压片成型后的模具质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换压片模具的压片机，可以通过螺纹挤压板和下料筒的滑动和转动快速调节更换上模柱从而得到不同的模具产品。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种便于更换压片模具的压片机，包括基座，所述基座右端中部固定连接有支撑板，所述支撑板内壁中部滑动连接有下料筒并贯穿上下两侧，所述下料筒内壁顶部固定连接有套筒，所述套筒外壁滑动连接有滑动盘，所述滑动盘底端内径固定连接有导向筒，所述导向筒底端外径固定连接有弧形挤压板，所述下料筒底端外径转动连接有锥形下料器，所述锥形下料器底端固定连接有螺纹连接筒，所述基座顶端右侧对应螺纹连接筒底部设置有下模槽，所述基座顶端对应下模槽外侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽内壁的形状与螺纹连接筒的形状相契合；
通过上述技术方案，可以先将下料筒在支撑板内壁上下滑动，然后通过底端螺纹连接筒与螺纹槽组合在一起，从而将下模槽完全覆盖住，从而可以将粉末涂料注入下料筒内部后，可以将导向筒通过滑动盘在套筒外壁上下滑动使得弧形挤压板底端与锥形下料器内壁表面紧密接触，从而使得注入的粉末涂料均匀地停留在锥形下料器和弧形挤压板连接处的密封圈上部，在开始注塑时可以将导向筒向上拉动，使得密封处的粉末涂料均匀地下落进入下模槽内部，从而提高挤压粉末成片的模具成型质量。
进一步地，所述基座右端顶部固定连接有顶板，所述顶板底端中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有上模柱；
通过上述技术方案，顶板用于放置电动推杆，电动推杆可以推动上模柱上下移动对粉末进行挤压成型。
进一步地，所述上模柱外径小于套筒的内径；
通过上述技术方案，便于上模柱在套筒内部上下移动。
进一步地，所述滑动盘顶端外径固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接在下料筒内壁；
通过上述技术方案，滑动盘可以在弹簧的作用下在下料筒内壁上部上下滑动。
进一步地，所述滑动盘右端底部固定连接有滑块，所述滑块前后两端均滑动连接在下料筒内壁并贯穿右侧；
通过上述技术方案，滑块可以在外部调节滑动盘在下料筒内壁上下滑动的位置。
进一步地，所述下料筒右端外壁中部固定连接有进料管并贯穿内外两侧；
通过上述技术方案，进料管用于将粉末涂料加入下料筒内部。
进一步地，所述滑动盘外径滑动连接在下料筒内壁顶部，所述导向筒外径小于下料筒的内径；
通过上述技术方案，粉末涂料可以暂存在导向筒和下料筒内壁中间的空腔处。
进一步地，所述弧形挤压板外径底部表面与锥形下料器内径形状相契合；
通过上述技术方案，弧形挤压板可以与锥形下料器内壁表面紧密接触，进而将粉末涂料隔绝在上层，需要进行模具制造时，打开缝隙处即可。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先将粉末涂料注入下料筒内部后，粉末涂料可以暂存在导向筒和下料筒内壁中间的空腔处，被挡在弧形挤压板可以与锥形下料器内壁表面缝隙处上层，然后可以通过滑块在下料筒外壁上下滑动使得滑动盘压缩弹簧在套筒外壁上下滑动，进而使得导向筒底部的弧形挤压板底端与锥形下料器内壁表面缝隙处打开，在开始注塑时可以将导向筒向上拉动，使得密封处的粉末涂料均匀地下落进入下模槽内部，从而提高挤压粉末成片的模具成型质量。
2、本实用新型中，通过设置了螺纹槽和螺纹连接筒，使得需要更换压片模具和出料时，可以将锥形下料器带动螺纹连接筒在螺纹槽内部螺纹转动取出，然后将下料筒向上滑动，从而方便对下模槽内部的成型模具取出，提高出料效率，同时可以通过电动推杆将上模柱向下推出，然后更换压片模具。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于更换压片模具的压片机的立体图；
图2为本实用新型提出的一种便于更换压片模具的压片机的基座剖面图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种便于更换压片模具的压片机的下料筒剖面图。
图例说明：
1、基座；2、锥形下料器；3、下料筒；4、顶板；5、电动推杆；6、支撑板；7、进料管；8、螺纹槽；9、导向筒；10、上模柱；11、弧形挤压板；12、下模槽；13、螺纹连接筒；14、滑块；15、套筒；16、弹簧；17、滑动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-，本实用新型提供的一种实施例：一种便于更换压片模具的压片机，包括基座1，基座1右端中部固定连接有支撑板6，支撑板6内壁中部滑动连接有下料筒3并贯穿上下两侧，下料筒3内壁顶部固定连接有套筒15，套筒15外壁滑动连接有滑动盘17，滑动盘17底端内径固定连接有导向筒9，导向筒9底端外径固定连接有弧形挤压板11，下料筒3底端外径转动连接有锥形下料器2，锥形下料器2底端固定连接有螺纹连接筒13，基座1顶端右侧对应螺纹连接筒13底部设置有下模槽12，基座1顶端对应下模槽12外侧设置有螺纹槽8，螺纹槽8内壁的形状与螺纹连接筒13的形状相契合，可以先将下料筒3在支撑板6内壁上下滑动，然后通过底端螺纹连接筒13与螺纹槽8组合在一起，从而将下模槽12完全覆盖住，从而可以将粉末涂料注入下料筒3内部后，可以将导向筒9通过滑动盘17在套筒15外壁上下滑动使得弧形挤压板11底端与锥形下料器2内壁表面紧密接触，从而使得注入的粉末涂料均匀地停留在锥形下料器2和弧形挤压板11连接处的密封圈上部，在开始注塑时可以将导向筒9向上拉动，使得密封处的粉末涂料均匀地下落进入下模槽12内部，从而提高挤压粉末成片的模具成型质量。
基座1右端顶部固定连接有顶板4，顶板4底端中部固定连接有电动推杆5，电动推杆5底端固定连接有上模柱10，顶板4用于放置电动推杆5，电动推杆5可以推动上模柱10上下移动对粉末进行挤压成型，上模柱10外径小于套筒15的内径，便于上模柱10在套筒15内部上下移动，滑动盘17顶端外径固定连接有弹簧16，弹簧16顶端固定连接在下料筒3内壁，滑动盘17可以在弹簧16的作用下在下料筒3内壁上部上下滑动
滑动盘17右端底部固定连接有滑块14，滑块14前后两端均滑动连接在下料筒3内壁并贯穿右侧，滑块14可以在外部调节滑动盘17在下料筒3内壁上下滑动的位置，下料筒3右端外壁中部固定连接有进料管7并贯穿内外两侧，进料管7用于将粉末涂料加入下料筒3内部，滑动盘17外径滑动连接在下料筒3内壁顶部，导向筒9外径小于下料筒3的内径，粉末涂料可以暂存在导向筒9和下料筒3内壁中间的空腔处，弧形挤压板11外径底部表面与锥形下料器2内径形状相契合，弧形挤压板11可以与锥形下料器2内壁表面紧密接触，进而将粉末涂料隔绝在上层，需要进行模具制造时，打开缝隙处即可。
工作原理：首先将粉末涂料注入下料筒3内部后，粉末涂料可以暂存在导向筒9和下料筒3内壁中间的空腔处，被挡在弧形挤压板11可以与锥形下料器2内壁表面缝隙处上层，然后可以通过滑块14在下料筒3外壁上下滑动使得滑动盘17压缩弹簧16在套筒15外壁上下滑动，进而使得导向筒9底部的弧形挤压板11底端与锥形下料器2内壁表面缝隙处打开，在开始注塑时可以将导向筒9向上拉动，使得密封处的粉末涂料均匀地下落进入下模槽12内部，从而提高挤压粉末成片的模具成型质量，其次需要更换压片模具和出料时，可以将锥形下料器2带动螺纹连接筒13在螺纹槽8内部螺纹转动取出，然后将下料筒3向上滑动，从而方便对下模槽12内部的成型模具取出，提高出料效率，同时可以通过电动推杆5将上模柱10向下推出，然后更换压片模具。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于更换压片模具的压片机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)右端中部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)内壁中部滑动连接有下料筒(3)并贯穿上下两侧，所述下料筒(3)内壁顶部固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)外壁滑动连接有滑动盘(17)，所述滑动盘(17)底端内径固定连接有导向筒(9)，所述导向筒(9)底端外径固定连接有弧形挤压板(11)，所述下料筒(3)底端外径转动连接有锥形下料器(2)，所述锥形下料器(2)底端固定连接有螺纹连接筒(13)，所述基座(1)顶端右侧对应螺纹连接筒(13)底部设置有下模槽(12)，所述基座(1)顶端对应下模槽(12)外侧设置有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)内壁的形状与螺纹连接筒(13)的形状相契合。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换压片模具的压片机，其特征在于：所述基座(1)右端顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底端中部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)底端固定连接有上模柱(10)。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换压片模具的压片机，其特征在于：所述上模柱(10)外径小于套筒(15)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换压片模具的压片机，其特征在于：所述滑动盘(17)顶端外径固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)顶端固定连接在下料筒(3)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换压片模具的压片机，其特征在于：所述滑动盘(17)右端底部固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)前后两端均滑动连接在下料筒(3)内壁并贯穿右侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换压片模具的压片机，其特征在于：所述下料筒(3)右端外壁中部固定连接有进料管(7)并贯穿内外两侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换压片模具的压片机，其特征在于：所述滑动盘(17)外径滑动连接在下料筒(3)内壁顶部，所述导向筒(9)外径小于下料筒(3)的内径。
8.根据权利要求1所述的一种便于更换压片模具的压片机，其特征在于：所述弧形挤压板(11)外径底部表面与锥形下料器(2)内径形状相契合。
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